© Kada koristite materijale na sajtu (citati, slike), izvor mora biti naveden.

Kućni aparati za grijanje i grijanje i kuhanje na kruto gorivo (kamini, peći, peći) su glomazni, a njihov oblik je u potpunosti određen tehničkim karakteristikama dizajna. Zbog toga, Kako bi se kamin ili peć uklopili u unutrašnjost, njihova vanjska dekorativna obrada ima posebnu važnost. Materijal u ovom članku namijenjen je kako onima koji namjeravaju sami dovršiti peć ili kamin, tako i onima koji žele naručiti njihovu doradu i kvalitetno obaviti posao.

1. U ovoj publikaciji govori se o jednom od načina poboljšanja izgleda peći i kamina – oblaganju, tj. površinska obrada. Mora da radi u prilično specifičnim uslovima, tako da obloga kućnih aparata za grejanje i kuvanje mora da zadovolji sledeće zahteve:
2. Ni u kom slučaju ne povećavajte opasnost od požara u prostorijama;
3. Budite izdržljivi, jer svaka popravka peći ili kamina je složena, skupa i može se pravilno izvesti samo izvan sezone grijanja;
4. Ostanite čvrsto na površini baze, izdržavajući što je moguće više (idealno beskonačno velike) termičke cikluse (TC) grijanja i hlađenja;
5. Oblaganje kamina treba estetski stvoriti prijelaz iz svog čisto funkcionalnog oblika u unutrašnjost bilo kojeg stila;
6. Ne podliježu primjetnim fizičko-hemijskim promjenama pod uticajem TC;
7. Ne ispuštajte štetne i/ili opasne materije u okolinu i ne stvarajte druge opasne faktore;
8. Budite higijenski, izdržavajte intenzivnu njegu upotrebom sredstava za čišćenje;
9. Obloga peći, osim toga, ne bi trebala pogoršati svoje toplinske i operativne parametre, prvenstveno efikasnost, toplinski kapacitet, prirodu i trajanje prijenosa topline. Naprotiv, poželjno je da ih vanjski ukras peći poboljša;
10. Takođe, obloga peći i kamina ne bi trebalo da narušava njihovu strukturu (telo, strukturu). Kao rezultat završnih radova, mora se isključiti stvaranje džepova toplinskog i mehaničkog naprezanja, pukotina i fistula, kroz koje dimni plinovi mogu procuriti u prostoriju ili, obrnuto, hladan vanjski zrak na mjesta gdje nije potreban;
11. U isto vrijeme, obloga peći ili kamina ne bi trebala biti jako teška, jer Sami uređaji za grijanje stvaraju veliki stres na građevinske konstrukcije.

Za ispunjenje tačke 2 potrebno je uskladiti koeficijente toplinske ekspanzije (TCR) materijala konstrukcije peći/kamina i obloge, ali bi postizanje jednakosti njihovog TCR bilo preteško i skupo. Obično se u strukturu obloge uvodi vezivna baza koja čvrsto prianja i na tijelo peći i na sam završni materijal. Vezivo je odabrano sa TCR koji je srednji između oba, a TCR obloge je takav da u cijeloj obložnoj piti pri maksimalnoj amplitudi TC ne nastaju mehanička naprezanja, uzrokujući zamor materijala ili prekoračujući njihove granice plastičnosti.

Bilješka: otuda i važan zaključak – nepravilno izvedena obloga može oštetiti konstrukciju peći/kamina ne samo metalnim pričvršćivačima, ankerima itd. Može jednostavno "povući" građevinski materijal dok ne pukne. Imajmo ovo na umu.

Stanje tačke 3 za kamine je determinisano činjenicom da greju prostoriju pretežno toplotnim (infracrvenim, IC) zračenjem iz ušća ložišta, dok je peć u suštini masivni akumulator toplote. Moderni kamini su uglavnom dekorativni, najčešće su pomoćni izvori topline. Kamin možete paliti neredovno, malo po malo, a njegovo gašenje u nuždi neće dovesti do prijeteće situacije. Zbog ovih faktora, uvjeti tačke 2 za peći i kamine se značajno razlikuju: ako se završnu obradu peći treba računati na "termalne ljuljačke" do 500 stepeni Celzijusa, tada za kamin možete postaviti gornji prag TC na 150 stepeni.

Stavka 8 u principu se može implementirati prilično jednostavno - potrebno je da toplinski kapacitet i toplinska provodljivost materijala za oblaganje premašuju iste parametre strukture peći. Tehnički, ovaj zadatak je također dobro razrađen stoljećima, a u skladu s tim zahtjevima razvijaju se moderni materijali za oblaganje uređaja za grijanje. Sve navedeno u nastavku također ih uzima u obzir.

S jedne strane, vanjska obrada metalnih peći je jednostavnija, jer... metal je plastičan, elastičan, a oguljena obloga se često može ispraviti dok se uređaj kreće. S druge strane, teže je zbog velikog TCR metala i visoke temperature tijela peći. Stoga su metalne peći najčešće obojene emajlima otpornim na toplinu; o jednom, ali značajnom izuzetku ćemo dalje govoriti; bavit ćemo se uglavnom aparatima za grijanje i kuhanje od cigle. Nije lako ispuniti sve navedene uslove, ali posao peći postoji i razvija se milenijumima. Štednjaci su, kao i svi majstori visoke klase, razumni ljudi, pa po pravilu ne odbacuju dostignuća modernih tehnologija pogodnih za njihov rad. Stoga je za amatere izbor metoda za pokrivanje kamina i/ili peći vlastitim rukama prilično širok, vidi sl. i spisak ispod:

1. Malterisanje jednostavnom ili dekorativnom žbukom;
2. Završna obrada od opeke;
3. Tiling;
4. Završna obrada klinker pločicama;
5. Oblaganje keramičkim pločicama od terakote;
6. Obloga od majolike;
7. Oblaganje prirodnim kamenom;
8. Završna obrada umjetnim kamenom;
9. Obloga mermerom i drugim ukrasnim mineralima.

Pločice i porculanski kamen

Često su kamini sa pećima obloženi pločicama i porculanskom keramikom. Razlog je relativna jeftinost materijala, jednostavnost i pristupačnost tehnologije za njihovu ugradnju. Ali, općenito govoreći, pločice i porculanska keramika nisu najbolji materijali za oblaganje uređaja za grijanje, teško ih je uskladiti prema TKR u datom temperaturnom rasponu, a vrijednosti njihovog toplinskog kapaciteta i toplinske provodljivosti u ovom slučaju su daleko od potrebnih.

Kalibrirane kaolinske pločice, bijele iznutra, mogu se koristiti za dekoraciju ukrasnih kamina, postavljajući ih na isti način kao i terakota pločice, vidi dolje. Ako je peć obložena pločicama, potrebni su dodatni metalni potporni elementi, vidi npr. video ispod. Ali to nije sasvim dobro - dijelovi s velikim TCR-om pojavljuju se u strukturi obloge, tako da je peć morala biti prethodno zagrijana mnogo puta.

Video: završetak peći s pločicama na domaćim uglovima

Porculanski kamen je pogodan za oblaganje uređaja za grijanje iste vrste na iste metode, ali pločice iz njega moraju biti uzete nultog kalibra. Postoje i druge publikacije o svojstvima porculanske keramike, ali je u ovom slučaju važno da je početna masa bila minimalno deformisana tokom procesa pečenja, što znači da će TC izdržati njegovu upotrebu na gradilištu.

Tradicionalne metode

Prve 3 tačke i pozicije na sl. a na gornjoj listi - tradicionalne metode oblaganja kamina i peći. Najbolji od njih, ali najskuplji i složeniji, je obrada pločicama, povećava efikasnost peći za 15-17 postotnih poena. Na primjer, ako je početna efikasnost peći 60%, onda će nakon polaganja pločica dostići 70%; Iz tog razloga, kasnije ćemo se vratiti na popločavanje.

Završna obrada peći suhom kalupom za oblaganje daje povećanje efikasnosti od 7-9 postotnih poena. pod uslovom da se izvodi istovremeno sa izgradnjom peći, tj. dekorativna obloga od cigle je uključena u njen izgled u fazi projektovanja. Inače, kod oblaganja već stojeće ložište (uključene) peći moguće je povećanje efikasnosti, kao i kod oblaganja terakotom, do 5 procentnih poena. Obložena cigla se zatim montira na konstrukciju kamina/peći na isti način kao i kamen (vidi dolje), ali je radno intenzivan postupak njenog preliminarnog polaganja znatno pojednostavljen.

Kada koristite moderni izolirani kamin sa staklom i standardnim dimnjakom za njega, mali kamin se može u potpunosti napraviti od opeke, poz. 1 na sl. desno. Samo ne silikat, na sl. samo svjetlo! A peć ili peć-kamin s oblogom od crvene opeke pod jednostavnom radničkom estetikom dobro se uklapa uz majoliku, poz. 2. Međutim, ove i druge vrste dekora od "cigle" mogu se postići lakše i jeftinije oblaganjem terakotom i klinkerom. Ali prije nego što pređemo na njih, zadržimo se malo na gipsu.

Peć/kamin gips

Malterisanje kamina ili peći omogućava postizanje dobre estetike uređaja u različitim vrstama interijera, vidi sliku, ali je vrlo radno intenzivno čak i za jednostavnu bijelu žbuku. Dekorativni malteri, npr. Venecijanska ili polirana štukatura, morat ćete je ostaviti ovdje u potpunosti, ovo je posebna složena tema. U svakom slučaju, glavna prepreka kod malterisanja peći/kamina je rezanje šavova. Ako se uređaj i malter za zidanje u fugama sinteruju u kamen, priprema njegove površine za žbuku postaje ne samo dugotrajna, već i iscrpljujuća, zahtijeva izuzetnu pažnju i iskustvo kako ne bi došlo do pukotine u fugi.

Zatim, gipsanoj masi je potreban kreč. Čak iu uslovima tržnog centra sa kaminom, gips ubrzo počinje da gubi kristalizacione vode, što dovodi do sušenja maltera. Dodavanje vermikulita ne pomaže, samo pogoršava prijenos topline. Općenito, postupak žbukanja kamina ili peći je sljedeći:

• Dijelovi konstrukcije peći za oblaganje se čiste od prethodnog završnog sloja sve dok od njega ne ostanu tragovi; posljednji ostaci se uklanjaju čeličnom četkom.
• Podloga ispod maltera se vlaži nanošenjem lagano navlaženog mešeta ili tehničke krpe 1-1,5 sati.
• Zidani spojevi se režu do dubine od 9-10 mm uskim dlijetom za izrezivanje žljebova - alatom za poprečno rezanje - i laganim udarcima čekića.
• Ako je uređaj prethodno bio u upotrebi (grijan), neće biti moguće odmah izrezati šavove na potrebnu dubinu: branje na suhom glinenom malteru je neprihvatljivo! U tom slučaju, vlaženje i rezanje se ponavljaju nekoliko puta.
• Površina sa izrezanim šavovima pažljivo se četka kako bi se uklonila prašina i mrvice, a zatim se navlaži četkom za gips.
• Pripremite primarni (početni) rastvor gipsa konzistencije srednje guste kisele pavlake.
• Polazna otopina se koristi za popunjavanje izrezanih šavova i osnovne površine do debljine 4-5 mm.
• Nakon što se primarna žbuka osuši, priprema se ista završna otopina ili dekorativna žbuka konzistencije vrlo guste kisele pavlake ili mekog plastelina.
• Završni malter se nanosi u sloju iste debljine.
• Nakon što se žbuka potpuno osuši, provodi se puni ciklus puštanja peći u rad (puštanje u rad): sušenje, niz ubrzanih ložišta, probno ložište.

Pločice

Trenutno su tradicionalne metode završne obrade peći sve inferiornije od oblaganja posebnim materijalima za pločice; žbuka se ponekad koristi za popunjavanje praznina na popločanim površinama. Polaganje peći ima niz prednosti:

1. Pločice za peć su bezbedne i ekološki prihvatljive.
2. U prodaji postoji širok asortiman vezivnih smjesa (ljepila i prajmera, vidi dolje) za oblaganje grijaćih uređaja, što cijeli posao ne čini težim od postavljanja pločica ili porculanskih pločica na pod ili zidove.
3. Obložene pločice za peći i ljepila za njih su u potpunosti usklađeni prema TKR-u sa zidanjem na glinenom malteru, što osigurava čvrstoću i trajnost završne obrade.
4. Toplotni parametri kaljeve peći se blago poboljšavaju ili ostaju nepromijenjeni. U nekim slučajevima dolazi do njihovog blagog pogoršanja.
5. Trošak oblaganja kamina / peći s pločicama vlastitim rukama i po narudžbi je za red veličine manji od ostalih vrsta dekorativne završne obrade.

Pločice za oblaganje peći izrađuju se na bazi žarene aluminosilikatne (glinene) keramike; u pravilu - suho ili polusuvo oblikovanje. Keramičke pločice za oblaganje peći uglavnom se koriste u sljedećim vrstama: klinker, terakota i majolika. Dostupni u ravnim, L-profilima za uglove i u obliku (oblikovani) - zakrivljeni, sa zaobljenim rubovima, složenih oblika.

Klinker i terakota

Klinker pločice su na neki način analogne klinker cigli i pločama za popločavanje: to su jako izgorjela keramička masa, tj. pucano na 1200 stepeni i više. Za dekorativne obloge koristi se jeftiniji klinker s jednim pečenjem; Oblikovanje plastične početne mase vrši se ekstruzijom, tj. progurati se. Glavna prednost klinker pločica je njihova niska cijena, cca. 1000 rub. za 1 sq. m, i mali TKR, koji omogućava oblaganje sa šavovima od 3-4 mm. Nedostaci: prvo, krhkost, zbog čega su za oblaganje peći potrebne klinker pločice debljine 8 mm ili više; kamini sa svojim manjim TK mogu se obložiti klinkerom debljine 6 mm.

Najznačajniji nedostatak klinker pločica za oblaganje uređaja za grijanje je njihova prilično visoka toplinska otpornost; oblaganje klinkerom smanjuje efikasnost peći za 2-3 procentna poena, zbog čega su kamini pretežno obloženi klinker pločicama. Dekorativni nedostaci - gruba površina i neujednačena boja - nisu pogubne, jer... oba se mogu uvesti u cjelokupni dizajn, poz. 1 na sl.

Masa za terakote se priprema na bazi keramičkih glina sa dodatkom šamota i mineralnih pigmenata, pa je boja terakota pločica za oblaganje kamina/šporeta raznovrsnija, ravnomernija i mogu se dobiti glatki prelazi boja, poz. 2. Kalupovanje – polusuvo presovanje, pečenje na 1000 stepeni. Povećana kvaliteta početne mase omogućava proizvodnju pločica veličine do 40x40 cm ili više, od kojih je moguće sastaviti figured kompozicije, poz. 3.

Specifična težina terakota pločica je manja od klinker pločica, a vrlo čvrsto prianjaju na ljepilo, što omogućava primjenu kako dizajnerskih tako i konstrukcijskih rješenja koja su nedostižna drugim materijalima. Na primjer, pojas za oblaganje iznad ložišta kompaktnog kutnog kamina (stavka 4) može biti samo od terakote; uskoro će nešto drugo ispasti.

Osim boje, terakoti se može dati i tekstura koja imitira mnoge vrste zidanja od cigle i kamena, vidi sljedeće. pirinač. Takođe ima toplotnu prednost: oblaganje peći terakotom povećava njenu efikasnost za 3-4 procentna poena. Ništa nije besplatno, tako da je terakota cca. 25% skuplji od klinkera iste debljine. Ali to je nadoknađeno prednostima terakote i činjenicom da pločice napravljene od nje za oblaganje pod istim uvjetima mogu biti 1-2 mm tanje.

Majolica

Majolika je vrsta terakote sa glaziranom površinom, na koju se može nanijeti dizajn zapaljivanjem, vidi sl. Površina majolike može biti glatka i reljefna, sjajna i mat. Mat majolika odgovarajuće boje estetski se dobro slaže s drvenim dijelovima; Ovo je jedini način, osim vrlo skupih i složenih pločica, da se kamin uklopi u portal ukrašen drvetom, desno na sl. U svemu osim u tehnici grijanja, majolika je jednaka pločicama, ali u poređenju sa svojim umjetničkim zaslugama košta božanstveno: bez šare je 28-29% skuplja od klinkera, a ukrašene pločice su 32-35% skuplje. Majolika se postavlja na površinu koju treba premazati na isti način kao i klinker i terakota, vidi dolje.

Kako popločati

Oblaganje kamina ili peći lijepljenim pločicama izvodi se uz nanošenje podloge od armaturne mreže, koja više ili manje ravnomjerno raspoređuje toplinsko i mehaničko naprezanje po površini popločane površine. Bez mreže, pojedinačne pločice će uskoro početi da otpadaju. Zbog toga je upotreba mreže od stakloplastike nepoželjna, potrebna je čelična mreža koja dobro provodi toplinu.

Ukupna debljina mreže ne smije biti veća od debljine sloja ljepila, tj. 3-4 mm; stoga je potrebna mreža od žice debljine ne više od 1,5-2 mm, sa veličinom mreže od 30x30 do 50x50. Ako upute o ljepilu navode debljinu šava veću od 5 mm, trebate koristiti lančanu mrežu od žice iste debljine. Ne možete koristiti žičanu mrežu deblju od 2 mm, njene vlastite toplinske deformacije mogu oštetiti strukturu uređaja.

Pravo oblaganje je moguće na 2 načina: sa rezanjem šavova i 2-komponentnim ljepilom ili bez rezanja; u ovom slučaju ljepilo može biti jednokomponentno (za više informacija o ljepilima za pločice za peći pogledajte dolje). U oba slučaja, fuge pločica se ostavljaju na 10-12 mm (toplotne deformacije!) i ispunjavaju specijalnom fugom na mineralnoj bazi ili silikonskim punilom, također za rad peći.

Oblaganje po prvoj metodi je vrlo radno intenzivno, jer Potrebna je priprema površine i šavovi se režu na isti način kao i kod gipsa, ali je konstrukcija peći podložna minimalnom mehaničkom naprezanju i u cigli ne ostaje metal koji može uzrokovati pucanje uslijed toplinskog širenja. U ovom slučaju:

Prema drugoj metodi, mreža je pričvršćena na ciglu čeličnim okovom bez rezanja šavova. Ovdje je problem s tiplama: čelični tipli mogu uzrokovati pukotine u zidu zbog velike razlike u TCR metala i cigle, plastični tipli će omekšati od zagrijavanja i više neće držati mrežu, a s njom i cijelu oblogu. Za više informacija o oblaganju kamina s terakota pločicama pomoću ljepila na mreži, pogledajte video

Video: oblaganje peći pločicama od terakote

Videozapisu možete dodati sljedeće:

1. Pločice treba lijepiti trakama od najviše 3-4 reda (lijevo na donjoj slici); Sljedeći pojas se lijepi kada se ljepilo prethodnog čvrsto stegne. U suprotnom, donje pločice mogu puzati i oljuštiti se pod težinom gornjih.
2. Fugiranje fuga počinje kada se ljepilo stvrdne, ali ne dobiva punu čvrstoću, inače će se nakon potpunog sušenja fuge pojaviti mikropukotine ili se pojedine pločice mogu odlijepiti.
3. Potopljeni šavovi se ručno utrljaju mineralnom fugom iz gipsane sokola (u sredini na slici). Fugiranje se izravnava gumenom lopaticom; njeni ostaci razmazani sa strane se odmah uklanjaju vlažnom krpom. Osušena fuga samo je abrazivna, a neće poštedjeti ni pločice.
4. Pogodnije je ispuniti konveksne šavove pomoću montažnog pištolja, desno na Sl. Ovo je jedini mogući način da se šavovi popune silikonom, jer... Čvrsto se lijepi za alat za dekorativno rezanje šavova.

Stone

Kamen se uglavnom koristi za dekorativne kamine i, u nekim slučajevima (vidi dolje), za peći za saune. Za oblaganje peći za grijanje i kuhanje, njegova toplinska provodljivost je preniska ili, obrnuto, pretjerano visoka, a povećani toplinski kapacitet nekih stijena/vrsta kamena to ne nadoknađuje.

Toplotni bilans prilično efikasne i ekonomične peći mora se održavati vrlo precizno tokom cijelog perioda sagorijevanja. Ako, na primjer, peć obložite vrlo lijepim labradoritom, morat će se zagrijavati dugo prije nego što toplina prođe kroz oblogu. Kako se peć zagrije, njena efikasnost opada i troši se mnogo goriva. Prijenos topline zagrijane peći bit će veći nego što je potrebno za održavanje ugodne temperature, razlika između unutrašnje i vanjske temperature je također veća od izračunate, a toplinska energija viška goriva će nekako otići van bez kompenzacije prekomjerna potrošnja tokom grijanja.

Ipak, dekorativne prednosti kamenog okvira kamina čine ga vrlo atraktivnim, pogotovo jer se u slučaju kamina „zlo“ kamenog ograde donekle pretvara u dobro. Kamin je prilično nesavršen uređaj za grijanje, njegov toplinski balans nije tako delikatan; mnogo topline iz kaminskog uloška izlazi u dimnjak. Oblaganje kamina kamenom omogućava vam ne samo da ga ukrasite, već i da malo povećate toplinsku učinkovitost jednostavnim povećanjem toplinske inercije konstrukcije.

Prirodno

Prirodni kamen za oblaganje kamina mora prije svega zadovoljiti tačku 5 sa liste zahtjeva za oblaganje na početku. Činjenica je da mnoge stijene sadrže vodu kristalizacije i, kada se ciklično zagrijavaju, imaju tendenciju da je izgube prilično brzo. Kao rezultat toga, primarna struktura kamena je poremećena, gubi se njegovo prianjanje na vezivo i smanjuju se njegove dekorativne kvalitete.

Dalje, mnogi od kamena pogodnih za estetiku za oblaganje su fragmenti i peleti brečiranih stijena i konglomerata, tj. granulirani od komponenti različitog sastava. Na primjer, granit je konglomerat kvarca, feldspata i liskuna. Pojedine komponente breče ili konglomerata podložne su metamorfnim promjenama, pri čemu se mijenja fizička struktura minerala, iako njegov hemijski sastav ostaje isti. Ciklične temperaturne fluktuacije višestruko ubrzavaju metamorfizaciju, a njen rezultat je isti kao kod gubitka kristalizacijske vode.

Stoga kamenje kao što su granit, diorit, gabro, bazalt, dijabaz, pegmatit, labradorit nije baš pogodno za oblaganje kamina, a posebno peći. Već metamorfizovane stene će dugo zadržati svoj izgled i neće se iznenada srušiti na stočić: peščari, škriljci, mermer, ili one koje zahtevaju posebne uslove za metamorfizaciju - školjke i druge sedimentne krečnjačke stene, ili uopšte nisu metamorfne, npr. tuf ili travertin. Kvarcit nije pogodan, kvarc metamorfozi. Riječni šljunak je vrlo dobar: njihova osnova, poput pješčenjaka, je feldspat, otporan na „termalne ljuljačke“. Marine mogu biti od magmatske breče ili konglomerata; on je, da tako kažem, uslovno pogodan za oblaganje ukrasnog kamina koji se s vremena na vrijeme pali.

Bilješka:školjka u oblogu peći će trajati 10-15 godina, ali značajno povećava vrijeme prijenosa topline bez značajnog poboljšanja efikasnosti,

Više o granitu

Zaista, radiofon granita je veći od radiofona sedimentnih stijena. Ali na mnogim mjestima sa još višim prirodnim radiofonom, jaki, zdravi ljudi žive sretno iz generacije u generaciju. U svakom slučaju, radiofon iz industrijskih emisija, kako je to rekao Mihail Žvanecki, je prirodan, kao bik koji pokriva ovcu.

Dragulji za kamin

Rozeta ili umetak u oblogu kamina od obojenog ukrasnog (poludragog) kamena prilično je pristupačan za porodicu sa prosječnim primanjima. Ali - opet tačka 5 izlazi sa liste zahtjeva - prema fizičkoj hemiji za to su prikladni samo oniks i rodonit (orleti, fauerlit). Proizvode topao raspon boja, od tamne trešnje do svijetlo žute.

Kamen za peć za saunu

Kamena obloga peći za saunu je prihvatljiva, au nekim slučajevima jednostavno neophodna, ali za to je potreban poseban kamen - sapun (talkomagnezit, steatit, wen, sapun, kamen za peć, lončarski kamen). Ne pjeni se, ali izgleda svilenkasto glatko, sa masnim sjajem i mikroteksturom, kao dobar sapun. Raspon boja kamena sapunice je od svijetlosive do skoro crne, vidi sl. desno. Ponekad nečistoće daju svijetle nijanse svih duginih boja.

Sapunica ne sadrži vodu kristalizacije i potpuno nije podložna metamorfizmu. Toplotna provodljivost kamena sapunice za kamen je vrlo visoka sa umjerenim toplinskim kapacitetom, tj. gotovo ne smanjuje prijenos topline peći i njenu efikasnost. Za protok toplotnog zračenja, sloj sapunice je proziran ekran koji uglađuje primarni IR impuls iz metalne peći.

Ako se vaše kupatilo ispostavi da je malo grubo i ima prilično jaku paru, oblaganje peći hloritom od sapunice značajno će poboljšati mikroklimu u kupatilu. Specifična težina kamena sapunice je mala, a peć se njime oblaže na isti način kao i pločicama, vidi gore i dolje i ljepila za oblaganje peći. Nažalost, kamen od sapunice nije jeftin: njegova industrijska nalazišta nalaze se samo u Finskoj i Kareliji.

Bilješka: Hlorit od sapunice nije pogodan za dekorativne obloge - njegova tvrdoća po Mohsovoj skali je 1-5,5 i jako varira unutar jednog uzorka, tj. sapunica se može izgrebati gvožđem, a na nekim mestima i noktom.

Kako lepiti kamen

Oblaganje kamina/peći kamenom razlikuje se od popločavanja prvenstveno po preliminarnom rasporedu: na podu se kredom ili ljepljivom trakom precizno obilježava kontura osnovne površine na podu i na njoj se postavlja kamenje, nastojeći da ih bude što manje. moguće podesiti. Zatim se svaki kamen označi, napravi skica tlocrta i fotografiše. Prilagođeni fragmenti su označeni drugom bojom; imaju i mjesta za njih na skici.

Zatim, za najteže kamenje, kuke se prave od 1,5-2 žice, vidi sl. desno. Ako je donja površina kamena, kada je postavljena, zaobljena, potrebne su mu 2 kuke kako ne bi ispadao u stranu. Preporučljivo je da kamenje na udice stavljate ne nasumično, već manje-više redovno u koracima od cca. 500 mm. Gornje grane kuka se ubacuju u žljebove nakon nanošenja armaturne mreže; Oblaganje kamina kamenom vrši se samo rezanjem šavova!

Stavite kamenje na ljepilo koje dobro drži (vidi dolje) u redovima, ostavljajući prostor za podesive fragmente. Prilagođavaju se lokaciji i lijepe nakon što ljepilo potpuno stvrdne i dobije čvrstoću, što traje 3-20 dana, ovisno o tome kakvo se ljepilo koristi.

Veštačko

Umjetni kamen na cementno-pješčanoj podlozi, koji se koristi za popločavanje vrtnih staza i slijepih površina oko kuće, nije prikladan za oblaganje uređaja za grijanje - neće izdržati ciklične temperaturne fluktuacije. Iz istog razloga, umjetni kamen na gipsu nije prikladan za unutarnje uređenje grijanih prostorija. Umjetni kamen s vapnom ili akrilnim (poliesterskim) vezivom pogodan je za oblaganje kamina; posebno - umjetni mramor, vidi dolje. Specifična težina ovih vrsta materijala nije veća od keramike, stoga se oblaganje kamina umjetnim kamenom izvodi po istoj tehnologiji kao i pločice, ali s preliminarnim rasporedom, kao kod prirodnog kamena. Postupak polaganja je radno intenzivan i zamoran, stoga, ako je kamen domaće izrade, bolje ga je oblikovati tako da odgovara površini koja se oblaže u procesu proizvodnje.

Mramor

Peći za oblaganje, a posebno kamini sa mramorom, koriste se već duže vrijeme: prirodni mramor je prilično toplinski intenzivan i dobro provodi toplinu. Dodirnite ga rukom: hladno je. U termotehničkom smislu, mramorna obloga je čak bolja od steatita, plus, mermer je izdržljiv, ne sadrži vodu kristalizacije i već je potpuno metamorfizovan. Međutim, prirodni mramor, posebno obojeni, skup je i njegove cijene samo rastu i rastu. Stoga su danas kamini obloženi gotovo isključivo umjetnim mramorom.

Kamini od umjetnog mramora izgledaju sjajno, vidi sl. Ovaj materijal se proizvodi u raznim bojama i dezenima, čak i onima koji ne postoje u prirodnom mermeru ili se nalaze kao rijedak iznimka. Mermerni delovi za oblaganje kamina se prodaju gotovi, vidi sl. desno, ili izlivena prema skici dizajnera. Potonje povećava troškove oblaganja ne do nebo: umjetni mramor se može napraviti u zanatskim uvjetima, pa čak i kod kuće vlastitim rukama.

Umjetni mramor se lako obrađuje običnim čeličnim alatima i prilično je elastičan, što omogućava podešavanje gotovih dijelova. Ako naiđete na opis na završnim forumima o tome kako je tim majstora... savio obloženu ploču od mramora, onda je to sasvim moguće - mramor je bio umjetni. Nedostatak umjetnog mramora je njegova slaba toplinska provodljivost, topao je na dodir. Stoga je ova vrsta obloge prikladna samo za dekorativne kamine.

Oblaganje umjetnim mramorom izvodi se, kao i prirodnim, u nivoima (redovima): prvo se velike ploče lijepe na osnovnu površinu, na njih se postavljaju uglovi i prekrivači, a konveksni dekor (rozete, vaze itd.) montiran zadnji. Ljepilo koje se koristi je specijalno za mramor, ali nije sivo za oblaganje prirodnim mramornim pločicama, već bijelo za umjetničke obloge. Ljepilo od sivog mramora će vremenom postati mrlje.

Postoji jedna okolnost koju treba uzeti u obzir ako razmišljate o ukrašavanju kamina umjetnim mramorom: okrenut prema njemu, može se izliti na poliestersko vezivo i izliti na gips. Potonji je neprikladan za oblaganje uređaja za grijanje. Mramor od umjetnog kamena razlikuje se od livenog kamena po mat površini i neujednačenoj boji, što je posebno vidljivo na konveksnim dijelovima, vidi sl. lijevo.

Ljepila i prajmeri za peći i kamine

Ljepilo za ugradnju obloga kamina i peći dostupno je, kao što je gore navedeno, u jednokomponentnom i dvokomponentnom obliku (ljepilo + prajmer). Peći i kamini se oblažu kamenom samo dvokomponentnim ljepilom. Također je već gore navedeno da je za oblaganje prirodnim kamenom potrebno ljepilo povećane nosivosti (držanja). Osim toga, ljepila za oblaganje peći su otporna na toplinu i toplinu. Prvi mogu izdržati određeni broj termičkih ciklusa sa zagrijavanjem do najmanje 150 stupnjeva, a drugi zadržavaju sva svojstva kada se zagrijavaju dugo na najmanje 500 stupnjeva.

Peći se oblažu samo ljepilom otpornim na toplinu. Do 500 stepeni, vanjska površina peći od opeke se, naravno, ne zagrijava, ali na 300 stupnjeva, ljepilo otporno na toplinu može izdržati gotovo beskonačan broj toplinskih ciklusa. Ovisno o vrsti uređaja koji se završava i vrsti obloge, mogu se preporučiti sljedeća ljepila:

• K-77 sa prajmerom G-77 – otporan na toplotu sa velikom nosivošću. Pogodan za sve vrste oblaganja i peći. Nedostatak je što je potrebno dosta vremena, 20-25 dana, da se dobije puna snaga. Za to vrijeme kamin ili peć ne mogu se zapaliti, a prostorija u kojoj se nalazi mora se održavati na ugodnoj temperaturi. Relativno jeftino: vreća od 25 kg cca. 400 rubalja, kanister G-77 za njega 200 rubalja, kompletna masa za fuge - 250 rubalja. za kantu od 2 kg. Sve je to dovoljno za prilično veliku pećnicu.
• ANSERGLOB BCX 35 - ista svojstva kao K-77/G-77, ali skuplja. Ali brže dobija snagu.
• Plitonit-Kamin Vatrootporan - pogodan za popločavanje ne samo kamina, već i peći.
• Plitonit-SuperKamin i SkanfixSuper su ljepila otporna na toplinu za oblaganje kamina.
• Terakota ljepilo - dizajnirano posebno za pločice od terakote. Hvata se za kamine i peći čvrsto i, sudeći prema dostupnim podacima, zauvijek. Mnogi su pokušali da njime zalijepe porcelanski kamen, klinker i majoliku; Čini se da nema pritužbi.
• IVSILTermix, Kleos, Weber Vetonit Absolut, Moment Crystal, Ceresit SM-117/5 - pogodan za popločavanje dekorativnih kamina koji se ne pale redovno.
• BauGut FFK nije ni riba ni živina među ljepilima za pločice za oblaganje kamina. Prilično skupo, otpornost na toplotu 300 stepeni. Može se preporučiti za kamin u seoskoj kući koja nije stalno naseljena. Recimo, ako u jesen potpuno zahladi, pa vikendom i na Novu godinu grupa ljudi dođe na skijanje i ognjište se stalno intenzivno grije.

O pločicama

Kaljeva peć je zaista luksuzna građevina, čak i ako je dotrajala, vidi sl. Međutim, popločavanje definitivno nije vrsta posla koji se može obaviti proučavanjem tehnologije iz opisa; Ovo je još delikatnija stvar, koja zahtijeva iskustvo i tačnost od oblaganja prirodnim kamenom.

Pločice se uglavnom pripremaju od iste kaolinske mase kao i visokokvalitetne pločice. Za usklađivanje s TKR-om i poboljšanje tehnologije grijanja peći, pločice se oblikuju u kutijaste sa šupljinom - frezo, poz. 1a sljedeći pirinač. – koji se tokom procesa oblaganja puni peskom. Potreban vam je planinski pijesak hrapavih zrna i minimalne primjese gline, ne bubri, ne sinterira se i ne taloži zbog cikličkog zagrijavanja. Pločice se postavljaju na masni glineni malter; Glina koja se koristi je bijela, pijesak je isti planinski pijesak. Dodajte pola čaše u čašu kuhinjske soli u kantu pripremljenog rastvora.

Prije oblaganja pločice se polažu i sortiraju, kao u slučaju divljeg kamena, čime se postiže ravnomjernost redova. Dimenzije pločica su standardizirane GOST-om od 1947. godine, ali je tolerancija prilično široka, cca. 1,5 mm. Nemoguće je postići manje zbog svojstava samog materijala. S visinom obloge od 10 redova, razmak šavova može doseći 15 mm, što, kao što razumijete, nikako nije prihvatljivo.

Bilješka: Osnova velikih umjetničkih panoa na pločicama se postavlja i podešava ručno u fabrici. Stoga su popločane ploče vrlo skupe, ali se postavljaju bez rasporeda.

Polaganje pločica se vrši redom, pri čemu se pločice povezuju čeličnim iglama i žicom. Peć je u pravilu obložena pločicama po redoslijedu izgradnje, a obloga uvijek mora biti ispred zida, kao što je prikazano na poz. 3. U ovom slučaju, pločice su pletene sidrenim petljama, kao na poz. 1b. Neki majstori (kvalitativno mali broj) znaju popločati ugradbene peći; u ovom slučaju, pletenje se vrši sidrenim iglama, poz. 2.

I još nešto o kamenu...

Od nedavno se za oblaganje kamina koristi i savitljivi kamen: tekstilna podloga impregnirana poliesterskim vezivom na koju se „u umjetničkom neredu“ nanose komadići kamena. Teksture prvih uzoraka izvučene su ručno, ali sada se mrvice sipaju u posebne instalacije koje kontroliraju kompjuteri, što omogućava proizvodnju širokog spektra jedinstvenih uzoraka, vidi sliku, što rezultira općenito jeftinim materijalom.

Savitljivi kamen se reže metalnim makazama; mogu se koristiti za ocrtavanje zakrivljenih površina (dolje desno na slici). Nedostatak ovog materijala je uvijek hrapava površina; Nitko još nije naučio kako proizvoditi polirani fleksibilni kamen. Fleksibilni kamen može se montirati na osnovnu površinu na različite načine, vidi npr. track. zaplet:

Video: fleksibilni kamen - kako lijepiti, uradi sam

Pločice za kamine i peći su poseban materijal. Radni uslovi koji uključuju visoke temperature nameću određene zahtjeve prema premazu, koji moraju biti:

Najprikladnije obložne pločice za peći su mat, dimenzija ne više od 25 x 25 cm, lakše se postavljaju i održavaju, a traju duže.

Brza navigacija kroz članak

Vrste pločica otpornih na toplinu

Pločice za peći i kamine su raznovrsne. Glavne vrste:

• Terakota;
• Majolica;
• Tile;
• Klinker;
• Pločice;
• Šamot;
• Porculanske pločice;
• Prirodni mramor;
• Lažni dijamant.

Terakota

Slične pločice za kamine i peći karakterizira hrapava površina, koja imitira ciglu i prirodni kamen. Može se koristiti u zatvorenom ili na otvorenom. Terakota toplotno otporne pločice uspješno se koriste u saunama i kupkama. Izrađen je od guste prešane gline.

Važne karakteristike materijala:

• Otpornost na udarce i izdržljivost;
• Otpornost na nagle promjene temperature;
• Otpornost na vatru - proizvodi se na temperaturi od 1100ºS;
• Otpornost na paru i vodu;
• Dobro prianjanje na bilo koju ljepljivu podlogu;
• Visok prijenos topline, koji je zbog teksturirane površine, i toplinskog širenja odgovara sličnoj karakteristici opeke za pećnicu.

Primjeri korištenja terakota pločica za roštilj na otvorenom:

Pločice

Keramička peć (kaljeva), čak i ona otporna na toplinu, osjetljiva je na nagle promjene temperature. Za pećnice su poželjniji mali mat elementi (do 20 x 25 cm) - glazura će nakon nekog vremena popucati. Obično se za peći koriste stare pločice, koje vam ne smeta baciti.

Polaganje takvih elemenata na glinene ili cementne maltere je neprihvatljivo, jer je koeficijent upijanja vode keramike nula. Oni zahtevaju poseban. Ima - u metalnom okviru.
Video prikazuje majstorsku klasu popločavanja dimnjaka:

Klinker pločice

Takve pločice za kamin ili peć dobivaju se miješanjem šamotnog praha, nekoliko vrsta škriljevca i drugih dodataka. Površina ploče nije glazirana. Boja površine varira od bijele do bež, od narančaste do crvene, od svijetlo žute do čokoladno smeđe. Završni ton postavlja se mineralnom bojom.

Klinker ploča ima veću gustoću od terakote ili majolike, što rezultira manjom vodootpornošću i boljom otpornošću na mraz. Ove karakteristike omogućuju korištenje takvog premaza tamo gdje se uočavaju promjene temperature.

Pločice

Pločice su kutijastog oblika, glatke ili teksturirane površine, prekrivene su glazurom ili emajlom. Izrađuje se i farba ručno, što određuje visoku cijenu materijala.

Kada se ugrade, pojedinačni elementi formiraju uzorak. Premaz se odlikuje visokim prijenosom topline i najvišom ekološkom prihvatljivošću. Trošak - od 30.000 rubalja po kvadratnom metru.

Pokrivanje peći i pregače ručno rađenim pločicama. Pločica je izrađena od bijele gline i prekrivena glazurom.

Šamotne pločice

Za peć, ovo je skup materijal, napravljen ručno od vatrostalne gline i kamenog brašna, koji se dodaje radi povećanja čvrstoće. Pečenje se odvija na temperaturi od 1300ºS. Prednosti šamotne ploče su da:

Dostupan u jednoj i dvostrukoj verziji, ali ova potonja povećava volumen pećnice. Za potrebe domaćinstva dovoljan je jedan.

Šamotne pločice za kamin ne zahtijevaju dodatnu izolaciju osnovne površine: ne moraju se grupirati s premazima poput prirodnog kamena ili gipsa.

Porculanske pločice

Porculanske pločice koje se koriste za oblaganje kamina su mješavina kvarcnog pijeska, nekoliko vrsta gline, granita i mramora. Metalni oksidi i soli djeluju kao boje. Premaz je ekološki prihvatljiv.

Struktura porculanskih pločica za peći je neporozna i gusta. Otporan je na niske i visoke temperature.

Porculanske pločice mogu imitirati sve gore navedene vrste premaza i prirodni kamen. Zadržava boju čak i na direktnoj sunčevoj svjetlosti.


Debljina elemenata je od 9 do 12 mm. Porculanske pločice otporne na toplinu pričvršćuju se toplim ljepilom. Ako se peć nalazi vani, koristite ljepilo otporno na mraz.

Mramor

Prekrasan prirodni materijal pogodan za skupe interijere. Kvadratni metar ploče od 20 mm košta oko 110 dolara. Osim toga, morate platiti usluge dizajnera, precizno sečenje i radno intenzivan rad majstora. Pročitajte u posebnom članku.

Lažni dijamant

Dobra opcija za one koji ne znaju kako postaviti pločice. Kamen različitih veličina omogućava vam da sakrijete neravnine peći. Čak i žena bez iskustva može se nositi s njenim stajlingom. Prije polaganja obavezno očistite stražnju stranu pločica od nakupljanja maltera.

Peć je obrađena veštačkim „pocepanim“ kamenom različite veličine. Polaganje je obavljeno pomoću Hercules ljepila otpornog na toplinu. Metalni elementi su farbani Tikkurila Termal Alluminium bojom.

Karakteristike polaganja

Prilikom odabira pločica za peć, obratite pažnju na obrnutu stranu - tu bi trebali biti posebni zarezi za poboljšanje prianjanja na osnovnu površinu.

Konstrukcija je ojačana aluminijumskim uglovima ili metalnom tkanom mrežom sa ćelijama maksimalnih 150 x 150 mm, postavljenim između pločica i donje površine peći. Armaturna ploča je pričvršćena ekserima od 100 mm ili samoreznim vijcima.

Mreža je prekrivena otopinom cementa (klasa ne niža od M400), gline i pijeska. Preporučuje se upotreba elastičnog ljepila za peći na bazi aluminatnog cementa koji sadrži kemijske i polimerne aditive.

Šavovi su zapečaćeni malterom. Ujednačenost širine razmaka između ploča osigurava se graničnim križevima.

Najpopularniji materijali za završnu obradu jeftinih peći su šamot, terakota i klinker. Porculanske pločice i pločice se koriste vrlo rijetko. Među skupim završnim materijalima češće se biraju pločice i prirodni mramor.

Kamin u kući ili seoskoj kući je mjesto privlačnosti za cijelu porodicu. Jasno je da želite da bude lijepo, ali praktičnost također ne škodi - čađ i čađ, prljavština ili katran od drva za ogrjev, sve to često završi na zidovima portala. Iz tog razloga, površina mora biti laka za čišćenje. Osim toga, završna obrada kamina mora biti otporna na toplinu - iako se stranice kamina ne zagrijavaju na iste temperature kao peć, ovaj zahtjev se ne smije zanemariti. Malo materijala ispunjava ove zahtjeve. Ovo je žbuka otporna na toplinu, posebne vrste keramičkih pločica i kamena - prirodnog ili dekorativnog.

Kamin malter

Gips je jedna od jednostavnih i praktičnih opcija za uređenje kamina od cigle. Prije nekoliko godina omalterisane površine su krečene ili farbane. Danas je preko obične žbuke moguće nanijeti dekorativni sloj različitih tekstura.

Vrste žbuke za kamine

Završna obrada kamina gipsom popularna je iz razloga što se može razviti bilo koji dizajn. Drugi plus je da ako se sve uradi ispravno, možete postići glatku površinu, završni sloj je lijep i izdržljiv. Za malterisanje kamina koriste se isti sastavi kao i za peći od cigle. Iako se temperature grijanja površina razlikuju, mješavine žbuke su iste. Postoje dvije mogućnosti: sami napravite gipsani sastav ili kupite gotov. Ako nemate iskustva u radu sa glinom i određivanju njene masnoće, bolje je da je kupite. Kupljeni malteri za kamine i peći sadrže aditive i aditive koji čine površinu trajnijom i manju je vjerojatnost da će se na njoj pojaviti pukotine.

U pravilu svaki proizvođač ima dvije formulacije s različitim svojstvima. Prvi je osnovni, za grubu završnu obradu. Može se nanositi u prilično debelom sloju - do 10 mm. Nakon sušenja, postavlja se drugi sloj - završni sloj. Sadrži više fino mljevenih tvari, nanosi se u tankom sloju - obično do 3 mm, a površina je glatka. Takva površina se već može farbati ako je glatko malterisana) ili se može naneti dekorativni malter.

Ako želite završiti kamin uz minimalne troškove, možete sami napraviti gipsane kompozicije od gline, pijeska i vapna. Ali, ponovimo još jednom, bez iskustva u radu s glinom, teško je osigurati da domaći gips ne pukne. Kompozicije za malterisanje kamina za njihovu izradu su različite, evo nekoliko dokazanih:

• glina-kreč:
  • 1 dio gline i gašenog vapna + 2 dijela pijeska;
  • na bazi gašenog kreča - 2 dijela vapna, jedan dio gipsa i pijeska.
• Cement-glina: po jedan dio gline i cementa (M 500) + 2 dijela pijeska;

Da bi otopina žbuke za kamin bila trajnija, dodaju joj se armaturna vlakna. Ranije je to bila sitno sjeckana slama, kasnije - azbestna vlakna, a danas se uglavnom dodaju staklena ili vlaknasta vlakna. Frakcijski dio ovog aditiva je mali - 0,1-0,2 dijela. Dodaje se suvim komponentama (cement i pesak) i sve se meša. Suva smjesa se dodaje u glineno i/ili krečno tijesto, ponovo dobro promiješa, a po potrebi se dodaje voda.

Bolje je uzeti limetu već gašenu, u obliku limetne paste. Ako ga ugasite kod kuće, uvijek ostaju neizreagovane čestice koje se zatim gase tokom rada kamina uništavajući ožbukana površina. Što se tiče pijeska, njegova količina je precizno odabrana u zavisnosti od sadržaja masti u glini. Rješenje mora biti dovoljno plastično. Sadržaj masti u otopini se provjerava pomoću komada drveta. Umočite ga u rastvor i uklonite. Ako na površini ostane ravnomjeran sloj debljine 2-3 mm, rješenje je normalno. Ako je sloj gust i grudast, potrebno je dodati pijesak, ako je štap skoro čist, dodajte glinu.

Glina se prethodno natopi (2 dana ili dok sve grudvice ne omekšaju), zatim se protrlja kroz metalno sito sa otvorom od 2 cm.Mleveno glineno testo se još jednom utisne kroz mrežicu, ali sa sitnom mrežom od 0,5 -0,7 mm.

Potreban vam je kamenolomni pijesak, mora biti čist i suh. Takođe se prosijava pre upotrebe.

Za one koji ne žele da se bave domaćim spojevima, evo nekoliko firmi koje proizvode gips za kamine i peći. Sljedeće kompozicije izvedene su normalno:

• Plitonit super kamin vatrostalni;
• Petromix KU;
• Terakota žbuka otporna na toplinu;
• Bossnab;
• Parada RS;
• rtner;
• Pećna žbuka HEFNERPUTZ.

Na listi su domaći i evropski proizvođači. To ne znači da su ruski spojevi lošiji, ali rad sa uvoznim je lakši.

Karakteristike gipsanih peći i kamina

Tehnika nanošenja otopine se ne razlikuje: određeni sloj se nanosi (prska) lopaticom ili posebnom kutlačom, a zatim se izravnava (moguće korištenjem svjetionika). Glavne tačke su priprema površine kamina za malterisanje:

• Prvo se sa zidova uklanja sva stara završna obrada, ako postoji - boja, kreč, ostaci maltera, maltera itd. Treba ostati samo čista cigla.
• Za bolje prianjanje gipsanog maltera na podlogu, šavovi se produbljuju za oko 1-1,5 cm Uzmite fugu, dlijeto ili odvijač i ostružite malter u šavovima.
• Sve postojeće pukotine su zapečaćene masom za popravku ili zaptivačem otpornim na toplotu (koji može izdržati zagrevanje do 800°C).
• Kada je sve pripremljeno, uzmite četku sa dugim vlaknima i dobro očistite površinu. Mora biti čist.
• Sljedeće su opcije:
  • Ako je površina kamina relativno ravna (razlika je manja od 5 mm), možete navlažiti zidove i početi nanositi žbuku.
  • Ako će zbog zakrivljenosti površine sloj morati biti veći od 5 mm, potrebno je ojačanje. Na zidove kamina nabijena je metalna mreža sa finom mrežom. Osigurava se ekserima, koji se zabijaju u šavove (šavovi mogu ostati nezašiveni, ili ušiveni, ali ne tako duboko). Kako bi se osiguralo da kapice drže mrežicu, stavljaju se metalne podloške veće od veličine mreže. Preko ovog sloja nanosi se gips. U tom slučaju možete biti sigurni da gips neće otpasti.

Prije nego počnete žbukati kamin, pažljivo pročitajte upute na pakovanju. Obično opisuje pod kojim uslovima i kako treba nanositi gips. Ali stručnjaci savjetuju paljenje kamina, zagrijavanje zidova na 60°C, zatim vlaženje površine i početak žbukanja. Zidovi se zagrijavaju tako da cigla poprima svoje “radne” dimenzije. U ovom slučaju, manja je šansa da će se žbuka pokidati kada se zagrije. Vlaženje vodom je neophodno kako bi se osiguralo da otopina nije previše suha: cigla je higroskopna. Ako je suha, brzo izvlači vodu iz maltera i postaje suviše suha i ne stvrdnjava do svog normalnog stanja. Rezultat su pukotine na površini.

Još nekoliko stvari u vezi sušenja. Prilikom malterisanja kamina nanose se najmanje dva sloja. Drugi se može nanositi tek nakon što se prvi potpuno osuši. Da biste ubrzali sušenje, možete stvoriti propuh, ali ne možete zapaliti kamin. Isto važi i za drugi – završni sloj.

Za tehnologiju malterisanja peći i kamina pogledajte sljedeći video.

Oblaganje kamina pločicama i porculanskim kamenom

Kamin je završen pločicama ili porculanskim kamenom pomoću posebnog ljepila otpornog na toplinu. Nisu sve pločice prikladne za takav rad. Trebao bi dobro podnijeti toplinu, biti izdržljiv, gust (sa malim porama), plus, trebao bi biti lak za njegu.

Dekoracija kamina običnim keramičkim pločicama je lutrija. Ako imate sreće, stajaće normalno, ako ne, sloj glazure će se nakon nekog vremena prekriti mrežom sitnih pukotina. Izgled će biti “ne baš dobar” i biće teško oprati. Ako je moguće, bolje je koristiti posebne materijale:

• Terakota. Pločica je neglazirane površine i karakteristične boje po kojoj je i dobila ime. Ima koeficijent toplinske ekspanzije sličan cigli, tako da ne puca.

  

  Terakota - pločice za završnu obradu kamina i peći

• Majolica. To su iste pločice od terakote samo sa glazurom na prednjoj strani. Tehnologija je složenija, cijena je veća. Dekoracija kamina majolikom zahtijeva pažljiv razvoj skice - nećete moći rezati takve pločice. Za to je potreban i visoko kvalifikovan majstor - najmanja odstupanja su uočljiva. Očigledno, iz tog razloga, ali i zbog vrlo visoke cijene, češće se mogu vidjeti kamini i peći s fragmentima majolike. Moram reći da ovi fragmenti uvelike ukrašavaju i oživljavaju unutrašnjost.

  

  Majolika - šarena i lepa

• Klinker pločice otporne na toplinu. Izrađuje se od mješavine više vrsta gline, uz dodatak šamota. Oblikuje se, presuje, zatim peče. Rezultat je tanka - debljine 9-12 mm - i izdržljiva pločica. Boje se kreću od bjelkasto-sive do smeđe.

  

• Porculanske pločice. Tehnologija proizvodnje je slična - prvo se sastav preša, a zatim peče. Komponente se razlikuju: pored nekoliko vrsta gline, kvarcnog pijeska, sitnog granita ili mramora dodaju se boje, oksidi i soli metala. Struktura porculanskog kamena je niskoporozna, dobro podnosi i visoke i niske temperature. Tehnologija omogućava dobijanje materijala koji imitira mermer, drugo prirodno kamenje, terakotu, klinker i majoliku. Nedostatak porculanskog kamena je što ga je teško rezati i ima veliku težinu. Za oblaganje kamina koriste se tanke ploče, tako da težina nije strašna, a možete ga poslati u kompaniju da ga izrežu (samo trebate znati tačne dimenzije potrebnih fragmenata).

  

  Završetak kamina porculanskim kamenim posuđem - možete ga dizajnirati u bilo kojem stilu

• Pločice. Tehnologija proizvodnje se ne razlikuje mnogo - glina se oblikuje i peče u peći. Glavna razlika je oblik i način ugradnje. Pločice se postavljaju tijekom polaganja peći ili kamina - fragmenti se učvršćuju u šavove pomoću žica. Dakle, završetak gotovog kamina s pločicama je nemoguć.

  

Specijalne pločice za oblaganje kamina i peći izrađuju se u malim ili srednjim formatima, a isti porculanski kamen je dostupan u velikim pločama. Bešavna ugradnja je svakako atraktivna, ali nema garancije da takva završna obrada neće otpasti. Koeficijent toplinskog širenja je prilično različit, zbog čega su mogući incidenti.

Tehnologija postavljanja pločica na zidove kamina i ispušne cijevi

Sve navedene vrste pločica, osim pločica, ugrađuju se na kamine po istoj tehnologiji. Završna obrada kamina pločicama počinje pripremnom etapom, a ona se tačno poklapa sa gore opisanom: očistite površinu, razšijte šavove, zagrijte na 60°C, navlažite i možete početi završavati kamin pločicama.

Ako postoje velike nepravilnosti, kamin se mora malterisati. Malteri - svi koji sadrže glinu i cement, ali ne sadrže vapno. Priprema je standardna, kao i proces malterisanja. Razlika je u tome što drugi sloj za izravnavanje nije potrebno nanositi.

Pločice treba polagati na zidove kamina nakon što se potpuno osuše. Tehnologija polaganja je standardna, razlika je u debljini šavova. Za kamin ih je bolje učiniti većim (kako bi se nadoknadile različite količine toplinskog širenja), pa se umjesto križeva koriste komadi gipsanih ploča debljine 9,5 mm.

Ljepilo se nanosi na zid ili pločicu i izravnava nazubljenom lopaticom. Pločica se pritisne na površinu, ljulja se s jedne na drugu stranu kako bi se postavila u željeni položaj. Postavite razmak između fragmenata pomoću odstojnika od gipsanih ploča. Uklonite 3-4 sata nakon instalacije.

Pločice na kaminu ostavite da se osuše. Tačno vrijeme ovisi o korištenom ljepilu i vremenskim prilikama, a obično je naznačeno na pakovanju ljepila. Posljednja faza je popunjavanje šavova. Masa koja se koristi za fuge je također posebna, bolje je kupiti zajedno sa ljepilom od iste firme, kako ne bi bilo problema s kompatibilnošću. Proces je također standardan - sastav se razrjeđuje vodom prema uputama, šavovi se popunjavaju gumenom lopaticom ili iz građevinske šprice. Svježe naneseni rastvor se izravnava, formirajući prekrasan šav. Višak se obriše mekom krpom.

Evo nekoliko savjeta stručnjaka:

• Da pločice ne padnu, na zid pričvrstite metalnu mrežu sa finom mrežom. Još bolje, zakucajte eksere u šavove i isprepletete ih mekom čeličnom žicom, stvarajući žičani okvir. Ova opcija je bolja jer se na teškim mjestima mreža može učiniti debljom. Ovaj korak je neophodan ako namjeravate postaviti teške porculanske pločice ili pločice velikog formata.
• Kako ne biste nanijeli debeli sloj ljepila, nanesite ga i na zid i na pločice, a višak uklonite tu i tamo nazubljenom lopaticom.
• Prije postavljanja pločica, položite ih na pod kako biste dobili realnu predstavu o tome koliko će završni izgled biti atraktivan.
• Nakon polaganja svake pločice, višak maltera se uklanja sa fuga. Zatim će se napuniti posebnom pastom. Površina pločice se odmah obriše - ako se ljepilo stvrdne, gotovo ga je nemoguće očistiti.

Glavna stvar tokom ovog rada je osigurati da se ispod završne obrade ne stvaraju zračne šupljine. Vazduh ima visok koeficijent ekspanzije i, kada se zagreje, na kraju će otkinuti pločice od zida.

Video tutorijali za završnu obradu kamina s pločicama

Bez obzira koliko čitate o tome kako to učiniti, mnogo je korisnije pogledati - možete shvatiti više detalja.

Kako furnirati kamin kamenom

Završna obrada kamina kamenom se tehnološki ne razlikuje mnogo od polaganja pločica. Razlika je u radu sa samim materijalom, ali tehničkih karakteristika gotovo da nema. Jedina stvar je da kada koristite prirodnu kamenu ploču, obavezno pokrijte kamin mrežom. Bez toga će otpasti.

Završna obrada kamina kamenom jedna je od opcija

Značajke rada s umjetnim gipsanim kamenom

Ova vrsta ukrasnog kamena je jeftina i lagana, može se koristiti za ukrašavanje kamina, posebno bez preopterećenja stropova. Postoje samo neke nijanse bez kojih nećete postići dobar rezultat.

Tehnologija proizvodnje gipsanog kamena je takva da svaki element ima neke nepravilnosti, opuštenosti i izbočine. Izbrusimo ih nožem, na svu sreću gips se reže bez problema. Svaki element obloge brusimo tako da se pozadi, po obodu, formira okvir pod uglom od 45° (ili tako).

Štoviše, često su kutni elementi gipsanog ukrasnog kamena nekoliko milimetara viši od običnih iz iste kolekcije. Da bi obloga izgledala monolitno, ova razlika se također mora ukloniti - izbrusiti. Kada su svi elementi obloge podešeni, mogu se zalijepiti na svoje mjesto. Ljepilo otporno na toplinu koristi se za oblaganje kamina, iako se s ispravnim dizajnom gotovo ne zagrijava.

Rad sa prirodnim kamenom

Kamini su najčešće obloženi prirodnim kamenom, piljenim na ploče. Naziva se još i kamenim pločama. Oblik svih fragmenata je drugačiji, morate ga prilagoditi da bi sve izgledalo lijepo. U ovom slučaju je svakako bolje prvo postaviti cijelu sliku na neku ravan, odabrati i obraditi elemente. Tek nakon što je mozaik gotov, može se lijepiti. Cijela tehnologija ugradnje kamina na zidove opisana je gore i praktički se ne razlikuje. Cijeli proces možete vidjeti u videu.

Zanimljive opcije za završnu obradu kamina (fotografija)

Sve gore opisane metode mogu se kombinirati za stvaranje završnih obrada u različitim stilovima. Ponekad ispadne veoma lepo. U nastavku objavljujemo neke već implementirane ideje.

Postoje dvije mogućnosti za postizanje ovog efekta - ofarbati postojeći kamin od cigle ili ga obložiti klinker pločicama

Ovo je polirani porculanski kamen

Ovo je nepolirana porculanska pločica, malog formata. Kao što vidite, dobro se uklapa u okrugle oblike. Horizontalne površine i stupovi su također porculanske pločice slične teksture, ali u obliku ploča

Glatke klinker pločice - strogo i funkcionalno

Umetci pločica - ljepota

Moderan dizajn privatne kuće ni na koji način ne napušta tradiciju, već samo naglašava sve njihove prednosti. Danas je teško zamisliti vikendicu ili vikendicu bez kamina ili prave peći, jer je ovo pravo srce doma: vruće je, živo i ljubazno. Ni u kom slučaju ne bacite peći iz kuće koju ste naslijedili od bake i djeda. Oni će postati „vrhunac“, svojevrsna dizajnerska karakteristika novog enterijera. A pokrivanje stare površine keramičkim pločicama otpornim na toplinu pomoći će u tome. Ona je ta koja neugledne kamine i peći pretvara u jedinstvena umjetnička djela.

Vatrootporne keramičke pločice: pločice otporne na toplotu za kamine i peći

Pločice za oblaganje sastoje se uglavnom od gline, glazure i vode. Sve se to komprimuje i peče na prilično visokim temperaturama. Pločice otporne na toplinu razlikuju se od običnih keramičkih pločica, prije svega, po koeficijentu upijanja vode, koji ne bi trebao biti veći od 3%. Vatrootporne peći mogu izdržati temperature veće od 1000 stepeni Celzijusa.

Ova završna obrada peći ima niz prednosti. Osim čvrstoće i otpornosti na toplinu, još jedna velika prednost je njegova estetika. Peć ili kamin savršeno će se uklopiti u svaki interijer, bilo da se radi o luksuznoj klasici ili strogom hi-techu, samo trebate odabrati potreban uzorak i teksturu.

Pločice otporne na toplinu vrlo su jednostavne za njegu: lako se mogu prati običnom vodom sa sapunom. Drugi važan faktor je da termički premaz peći ne dozvoljava prolaz dimnih gasova. I naravno, vrijedno je posebno spomenuti da je vatrootporna obloga izdržljiva.

Vatrootporne pločice dolaze u nekoliko vrsta. To uključuje: terakotu (jedna od prvih vrsta keramike, neglazirani proizvod s visoko poroznom strukturom), majolika (poboljšana glazirana terakota), klinker pločice (izvana podsjeća na obloženu ciglu, ali zbog svog sastava ima trajniji niskoporozna struktura), porculanski kamen (u svom sastavu uključuje kvarcni pijesak prošaran granitom, mramornim čipovima, solima i oksidima različitih metala), pločice (toplina koja se prenosi uz njihovu pomoć smatra se ekološki najprihvatljivijom).

Ljepilo za pločice otporno na toplinu: Gdje se koristi ljepilo za pločice otporno na vatru?

Za pokrivanje kamina ili peći, naravno, potreban vam je poseban ljepljivi materijal. Vatrootporno, ili, kako ga još nazivaju, ljepilo za pločice otporno na toplinu, je tvar na bazi neorganskih komponenti sa vodotopivim silikatima alkalnih metala. Opseg njegove primjene je prilično širok. Pomoću ovog ljepila materijali za pločice se pričvršćuju na cigle i metalne podloge. Koristi se i za organizaciju toplinske izolacije u pećima za grijanje, za međusobno povezivanje vatrostalnih materijala, u proizvodnji i popravci obloga za industrijske peći i u mnogim drugim područjima.

Sastav zaštitnog ljepila otpornog na toplinu prilično je složen. Sadrži natrijum tečno staklo sa silikatnim modulom, elektrokorund, vatrostalnu glinu, kaolin i vodu. Ova mješavina se koristi samo za unutrašnje radove, nije preporučljivo koristiti je na podlogama koje su povremeno podložne savijanju. Vrijedi napomenuti da takva tvar ima svojstva zvučne izolacije i akumulacije topline.

Još malo o postavljanju pločica

Vrste vatrostalnih pločica

Vatrostalne pločice za peći, visoke otpornosti na toplinu, proizvođači proizvode u nekoliko verzija:

• terakota - sa neglaziranom površinom i visoko poroznom strukturom. Ova vrsta pločica otpornih na toplinu jedna je od prvih koja se pojavila na tržištu;
• majolika - sa glaziranom površinom i visoko poroznom strukturom;
• klinker - s fino poroznom strukturom, koju karakterizira povećana čvrstoća;
• porculanski kamen - sastav uključuje: kvarcni pijesak, metalne okside, mramorne i granitne komade. Ovaj materijal je otporan na visoke temperature i temperaturne promjene, a također je ekološki prihvatljiv.

Neke nijanse prilikom polaganja pločica

Kako bi vam pločice za peći služile dugo vremena, prilikom polaganja koristite posebno ljepilo otporno na toplinu za peći i kamine. Debljina ljepljivog sastava treba biti 2-5 mm, inače se rizik od pucanja čak i najtrajnijeg materijala značajno povećava. Ljepilo ne bi trebalo imati specifičan miris. Ako se ugradnja vrši na metalne dijelove, imajte na umu da se metal pri zagrijavanju širi i zbog toga morate ostaviti udubljenja od otprilike 1 cm.Ako se oblaganje peći izvodi na otvorenom, koristite ljepilo otporno na vlagu. Polaganje se vrši samo na ožbukane površine. Izrezani komadi se stavljaju na sam kraj. Ispravna tehnika ugradnje produžava vijek trajanja materijala.

Koja je razlika između pločica otpornih na toplinu i konvencionalnih obloga?

Pločice otporne na toplinu za peći i kamine razlikuju se od jednostavne obloge po tome što imaju nizak koeficijent upijanja vode (manji od 3%). Termo pločice mogu izdržati vrlo visoke temperature, ne pucaju i ne mijenjaju boju. Ovaj materijal je otporan na jake mrazeve, pa je pogodan za završnu obradu peći koje se nalaze na otvorenom. Prednost korištenja takve obloge je i prijenos topline. Završna obrada otporna na toplinu sprječava ulazak dimnih plinova u okolno područje. Briga za nju je prilično laka i jednostavna. Materijal ima različite nijanse i teksture, tako da možete lako odabrati pravu opciju za svaki interijer.

Gdje se mogu koristiti keramičke pločice?

Keramičke pločice za peći i kamine su, prije svega, dekorativni materijal koji je dizajniran da uljepša kamin ili peć i stvori poseban, jedinstven stil. Materijal se ne koristi za oblaganje takozvanih radnih površina, odnosno ne koristi se za završnu obradu, na primjer, grijalice (u pećima za saunu) i unutrašnje površine peći ili kamina. Na fotografiji ispod možete vidjeti primjer kamina obloženog keramičkim pločicama. Kao što vidite, koristi se samo u dekorativne svrhe.

Koja je razlika između šamotnih pločica i običnih keramičkih pločica?

Prije svega, šamotne pločice se razlikuju od običnih keramičkih pločica po većoj debljini i raznovrsnosti oblika i veličina (možete napraviti opcije po narudžbi bilo kojeg oblika i veličine). Ovaj materijal nije proizvod masovne proizvodnje, pa ima poseban izgled, karakterističan za ručno rađene proizvode. Šamotne pločice su prilično izdržljive, otporne na toplinu i vlagu. Kada se razbije, u strukturi se može uočiti prisustvo šamotnih zrnaca, kojih nema kada se razbije obična keramička. Klinker pločice imaju sličnu strukturu, ali su mnogo gušće. Cijena zavisi od umjetničke izvedbe (slikanje, miješanje različitih glazura i sl.).

Da li su pločice pogodne za oblaganje peći?

Nije svaka pločica pogodna za oblaganje peći. Prilikom odabira, imajte na umu da će se materijal koristiti u uvjetima stalnog grijanja i hlađenja. Stručnjaci kažu da je bolje odabrati male pločice za peći i kamine (ne više od 25x25 cm). Preporučljivo je odabrati pločice mat boje, jer će se vremenom na ostakljenoj površini formirati mreža malih pukotina. Pločica se uopće ne smije koristiti ako se peć nalazi u seoskoj kući koja nije namijenjena stalnom boravku i grije se samo zimi - pločica ne može izdržati ovaj režim i uskoro počinje pucati i raspadati se.

Kakve bi trebale biti pločice za kamin?

Kamin pločice u početku podrazumijevaju visoke temperature. Materijali koji se koriste za uređenje kamina moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• struktura niske poroznosti;
• otpornost na toplinu;
• visoka čvrstoća;
• visoka otpornost na mehanička oštećenja;
• debljine ne manje od 8 mm.

Ova svojstva imaju terakota, majolika i klinker pločice. Završni materijali za kamine također se razlikuju po svojoj raznolikosti dizajna i metoda ugradnje.