Nyt voit ostaa kaiken. Periaatteessa yksinkertaisin jyrsinkone maksaa noin 17 000 - 21 000 ruplaa ("Kaliiperi" ja monet muut). Mutta halvoilla malleilla on useita haittoja (esimerkiksi kommutaattorityyppinen moottori, joka vaatii säännöllistä huoltoa), ja jokainen omistaja ei ole tyytyväinen teollisuuslaitteiden ominaisuuksiin.

Ei ole mikään salaisuus, että jotkut vaihtoehdot puuttuvat, kun taas toiset jäävät lunastamatta, mutta joudut silti maksamaan niistä. Pienen puujyrsinkoneen kokoaminen omin käsin omiin tarpeisiisi on hyvä ratkaisu, varsinkin kun sen suunnittelu ei ole niin monimutkaista, etteikö tästä työstä selviäisi itse. Haluaisin esimerkkejä piirustuksista. Kuinka tehdä kaikki oikein ja mitä ottaa huomioon, on tämän ohjeartikkelin aihe.

Itse tekemisen vetovoima on siinä, että kokojen, materiaalien, liitostyyppien ja muiden kokoonpanon vivahteiden valinta on täysin mestarin harkinnassa. Suuri osa siitä, mitä omistajalla on käsillä, käy, joten sinun ei tarvitse ostaa käytännössä mitään.

Tämän perusteella kaikkia alla olevia piirustuksia tulee pitää vain neuvoa-antavina ja johdattavina. Kotitekoisille jyrsinkoneille ei ole eikä voi olla standardia. Tärkeintä on, että sen avulla voimme ratkaista ongelmat, joihin se on tarkoitettu.

Sähkömoottori

Jyrsinkoneen käyttökelpoisuus määräytyy useiden kriteerien mukaan.

moottorin tyyppi

• Asynkroninen - ei vaadi huoltoa, voit työskennellä suurempien leikkureiden kanssa. Syntyvä melu merkitään miinukseksi, mutta kuinka tärkeää tämä on puuntyöstöprosessissa, jokainen omistaja päättää itse.
• Keräilijä on halvempi vaihtoehto. Haittapuolena on, että harjat kuluvat vähitellen. Kuluminen riippuu jyrsinkoneen toiminnan voimakkuudesta.

Tehoa

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
• Jopa 1,2 kW. Jyrsinkoneen monipuolisempi malli. Tällaisia ​​laitteita voidaan käyttää myös puun syväkäsittelyyn. Yleensä tämä teho riittää kotikäyttöön.
• Jopa 2 kW. Itse asiassa puhumme puoliammattimaisesta koneesta, jonka avulla voit työskennellä minkä tahansa tyyppisten leikkurien ja materiaalien kanssa, joiden tiheys vaihtelee. Puun lisäksi sitä voidaan käyttää muovista ja joistakin pehmeistä metalleista valmistettujen työkappaleiden käsittelyyn. Useimmiten - alumiini.

Nopeus

Tässä ohjeet ovat yksinkertaiset. Mitä suurempi tämä ominaisuus, sitä puhtaampi puun käsitelty osa on. Mutta siinä ei vielä kaikki. Nopea moottori ei pelkää puuvirheitä, kuten oksaa. Leikkuri kulkee näiden alueiden läpi ilman ongelmia.

Ravitsemus

Useimmissa tapauksissa valitaan 220/50-moottorit. Niiden asennuksessa ja kytkemisessä ei ole erityisiä ongelmia. Kolmivaihemalleilla se on vaikeampaa. Onko järkevää käyttää erillistä linjaa jyrsinkoneen liittämiseksi? Mutta jos esimerkiksi 3 f/380 on jo asennettu autotalliin ja syöttökaapeli on vedetty kuormitusreservillä, asynkroninen "kolmivaiheinen" on parempi. Tasainen käynnistys ja pysäytys, lisääntynyt teho - tällaisen koneen avulla voit työskennellä melkein kaikkien puunäytteiden kanssa ja suorittaa kaikki toiminnot.

Askartelupöytä

Sen lineaariset parametrit valitaan niiden puuaihioiden mittojen mukaan, joita on jatkossa työstettävä. Itse pöydän mitoilla ei ole perustavanlaatuista merkitystä. Varsinkin jos kotipajassasi on tarpeeksi vapaata tilaa, johon voit asentaa jyrsinkoneen.

Koneen runko

Sen ei ole vain oltava kestävä, vaan myös kestettävä merkittäviä dynaamisia kuormituksia. Koneen ja manuaalisen jyrsimen ero on siinä, että työkalu on kiinteässä asennossa ja puuta on liikuteltava jatkuvasti käsittelyn aikana. Käytännön kannalta ei ole suositeltavaa käyttää puuta runkoon. Se kuivuu vähitellen, peittyy halkeamilla ja sen geometria häiriintyy. Tämä kone on säädettävä säännöllisesti. Mutta metalli on paras vaihtoehto. Putki (mieluiten neliön tai suorakaiteen muotoinen), jossa on profiili tai massiivinen kulma. Miksi?

Ensinnäkin voit tehdä ilman hitsausta käyttämällä pulttiliitoksia. Ja esivalmistettu/irrotettava malli on paljon kätevämpi, jos joudut ajoittain vaihtamaan työpaikkaa tai poistamaan sen, kun huoneessa tehdään korjauksia.

Toiseksi, jos päätät koota jyrsinkoneen, on selvää, että se ei ole kertakäyttöinen. Metalliset tuet voidaan tehdä säädettäviksi. Tämä helpottaa pöydän tasoittamista, kun se asennetaan mihin tahansa huoneeseen tai ulkotiloihin, vaikka lattioissa (maassa) olisi jonkin verran kaltevuutta (mitä useimmiten tapahtuu).

Pöytälevy

Mutta tässä metalli ei ole paras ratkaisu. Se on kallista ja koneesta tulee melko massiivinen. Ja et tule toimeen ilman hitsauskonetta.

Mitä käyttää

• Höylätyt laudat.
• Levyt (lastulevy, MDF, OSV).
• Monikerroksinen vaneri.

On tarpeen keskittyä pöytälevyn riittävään lujuuteen suhteessa jyrsinkoneen jatkotoiminnan erityispiirteisiin. Tämän perusteella valitaan sen paksuus ja materiaalit.

Pöydän pinnan tulee olla sileä. Muuten materiaalin tarkka jyrsintä ei ole mahdollista. Samanaikaisesti on suljettava pois naarmujen mahdollisuus, muuten työkappaleiden jatkuva liikkuminen johtaa pöytälevyn asteittaiseen tuhoutumiseen. Tuloksena on huono käsittelylaatu pöydällä olevien näytteiden vääristymien vuoksi.

Ihanteellinen pinnan tasaisuus varmistetaan useilla tavoilla:

• laminointi (pinnoitus paksulla muovilla);
• peltimetalliverhoilu;
• höylättyjen lautojen tarkka sovitus.

Temaattisilla verkkosivustoilla on suosituksia keittiön työtason käytöstä. Erinomainen vaihtoehto sekä paksuuden että luotettavuuden suhteen, ellei yksi kysymys - mistä sen saa? Tällaisia ​​"varaosia" ei ole kadulla. Kirjoittajan ilmoittamat materiaalit sopivat varsin jyrsinkoneeseen, jopa melko tehokkaalla moottorilla.

Jyrsinkoneen kokoonpanomenettely

Suurin ongelma on moottorin sijainti. Optimaalinen - matalampi, pöydän alla. Yksi tai toinen leikkuri on asennettu sen akselille pystysuoraan ylöspäin. Tätä varten pöytälevyn takaosaan kiinnitetään pyöreällä leikkauksella varustettu asennuslevy. Moottori on kiinnitetty siihen. Tai käytetään voimansiirtoa (hihnaa), mutta tämä vaikeuttaa suunnittelua jonkin verran.

Toinen vaihtoehto on vaakasuuntainen moottori. Ehkä tällainen jyrsinkone näyttää kätevämmältä?

Lisäksi

On tarpeen ottaa huomioon koneen kytkentäpiiri ja suojaelementit. Mikä on ehdottomasti suositeltavaa:

• hätäpysäytyspainike;
• pölynpoistojärjestelmä;
• työalueen valaistus:
• ympäröivä näyttö.

Puristimet voivat olla hyödyllisiä jyrsinnän aikana. Heidän avullaan esimerkiksi laudalle asennetaan pieni paneeli, joka toimii oppaana. Tämä on kätevää, kun joudut käsittelemään pieniä (tai ohuita) puukappaleita. Esimerkiksi nämä.

Kiinteät (runkoon hitsatut) puristimet eivät ole paras ratkaisu. On paljon mukavampaa työskennellä irrotettavilla laitteilla, jotka on helppo asentaa uudelleen jyrsinnän erityispiirteistä riippuen.

Niille, jotka aikovat aloittaa pienten taiteellisten käsitöiden tekemisen puusta, voidaan neuvoa tekemään sähköporaan perustuva jyrsinkone. Sen asentaminen jalustalle on helppoa.

Tai niin. Tämä on hyvä ratkaisu urien ja viisteiden tekemiseen.

Työkalu kiinnitetään poraistukkaan. Mutta tällaisten minikoneiden käyttöalue on hyvin rajallinen. Sekä moottorin tehon että terien valinnan suhteen. Sama koskee "hiomakoneeseen" perustuvia malleja.

Tietoja on tarpeeksi yksinkertaisen jyrsinkoneen mallin tekemiseen omin käsin. Monimutkaisempien muunnelmien kokoaminen - esimerkiksi säädettävällä välyksellä - vaatii tiettyä tietoa ja laskelmia. Käytäntö osoittaa, että jokapäiväisessä elämässä kohtaamien ongelmien ratkaisemiseen käytetään harvoin kaikkia heidän ominaisuuksiaan. Itse asiassa tämä on jo puoliammattimainen laite, joten kirjoittaja ei pidä suositeltavaa harkita sen suunnittelun ominaisuuksia tässä artikkelissa.

Puunjalostuksen kokemuksen myötä ei ole vaikeaa tehdä uudelleen, parantaa tai muokata jotain. Voit koota erilaisia ​​laitteita kotitekoisten leikkureiden kanssa työskentelemiseen omin käsin. Mutta kaikki nämä ovat hieman erilaisia ​​​​aiheita, jotka vaativat perusteellista harkintaa.

Tästä artikkelista voit oppia tekemään puujyrsinkoneen omin käsin kotona suorittamaan perustoiminnot työkappaleiden kanssa. Tekstissä hahmotellaan vaiheittainen tekniikka työkalun luomiseksi: analyysi laitteen suunnitteluominaisuuksista ja kaikista sen asennukseen tarvittavista komponenteista, piirustuksia mitoineen ja yksityiskohtaiset kuvaukset, jotka auttavat luomaan jokaisen näistä elementeistä ja asettamaan ne yhdessä.

Puujyrsinkoneilla voi olla erilaisia ​​käyttötarkoituksia. Jotkut laitteet on suunniteltu suorittamaan vain yksi toiminto, toiset ovat monitoimisia. Ammattityökalun ostaminen on kallis ilo, joten monet käsityöläiset turvautuvat puuntyöstökoneen valmistamiseen omin käsin. Useimmiten tätä reititintä käytetään pienissä huonekalupajoissa.

Jyrsimiä käytetään yleensä puun käsittelyyn suoria tai kaarevia muotoja pitkin. Suunnittelun työelementti on veitsen pää, joka suorittaa pyöriviä liikkeitä. Useimmissa tapauksissa tämä osa sijaitsee pystysuorassa. Reitittimiä on monenlaisia, ja jokaisella on omat suunnitteluominaisuudet.

Suosituimmat laitetyypit:

• vakio yksikara (kara sijaitsee pystysuorassa);
• yksikaraiset mallit, joissa kara tai kotitekoinen jyrsintäpöytä kallistuu;
• kopiojyrsimet, joissa on päälle asennettu kara;
• rakenteiden kopioiminen vaakasuuntaisella karalla (työkalu on suunniteltu puisten potkureiden käsittelyyn).

Huomautus! Kaikissa luetelluissa malleissa viimeistä lukuun ottamatta materiaali syötetään käsin.

Jyrsinkoneen suunnittelu: yksikaraiset mallit

Yksikaraisen koneen suunnittelussa on vaakasuora pöytä, jossa on pari ponttiholkkia, jotka on suunniteltu ohjausviivoimien kiinnittämiseen. Se on asennettu valurautarunkoon. Pöydän alla on liukumäkiä, jotka liikkuvat ohjaimia pitkin. Niissä on painelaakeriin asennettu kara ja laakeripari. Tämän elementin yläosassa on toinen kara - plug-in. Se on suunniteltu leikkausosien asentamiseen.

Karalla varustettua liukumäkeä voidaan tarvittaessa nostaa. Tätä tarkoitusta varten käytetään kartiohammaspyörää, jossa on käsipyörä tai ruuvi. Hihnakäyttö mahdollistaa karan liikkumisen. Lisäksi tähän voidaan käyttää vastakäyttöä, moottoria tai moottorin akselia.

Jotta voit tehdä tällaisen puureitittimen omin käsin, sinun on otettava huomioon joitain vivahteita. Joissakin tapauksissa on mahdotonta tehdä ilman ylimääräistä karan vahvistusta. Tämä tarve syntyy, jos on tarpeen käsitellä suuria työkappaleita tai jos osaan kohdistuu vakavia kuormituksia. Tätä varten sinun on asennettava ja kiinnitettävä ylärajoitin koneen pöytään. Tämä elementti on kiinnitetty kannattimeen. Työkappaleen liikkeen ohjaamiseksi jyrsintäprosessin aikana on suositeltavaa käyttää ohjausrengasta tai viivainta.

Koneet, joissa kara tai pöytä kallistuu, mahdollistavat laajemman valikoiman puuntyöstötöitä. Vakiotoimintojen lisäksi tällaiset mallit mahdollistavat korkealaatuisemman käsittelyn, jolloin saadaan puhdas ja tasainen pinta. Tämä tulos voidaan saavuttaa käsittelemällä puuta vinossa halkaisijaltaan erittäin pienillä leikkurilla. Kääntöakselilla varustettu laite on paljon turvallisempi ja kätevämpi.

Kotitekoisen puun kopiokoneen laite yläkaran sijoittelulla

Näitä laitteita käytetään kopiointitöiden suorittamiseen. Tämä ei vaadi suurta tehoa. Tällaiset mallit mahdollistavat jyrsinnän ja poraamisen harjakattoisten tuotteiden luomiseksi.

Kopiokone voi korvata kolme työkalua kerralla:

1. Fraser.
2. Porakone.
3. Palapeli.

Puun käsittely tapahtuu leikkuumyllyillä. Kara kehittää suuren määrän kierroksia, minkä ansiosta käsitelty pinta on erittäin puhdas.

Kotitekoista puuntyöstökonetta voidaan käyttää useisiin tarkoituksiin:

• pomojen kalibrointi;
• harjakattoisten kehysten tuotanto;
• kylkiluiden seinämien työstäminen jne.

Tämän suunnittelun perusta on valuraudasta valmistettu runko. Sen yläosa on kaareva sirpin muotoinen. Tätä aluetta käytetään sähkömoottorin asennukseen.

Huomautus! Sänky toimii yhdistävänä linkkinä, johon on asennettu kaikki kotitekoisen puujyrsinkoneen elementit. Mitä vahvempi ja luotettavampi sen muotoilu, sitä parempi.

Moottori on asennettu ohjaimiin. Vipujärjestelmän ansiosta se voi liikuttaa näitä elementtejä ylös ja alas. Tämä osa käynnistetään painamalla poljinta, joka on varustettu erityisellä pysäyttimellä. Moottorin roottorin akseli on kytketty karaan, jossa istukka työkalulla on kiinnitetty. Tämä patruuna voi olla itsekeskittyvä tai amerikkalainen.

Rungon alaosassa pöytä on asennettu liikkuvaan kannakkeeseen. Tämä malli voi liikkua pystysuunnassa ohjaimia pitkin käsipyörän avulla. On olemassa muita vaihtoehtoja kotitekoisen puujyrsinkoneen valmistamiseksi omilla käsilläsi, tämän mallin piirustus sisältää pöydän pystysuoran liikkeen myös käytön aikana poljinta painamalla. Tällaisissa malleissa sähkömoottori ja kara pysyvät paikallaan.

Kuinka tehdä puusorvi omin käsin: piirustukset ja tekniikka

Helpoin tapa valmistaa työkalu itse kotona on rakentaa sorvi tai jyrsinkone toisesta työkalusta irrotetusta porasta tai sähkömoottorista. Tämä prosessi ei ole niin monimutkainen, joten jokainen mestari voi käsitellä sitä. Tämä vaatii sähkömoottorin, jonka teho ei ylitä 500 W, ja saatavilla olevia materiaaleja. Poraa voidaan käyttää myös käyttölaitteena. Tietenkin sorvin tekeminen vaatii jonkin verran taitoa.

Koneen rakentamiseen tarvitaan seuraavat elementit:

• Metallikehys;
• sähkömoottori;
• yleismies;
• häntätuki.

Ei haittaisi saada piirustus, joka auttaa sinua navigoimaan mitoissa ja valmistamaan oikein kaikki rakenneosat myöhempää kokoonpanoa varten.

Kuinka tehdä kotitekoinen porakone omilla käsillä moottorilla

Ensin sinun on valmisteltava sähkömoottorin akseli. Tätä varten siihen asennetaan etulevy, jossa on kierre; Toisen keskuksen asennus suoritetaan takatukiputkeen. Kehyksen tekemiseen tarvitset kulmat, joiden mitat ovat 5x3 cm, niiden pituus on 15 cm. Runkoon kiinnitetään moottori ruuviliitoksella.

Huomautus! Takaluukun keskiosan tulee osua yhteen sähkömoottorin akselin keskiosan kanssa.

Seuraavassa kotitekoisen koneen valmistusvaiheessa kokoat päätuen itse. Tämä elementti on muodostettu parista vaaka- ja parista pystysuorasta kulmasta. Siihen on kiinnitetty karalle tarkoitettu putki. Sinun on asetettava siihen pultti, jonka halkaisija on 1,2 cm. Ensin sen pää teroitetaan suorassa kulmassa. Näin ollen karan keskiosa on merkitty. Tämän jälkeen päätuki asennetaan sänkyyn. Yläpylväässä, joka liittyy vaakasuoraan kulmiin, putki on kiinnitettävä hitsaamalla.

Työkalun tuen tekemiseksi sinun on otettava terästanko, jossa on viiste. Tässä elementissä on myös oltava reikä, jota käytetään tukiviivaimen kiinnittämiseen. Putki on hitsattava pystysuoraan lukitusruuvilla pitkäkulmaan. Sitten työkalun tukitanko työnnetään siihen.

Moottorin roottoria, johon etulevy on kiinnitetty, käytetään päätuen karana. Sinun täytyy tehdä siihen useita reikiä. Keskiosaan työnnetään haarukka. Reunoilla olevat reiät on tarkoitettu osan kiinnittämiseen ruuveilla.

Kuinka tehdä puusorvi porasta omin käsin

Kun käsilläsi on vahva ja tasainen työtaso, voit rakentaa sorvin turvautumatta sängyn rakentamiseen. Sähköpora toimii tässä tapauksessa pyörivänä käyttölaitteena ja päätelaitteena. Koneen yksinkertaisimman piirustuksen mukaan riittää, kun kiinnität tämän työkalun työpöydän pintaan kaulan kautta. Kiinnitykseen sopivat puristimet ja puristin.

Tämä elementti on asennettu poraa vastapäätä. Sen luomiseksi voit ottaa kaksi puupalaa ja säätöruuvin, joka on teroitettu toisesta päästä kartioksi. Jos aiot käyttää konetta massiivisten puutyökappaleiden käsittelyyn, on suositeltavaa kiinnittää pysäytin pöytään puristimilla.

Jos haluat tehdä työkalun omin käsin, halvat materiaalit riittävät. Porapohjaisella sorvia voidaan käyttää eri osien sorvaukseen:

• ovenkahvat;
• portaiden rakenteelliset yksityiskohdat;
• koriste-esineitä jne.

Huomautus! Puupuristimella varustettu kone soveltuu yksinomaan puuaihioiden käsittelyyn. Tällaista työkalua ei saa käyttää metallin työstämiseen.

Työkalun toiminnallisuuden laajentamiseksi sen suunnittelua voidaan täydentää lisälaitteilla ja muilla laitteilla, jotka voivat parantaa työn laatua.

Tällaisia ​​parannuksia ovat mm.

• muuntajien käämitys;
• värikoostumuksen levittäminen pyörivän osan päälle kuvioiden luomiseksi;
• spiraalilovien kiinnittäminen työkappaleeseen jne.

Erityisen kopiokoneen muotoisen liitteen asentaminen antaa sinun käyttää konetta luodaksesi koko sarjan identtisiä osia tai tuotteita mallin mukaan.

Kuinka tehdä puujyrsinkone omin käsin: piirustukset, videot, ohjeet

1. Päätä suunnittelutyypistä ja siitä, mitä tehtäviä työkalu suorittaa.
2. Päätä materiaalit, joita käytetään kunkin elementin rakentamiseen ja kiinnitysmenetelmistä.
3. Laske täydellisen toiminnan edellyttämät tekniset ja toiminnalliset parametrit.
4. Valitse itse valmistettuun CNC-puujyrsinkoneeseen piirustukset kaikkien osien mitat.

Monimutkaisten elementtien kanssa työskentelemiseen tarvitset jyrsimen, jolla on korkea teho ja suuri määrä kierroksia. Asiantuntijat suosittelevat laitteisiin, joissa on manuaalinen karan säätö ja automaattinen stabilointi. Ominaisuudet, kuten pikapysäytys ja pehmeä käynnistys, ovat hyödyllisiä. Ihanteellisissa malleissa sähkömoottorin harjojen vaihtaminen ei vaadi työkalun rungon purkamista.

Aiheeseen liittyvä artikkeli:

Käyttöohjeet. Lisätarvikkeet. Suosituksia mallien valintaan ja katsaus parhaisiin malleihin.

Jyrsimen suunnittelu koostuu seuraavista elementeistä:

• työtasot;
• sängyt;
• kara;
• rinnakkainen pysäytys;
• rehun liukumäki;
• imuri.

Hyödyllinen neuvo! Koneen suositeltu moottoriteho on 2 kW tai enemmän. Työkalu, jonka suorituskyky on heikompi, ei pysty käsittelemään kovapuusta valmistettuja kappaleita.

Materiaalien valinta puuntyöstökoneen valmistamiseksi omin käsin

Jotta runko kestäisi suuria dynaamisia kuormituksia, on suositeltavaa käyttää metallia sen valmistuksen materiaalina. Sopivin vaihtoehto on putki, jonka poikkileikkaus on neliön tai suorakaiteen muotoinen. Massiivisen metallikulman käyttö on sallittua.

Tällaisten materiaalien valinnan avulla voit luoda rakenteen ilman hitsauskonetta. Kaikki elementit on liitetty pulteilla. Muotoilu on kokoontaitettava, mikä helpottaa kuljettamista ja kuljettamista. Lisäksi käyttämällä sopivaa jyrsintäpöydän piirustusta voit luoda säädettävät jalat omin käsin. Liikkuvat tuet mahdollistavat koneen säätämisen vaakasuoraan.

Seuraavat materiaalit soveltuvat työtasojen valmistukseen:

• monikerroksiset vanerilevyt;
• höylätty aluksella;
• MDF, OSB tai lastulevy.

Pöydän pinnan tulee olla sileä. Kaikki epäsäännöllisyydet vaikuttavat työn laatuun. Lisäksi on välttämätöntä poistaa kaikki tekijät, jotka voivat aiheuttaa naarmuja työkappaleiden käsittelyn aikana.

Kun teet pöydän reitittimelle omin käsin, tasainen pinta voidaan saavuttaa useilla tavoilla:

• viimeistely muovilla;
• höylättyjen lautojen huolellinen sovitus ja hionta;
• metallin viimeistely.

Jos haluat tehdä reitittimen omin käsin, voit käyttää asynkronista tai kommutaattorimoottoria. Ensimmäinen vaihtoehto on melko vaatimaton toiminnassa, eikä se rajoita käytettyjen leikkurien kokoa. Haittoja ovat korkea melutaso. Harjattu moottori on edullisempi, mutta sen harjat kuluvat nopeammin.

Kuinka tehdä lisävarusteita reitittimelle omin käsin

Kotitekoiset puuleikkurit voivat työstää puuta tehokkaasti, mutta joutuessaan kosketuksiin kovien materiaalien kanssa, leikkuuelementit tylsistyvät nopeasti. Siksi tällaisten osien käyttöalue on huomattavasti rajallinen.

Puuleikkurin tekemiseksi omin käsin sinun on otettava sylinterimäinen työkappale ja leikattava puolet sen halkaisijasta alueelta, jossa leikkausalue sijaitsee. Tämän jälkeen on tarpeen tasoittaa tuloksena oleva siirtymä. Sinun on poistettava toinen 1/4 halkaisijasta työkappaleen leikatusta osasta ja suoritettava samanlainen toimenpide. Sitten sinun tulee antaa leikkurin käsitellylle alueelle suorakaiteen muotoinen muoto. Tätä varten sinun on leikattava sen alaosa pois. Tuloksena olevan työalueen paksuuden tulee olla 2-5 mm.

Hyödyllinen neuvo! Metallityökappaleen leikkaamiseksi leikkuria varten voit käyttää poraa tai hiomakonetta ja mukauttaa tätä työkalua tämän tehtävän suorittamiseen. Leikkausreuna voidaan tehdä käyttämällä .

1. Leikkausosa on suositeltavaa teroittaa 7-10° kulmassa. Terävämpi reuna leikkaa paljon huonommin ja menettää nopeasti reunansa.
2. Metallilevyillä varustetulla kulmahiomakoneella voit antaa leikkurin leikkausosalle vaaditun kokoonpanon. Timanttipäällysteiset neulaviilat sopivat myös näihin tarkoituksiin.
3. Jos leikkurilla on monimutkainen kokoonpano, voit litistää tai taivuttaa sitä.

Kuinka tehdä jyrsinkone omin käsin

Yksinkertaisin jyrsinkone voidaan valmistaa samalla periaatteella kuin aiemmin kuvattu sorvaustyökalu. On olemassa useita tapoja suunnitella rakenteen johtava keskus.

Ensimmäisessä tapauksessa teräsputki, jossa on ohuet seinät, on asennettu akseliin. Tätä menetelmää pidetään yksinkertaisimpana, mutta se ei ole ilman haittoja. Käyttäjä ei voi käsitellä työkappaleita, joiden halkaisija on pienempi kuin putken sisäinen poikkileikkaus. Lisäksi tällaista rakennetta ei voida tarvittaessa nopeasti purkaa.

Toisessa tapauksessa työkappale kiinnitetään etulevyyn. Voit tehdä tämän käyttämällä ruuveja, joihin sinun on ensin tehtävä reikiä. Tällä menetelmällä on myös haittoja. Käsiteltyjen työkappaleiden halkaisija on rajoitettu etulevyn koon mukaan. Tämän prosessin yksinkertaistamiseksi voidaan valmistaa erityinen patruuna, vaikka tässä tapauksessa joitain rajoituksia ei voida välttää.

Takaosan keskiosa, jota käytetään pitämään pitkiä työkappaleita, on asennettava takatukeen. Sähkömoottori on asennettu runkoon. Yleensä sorvaus- ja jyrsintätyökalujen yksinkertaisimmat mallit ovat suurelta osin samanlaisia. Jos haluat saada toimivamman laitteen, voit tehdä CNC-jyrsinkoneen omin käsin, mutta tämä vaatii lisätietoa.

Tee-se-itse-pöydän valmistustekniikka reitittimelle piirustuksella

On olemassa useita malleja, joita voidaan käyttää pöytätietokoneen CNC-reitittimen asentamiseen. Pöydät voivat olla kiinteitä tai kannettavia. Lisäksi on olemassa myös kiviaineslajike. Tämän mallin avulla voit laajentaa pöydän pintaa reitittimen käyttöä varten.

Useimmiten käsityöläiset suosivat kiinteitä rakenteita, joissa on metallirunko. Hollantilainen vaneri sopii työtason materiaaliksi.

Huomautus! Kun teet pöytää manuaaliselle reitittimelle omin käsin, sinun on otettava huomioon siinä työskentelevän henkilön pituus.

Tarvittavien työkalujen ja materiaalien luettelo sisältää:

• rungon metalliosat (putki tai kulma);
• alumiini oppaat;
• akselit reitittimen kiinnittämiseen;
• kitti sekä pohjamaalaus- ja maalausyhdisteet;
• itsekierteittävät ruuvit;
• huonekalupultit (60x6 mm);
• kuusikulmaiset säätöpultit muttereilla (4 kpl);
• Suomalainen laminoitu vaneri, jolla on kosteudenkestäviä ominaisuuksia (levyn paksuus 1,8 cm);
• materiaali yhdensuuntaisen pysäytyksen tekemiseen (vaneri tai levyt);
• pora ja sarja porat;
• ruuvimeisseli ja sähköinen palapeli;
• hitsauskone;
• apulaitteet (harjat, rievut, lasta).

Kun sinulla on kaikki tarvitsemasi, voit helposti suunnitella jyrsintäpöydän omilla käsilläsi videokatsaukset tekniikasta, jota on paljon Internetissä, ja se auttaa sinua visuaalisesti tutustumaan tähän prosessiin.

Tee-se-itse CNC-koneiden valmistustekniikka: piirustukset ja kokoonpano

CNC-reititin eroaa perinteisestä työkalusta siinä, että siinä on sen toimintaa ohjaava ohjelma. Monissa videoissa kotitekoiset koneet valmistetaan suorakaiteen muotoisen poikkileikkauksen omaavan palkin perusteella, joka on asennettu ohjaimiin. CNC-reititin ei ole poikkeus. Tukirakenteen asennuksen aikana on suositeltavaa olla käyttämättä hitsausliitoksia. Kiinnitys tehdään parhaiten pulteilla.

Tosiasia on, että hitsit ovat herkkiä tärinälle, minkä vuoksi runko tuhoutuu ajan myötä asteittain. Geometristen mittojen muutoksen seurauksena laitteisto menettää tarkkuutensa ja käsittelyn laatunsa. On toivottavaa, että pöydän suunnittelu sisältää mahdollisuuden siirtää työkalua pystysuunnassa. Ruuvikäyttö sopii näihin tarkoituksiin. Pyörimisliike välitetään jakohihnan avulla.

Pystyakseli on suunnittelun tärkein elementti. Sen valmistamiseksi voit käyttää alumiinilevyä. Tässä tapauksessa on erittäin tärkeää, että akselin mittaparametrit vastaavat tulevan koneen mittoja.

Hyödyllinen neuvo! Muhveliuunilla voidaan valaa alumiinista pystyakseli piirustuksen mittojen mukaan.

Koneen kokoonpano tulisi aloittaa kahden askeltyyppisen sähkömoottorin asennuksella. Ne asennetaan pystyakselin taakse suoraan runkoon. Yksi moottori ohjaa jyrsinpään vaakasuuntaisia ​​liikkeitä ja toinen pystysuuntaisia ​​liikkeitä. Sitten sinun on siirryttävä rakenteen jäljellä olevien osien asentamiseen.

Pyörimisliike välittyy työkalun avainelementteihin hihnakäyttöjen avulla. Ennen kuin liität ohjelmistoohjauksen valmiiseen reitittimeen, sinun on tarkistettava sen toimivuus ja korjattava ne, jos siinä on puutteita. Monet käsityöläiset käyttävät videoarvosteluja koneen kokoamiseen omilla käsillään, joissa tätä prosessia käsitellään yksityiskohtaisesti.

Laitteet puun CNC-jyrsinkoneen luomiseen omin käsin

Luodaksesi CNC-jyrsinkoneen kotona, muista käyttää askelmoottoreita. Ne tarjoavat mahdollisuuden siirtää työkalua 3 tasossa. Kotitekoisen koneen luomiseen matriisitulostimessa olevat sähkömoottorit ovat ihanteellisia. On tarpeen varmistaa, että moottoreissa on riittävästi tehoa. Moottoreiden lisäksi tarvitaan terästankoja.

Pistematriisitulostimessa on vain pari moottoria, mutta reitittimen luomiseen tarvitaan kolme. Siksi tarvitset useita vanhoja tulostuslaitteita. On toivottavaa, että moottoreissa on 5 ohjausjohtoa. Tämän ansiosta työkalun toimivuus lisääntyy.

Myös muut moottorin parametrit ovat tärkeitä:

• pyörimisaste askelta kohti;
• käämitysvastus;
• jännitetaso.

Aseman kokoamiseen tarvitset nastan ja mutterin. Näiden osien koko valitaan piirustuksen perusteella. Moottorin akselin ja tapin kiinnittämiseksi voit käyttää paksua kumikäämitystä sähkökaapelista. Nailonholkki sopii pidikkeeksi ja siihen tulee laittaa ruuvi. Aputyökaluna voit käyttää poraa ja viilaa.

Työkalua ohjataan ohjelmistolla. Koneen pakollinen elementti on LPT-portti, joka yhdistää ohjausjärjestelmän jyrsimeen sähkömoottoreiden kautta. Koneen kokoonpanossa käytettyjen komponenttien laatu määrää sen käyttöiän ja suoritettujen teknisten toimenpiteiden laadun. Siksi osien valintaan tulee suhtautua huolella. Kun kaikki koneen elektroniset komponentit on asennettu ja kytketty, jäljellä on vain ladata ohjaimet ja ohjelmistot.

Kuinka paljon CNC-jyrsinkoneen ostaminen maksaa: työkalujen hinnat

Jos melkein kuka tahansa käsityöläinen pystyy käsittelemään manuaalisen jyrsimen ja kiinteän pöydän valmistuksen, CNC-koneen kokoaminen näyttää monille mahdottomalta tehtävältä. Lisäksi kotitekoisilla malleilla ei ole niitä ominaisuuksia, joita tehdasvalmisteinen työkalu voi tarjota.

Hyödyllinen neuvo! Jos aiot käyttää reititintä monimutkaisten puuntyöstöjen suorittamiseen, on parempi antaa etusija tehdasmalleille, jotka on tarkasti kalibroitu ja joilla on monia toimintoja.

Niiden hinnat vaihtelevat toiminnallisuuden, pöydän koon, tehon, valmistajan ja muiden parametrien mukaan.

Tehdasvalmisteisten CNC-jyrsinkoneiden keskihinnat:

Koneen nimi	Pöydän pituus, mm	hinta, hiero.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Koneen kokoaminen ohjelmiston kanssa on melko monimutkainen prosessi, joka vaatii tiettyjä taitoja ja tietoja. Tätä työtä ei voida tehdä ilman sopivaa piirustusta ja tarvittavia osia. Esineet, kuten signaalikaapelit, askelmoottorit ja mikroprosessorilevyt, voidaan poistaa vanhemmista laitteista tai ostaa verkosta. Monet verkkokaupat tarjoavat valmiita sarjoja jyrsinkoneiden kokoamiseen kotityöpajoihin.

Puujyrsinkoneen valmistus omin käsin: videoohjeet

Pienet puuosat on paljon helpompi käsitellä pöydällä tasaisella syötöllä. Tänään opimme, kuinka tehdä täysimittainen kone kotien puuntyöstöön käsireitittimestä. Päätämme myös sopivimmat materiaalit sängyn ja pöydän rakentamiseen.

Mikä reititin sopii

Keskivertoihminen ei voi itsenäisesti valmistaa puunjyrsinkoneen vetolaitetta ja voimansiirtoa. Siksi suosittelemme tavallisen käsireitittimen käyttöä. Melkein kaikki muutokset kelpaavat, lukuun ottamatta pieniä yhden käden malleja ja kaiverruslaitteita. Reititin on nopeasti irrotettava, mutta jos näet kohdistetun oston tarkoituksen, älä kiinnitä huomiota ergonomian ja lisälaitteiden iloihin.

Pieniä jyrsimiä ei voi kiinnittää kunnolla - pohjan koko ei salli sitä. Työkalulla on oltava melko voimakas runko, koska voima ei välity kehoon suoraan, vaan rautapohjan ja sen ohjainten kautta.

Kaikenlaiset lisälaitteet, kuten syöttökiskojen pysäytystangot, eivät ole koneen valmistuksen kannalta kiinnostavia, mutta syvyyden säätömekanismi voi olla erittäin hyödyllinen kopiointityössä ja leikkurin korkeuden säätämisessä. Itse koneessa on kuitenkin esisäätöön käytetty mekanismi, joten se pystyy käsittelemään myös ylimitoitettuja osia.

Teho- ja nopeuskysymys on puhtaasti yksilöllinen ja riippuu prosessoitavista materiaaleista sekä halutusta käsittelyn laadusta. On tärkeää, että koneen osat vastaavat reitittimen tehoa ja painoa. Alla kuvataan koneen rakenne keskikokoiselle jyrsimelle - teholla jopa 1,5 kW ja enimmäistyhjäkäyntinopeudella 20 tuhatta rpm.

Reititin kiinnitetään koneeseen erityisellä trukkia muistuttavalla rakenteella. Kaksi 30x30 mm kulmaa on hitsattu vaakasuorilla hyllyillä toisiinsa sellaiselta etäisyydeltä, että sähkökoneen pohjan tasaiset reunat sopivat tarkasti pystyreunojen väliin. Jos pohja on pyöreä, ei hätää - neljä kiinnityskohtaa riittää kiinnittämään työkalun tiukasti kulmiin M10-kuusiopulteilla.

Reikien tulisi vastaavasti olla halkaisijaltaan 10,5-11 mm, ja niiden keskipiste sijaitsee täsmälleen kulman reunalla. Poraustekniikassa on vivahteita: on tarpeen säilyttää turvallinen etäisyys reunasta, porata vain pohjapuolelta ja sitten upottaa, käsitellä reunat huolellisesti, kunnes purseet ovat kokonaan poistettu.

Haarukka on U-muotoinen, jonka "sarvien" pituus on noin 250-350 mm, keskiosa on valmistettu 50 mm:n kulmasta. Haarukka hitsataan sivulta 20-25 cm pituisen 60 mm:n neliömäisen putken osaan. Se on hitsattava putken pohjaan ja yhdistettävä sitten haarukan päät yläreunaan viisteillä. teräsnauha. Jyrsimen merkittävämpi "ylitys" on myös mahdollinen esimerkiksi paneloitujen ovien käsittelyssä, mutta kannatin on ensin vahvistettava - käytä 50 mm:n kulmaa haarukan sivuosiin ja aseta kiinnityskohdat oikein rinteisiin. .

Haarukan sisäreunoihin on tehtävä sarja puoliympyrän muotoisia rakoja, joiden säde on 5 mm. On optimaalista tehdä ensin matalat leikkaukset hiomakoneella ja sitten leventää niitä pyöreällä viilalla. Reiät tulee sijoittaa siten, että reititin voidaan helposti järjestää uudelleen tietyin väliajoin. Siten rakojen keskipisteiden välisen etäisyyden tulisi olla kaksi tai kolme kertaa pienempi kuin reikien keskipisteen välinen etäisyys.

On erittäin kätevää käyttää kuusioruuveja: jos ne ruuvataan levyyn, jossa on kaksi kierrereikää, lisäavainta ei tarvita, ja voit kiristää sen yhdellä kädellä. Eli alareunassa on kaksi nauhaa, jotka sijaitsevat haarukan poikki, mikä eliminoi täysin pulttien siirtymisen ja reitittimen irrottamisen telineestä. Muista myös, että kulmateräksen sisäkulmassa on sädeliitos, joten jos jyrsinpohjassa ei ole viistettä, on tehtävä pieni leikkaus kulmahiomakoneella.

Teräksinen sängyn runko

Rungon ja muiden osien valmistukseen käytetään kahden koon profiiliputkea: 50x50x4 mm ja 60x60x5 mm. Ohjausjärjestelmän luomiseksi korkeuden säätöön käytämme "teleskoopissa" taitettujen putkien periaatetta. Jotta yhden putken sisäkoko vastaa mahdollisimman tarkasti toisen putken ulkokokoa, voit valita tuotteita eri seinämäpaksuuksilla.

Ihannetapauksessa ei pitäisi olla havaittavissa olevaa rakoa, mutta vaikka olisi jopa kaksi millimetriä nousua, tällainen rako voidaan helposti poistaa. Sinun on porattava reiät ulkoputken seiniin ja hitsattava mutterit. Ruuvaamalla ruuvit niihin voit avata holkin ja saavuttaa tarkan kohdistuksen. Jos rako on suuri, voit lisätä malliin välikappaleen, jossa on kaksi matalaa sydäntä tukemaan ruuvien reunoja.

Rungon pohja on U-muotoinen rakenne, jonka sivut ovat 70x70 cm, hitsattu neliömäisestä putkesta 50x50 mm. Samasta putkesta valmistettu pystysuora jalusta asennetaan kohtisuoraan keskilenkin keskelle, alempi kiinnityskohta on vahvistettu kahdella teräslevystä valmistetulla kulmalla.

Pöytää varten on tarpeen tehdä rakenne kahdesta yhdensuuntaisesta putkesta, joiden väliin hitsataan putken pala kohtisuoraan. Näin sekä pöydän että reitittimen korkeutta voidaan säätää koneessa. Putken päitä on siirrettävä hieman taaksepäin, jotta massiivinen osa pöytään kiinnitettäessä voidaan asettaa vastapaino näihin "pyrstöihin".

Pystysuuntainen liikemekanismi

Pöytäteline ja haarukka olisi hyvä varustaa mekanismilla, jonka kädensijan pyöriminen nostaa tai laskee jälkimmäistä. Tietenkin vaaditaan näiden elementtien lisäkiinnitys kiristämällä niiden säädön jälkeen, mutta vetolaitteella tämä toimenpide on paljon helpompi suorittaa.

Asennusholkkien (jotka liukuvat ohjaustolppaa pitkin) yhdestä seinästä on leikattava suorakaiteen muotoinen kappale, jotta pääset käsiksi sisäputkeen. Syöttömekanismille on kaksi vaihtoehtoa:

1. Poraa reikiä putkeen polkupyörän ketjupyörän nousulla ja käytä jälkimmäistä hammastanko- ja hammaspyörävaihteena.
2. Käytä polyuretaanirullaa, joka on asennettu kahvalla varustetulle akselille.

Jälkimmäisessä tapauksessa kumituotteita ei tule käyttää, ne eivät siedä hyvin kosketusta voiteluaineen kanssa. Akseli on kiinnitetty U-muotoiseen häkkiin, jonka keskilaippaan porataan reikä ja hitsataan mutteri. Siihen ruuvattu pultti houkuttelee rullaa ja tarjoaa tarvittavan otteen.

Toinen vaihtoehto on myös mahdollinen. Leikkausta ei tarvitse tehdä, mutta telan tai ketjupyörän sijaan työnnetään pyöreä puu, jonka halkaisija on 50-60 mm. 3 mm teräsvaijeri venytetään koko pystytolppaa pitkin kääntösoljeissa ja kierretään telan ympärille 2-3 kierroksella. Oikein säädettynä tällainen järjestelmä pystyy tukemaan täysin omaa painoaan.

Pöytä ja sileä syöttölaite

Jokaisen jyrsinkoneen toinen tärkeä elementti - pöytäsyöttö - suoritetaan 50-60 cm pitkällä ruuvitapilla. Siinä voi olla joko tavallinen M12- tai M14-kierre tai se voidaan työstää yksilöllisen profiilin mukaan. on pelata välityssuhteella vaihtamalla sävelkorkeutta.

Pöytä liukuu ohjaimia pitkin - samat kaksi putkea, jotka toimivat sen pohjana. Luistin alla voit jakaa osan 60 mm putkesta kahtia tai sovittaa sopivan kokoisen kanavan. Hankauspinnat on ensin puhdistettava metallinhohtoisiksi.

Kanavat asennetaan putkiin yhteistä linjaa pitkin ja hitsataan sitten lyhyellä hyppyjohdolla kulmasta. Sen keskellä on reikä ja mutteri, joka vastaa nastan kierrettä. Mutteri hitsataan etukäteen, mutta sisäosa on hitsattava vasta, kun koko mekanismi on koottu ja vaihteiston kohdistus ei ole rikki.

Tapin etureuna tulee istua liukkaaseen hihaan ja varustaa kahvalla. Siksi pöytäputkien etureunat on yhdistetty yläpuolisella U:n muotoisella kannakkeella, jonka keskiosa on tehty 30 mm kulmassa ja sivuosat teräsnauhasta. Sinun on porattava reikä tapin keskelle, jotta se sopii vapaasti.

Liukuyksikön vaihtoehdoista voimme suositella tavallista laakeria, joka on sovitettu nastan halkaisijaan ja kiinnitetty kotitekoiseen karaan. On myös mahdollista asentaa painelaakeri kulman kääntöpuolelle. Joka tapauksessa kaksi mutteria ja leveä aluslevy on ensin ruuvattava nastalle, jotta se voidaan levittää pöydän alustan rungon sisään. Tässä tapauksessa tappi lepää asennusholkin seinää vasten: sinun on tehtävä siihen pieni ydin poralla, aivan kuten ruuvin päässä, ja asetettava teräspallo laakerista.

Mitä tulee työtasoon, se voi olla mikä tahansa riittävän luja levymateriaali. On suositeltavaa käyttää paksua (16-20 mm) vaneria. On parempi kiinnittää se uppokantaisilla ruuveilla, jotka ruuvataan kanavaliukuihin, tärkeintä on, että pulttien reunat eivät työnty ulos sisäpuolelta. Kokoamisen jälkeen reitittimen akseliin kiinnitetään kynä ja pöydän syöttöä käännetään niin, että sen liikevektori hahmottuu pinnalla. Tästä linjasta molempiin suuntiin asetettua kohtisuoraa pitkin sinun on kiinnitettävä työntölohko.

Mukavuuden vuoksi on myös suositeltavaa asettaa mittanauhan palat pystyjalustalle ja tehdä yksi lovi asennusholkkeihin taltalla. Jäljelle jää vain tarkistaa koneen toiminta ja aloittaa kauan odotettu luova prosessi.

Jotta voit työskennellä täysin käsireitittimen kanssa, itse työkalun, materiaalin ja vastaavan leikkurisarjan lisäksi sinulla on oltava vielä yksi komponentti - kiinnikkeet. Jotta leikkuri pystyisi muotoilemaan työkappaleen pääsuunnitelman mukaan - leikkaamaan materiaalin juuri sinne, missä sitä tarvitaan - sen on oltava tiukasti määritellyssä asennossa työkappaleeseen nähden joka hetki. Tämän varmistamiseksi käytetään lukuisia käsireitittimen lisävarusteita. Jotkut niistä - tarpeellisimmat - sisältyvät laitteen toimitukseen. Muita jyrsintälaitteita voi ostaa tai valmistaa itse. Lisäksi kotitekoiset laitteet ovat niin yksinkertaisia, että voit tehdä niistä ilman piirustuksia käyttämällä vain niiden piirustuksia.

Repiä aita

Eniten käytetty laite, joka tulee lähes jokaisen jyrsimen mukana, on yhdensuuntainen pysäytin, joka varmistaa leikkurin suoran liikkeen pohjapintaan nähden. Jälkimmäinen voi olla osan, pöydän tai ohjauskiskon suora reuna. Rinnakkaisrajoitinta voidaan käyttää sekä erilaisten työkappaleen pinnalla olevien urien jyrsimiseen että reunojen käsittelyyn.

Rinnakkaisrajoitin manuaaliselle reitittimelle: 1 - pysäytin, 2 - tanko, 3 - reitittimen pohja, 4 - varren lukitusruuvi, 5 - hienosäätöruuvi, 6 - liikkuva vaunu, 7 - liikkuvan vaunun lukitusruuvi, 8 - tyynyt, 9 - ruuvin lukitus.

Laitteen asentamiseksi työasentoon on tarpeen liu'uttaa tangot 2 rungon 3 reikiin varmistaen tarvittava etäisyys pysäyttimen tukipinnan ja leikkurin akselin välillä ja kiinnittää ne lukitusruuvilla. 4. Jotta leikkuri asetetaan tarkasti, sinun on vapautettava lukitusruuvi 9 ja pyöritettävä hienosäätöruuvia 5 ja asetettava leikkuri haluttuun asentoon. Joissakin pysäytysmalleissa tukipinnan mittoja voidaan muuttaa liikuttamalla tai levittämällä tukityynyjä 8.

Jos lisäät halkaisuaitaan yhden yksinkertaisen osan, voit käyttää sitä paitsi suorien, myös kaarevien urien jyrsimiseen, esimerkiksi pyöreän työkappaleen käsittelyyn. Lisäksi pysäyttimen ja työkappaleen välissä olevan lohkon sisäpinnan ei välttämättä tarvitse olla pyöristettyä, joka seuraa työkappaleen reunaa. Sille voidaan antaa myös yksinkertaisempi muoto (kuva "a"). Tässä tapauksessa leikkurin liikerata ei muutu.

Tietenkin tavallinen halkaisu-aita keskellä olevan loven ansiosta mahdollistaa reitittimen suuntaamisen pyöristettyä reunaa pitkin, mutta reitittimen asento ei välttämättä ole riittävän vakaa.

Terälevyn toiminta on samanlainen kuin halkaisuaidan. Kuten jälkimmäinen, se varmistaa reitittimen tiukasti lineaarisen liikkeen. Suurin ero niiden välillä on, että rengas voidaan asentaa mihin tahansa kulmaan osan tai pöydän reunaan nähden, mikä varmistaa reitittimen minkä tahansa liikesuunnan vaakatasossa. Lisäksi renkaassa voi olla elementtejä, jotka yksinkertaistavat tiettyjä toimintoja, esimerkiksi jyrsintäreiät, jotka sijaitsevat samalla etäisyydellä toisistaan ​​(tietyllä nousulla) jne.

Ohjainkisko kiinnitetään pöytään tai työkappaleeseen puristimilla tai erikoispuristimilla. Rengas voidaan varustaa sovittimella (kengällä), joka liitetään reitittimen pohjaan kahdella tangolla. Liukuva renkaan profiilia pitkin adapteri säätää leikkurin lineaarisen liikkeen.

Joskus (jos renkaan etäisyys jyrsimestä on liian lähellä) renkaan ja jyrsimen tukipinnat voivat esiintyä korkeudeltaan eri tasoilla. Niiden tasoittamiseksi jotkut reitittimet on varustettu sisään vedettävillä tukijaloilla, jotka muuttavat reitittimen asentoa korkeudessa.

Tällainen laite on helppo tehdä omin käsin. Yksinkertaisin vaihtoehto on pitkä lohko, joka on kiinnitetty työkappaleeseen puristimilla. Suunnittelua voidaan täydentää sivutuilla.

Asettamalla kappale kahdelle tai useammalle kohdistettuun työkappaleeseen kerralla, niihin voidaan tehdä uria yhdellä kertaa.

Käytettäessä lohkoa rajoittimena on hankalaa sijoittaa lohko tietylle etäisyydelle tulevan uran linjasta. Seuraavat kaksi laitetta eivät aiheuta tätä haittaa. Ensimmäinen on valmistettu laudoista ja vanerista, jotka on kiinnitetty yhteen. Tässä tapauksessa etäisyys pysäyttimen (levyn) reunasta alustan (vanerin) reunaan on yhtä suuri kuin etäisyys leikkurista reitittimen pohjan reunaan. Mutta tämä ehto täyttyy vain saman halkaisijan omaavalla leikkurilla. Tämän ansiosta laite kohdistaa nopeasti tulevan uran reunaa pitkin.

Seuraavaa laitetta voidaan käyttää halkaisijaltaan erilaisten jyrsinten kanssa, ja jyrsintä lepää koko pohjallaan, ei puolikkaalla, kuten edellisessä laitteessa.

Pysäytin on kohdistettu saranoidun levyn reunaa ja uran keskiviivaa pitkin. Kiinnityksen jälkeen taittolevy taittuu taaksepäin, jolloin reitittimelle tulee tilaa. Taittolevyn leveyden sekä sen ja pysäyttimen (jos sellainen on) välisen raon tulee olla yhtä suuri kuin etäisyys leikkurin keskustasta reitittimen pohjan reunaan. Jos keskityt leikkurin reunaan ja tulevan uran reunaan, laite toimii vain yhdellä leikkurin halkaisijalla.

Kun jyrsitään uria poikki syyn poikki, työkappaleen ulostulossa, jyrsitään avointa uraa, puun hankaustapaukset eivät ole harvinaisia. Seuraavat laitteet auttavat minimoimaan naarmuuntumisen: Painan kuidut kohdasta, jossa leikkuri tulee ulos, estäen niitä irtoamasta työkappaleesta.

Kaksi tiukasti kohtisuoraa lautaa on yhdistetty ruuveilla. Pysäyttimen eri puolilla käytetään erilaisia ​​jyrsinteriä siten, että kiinnittimen uran leveys vastaa jyrsittävän osan uran leveyttä.

Toinen lisälaite avoimien urien jyrsimiseen voidaan painaa kovemmin työkappaletta vasten, mikä minimoi entisestään hankausta, mutta se sopii vain yhden halkaisijan leikkuriin. Se koostuu kahdesta L-muotoisesta osasta, jotka on liitetty työkappaleeseen puristimilla.

Kopioi renkaat ja mallit

Kopiointirengas on pyöreä levy, jossa on ulkoneva olake, joka liukuu mallia pitkin ja tarjoaa leikkurin tarvittavan liikeradan. Kopiointirengas kiinnitetään reitittimen pohjaan eri tavoin: ruuvataan se kierrereikään (sellaiset renkaat ovat alla olevassa kuvassa), työnnetään renkaan antennit pohjassa oleviin erityisiin reikiin tai ruuvataan ruuveilla .

Kopiorenkaan halkaisijan tulee olla mahdollisimman lähellä leikkurin halkaisijaa, mutta rengas ei saa koskettaa sen leikkausosia. Jos renkaan halkaisija on suurempi kuin leikkurin halkaisija, mallin on oltava pienempi kuin valmiit osat leikkurin halkaisijan ja kopiorenkaan halkaisijan välisen eron kompensoimiseksi.

Malli kiinnitetään työkappaleeseen kaksipuolisella teipillä, sitten molemmat osat painetaan puristimilla työpöytään. Kun olet lopettanut reitityksen, tarkista, että rengas on painettu mallin reunaa vasten koko toimenpiteen ajan.

Voit tehdä mallin koko reunan käsittelyyn, vaan vain kulmien pyöristämiseen. Tässä tapauksessa alla olevan mallin avulla voit pyöristää neljää eri sädettä.

Yllä olevassa kuvassa on käytetty laakeroitua leikkuria, mutta mallia voidaan käyttää myös renkaan kanssa, vain joko renkaan on vastattava täsmälleen leikkurin halkaisijaa tai rajoittimien on voitava siirtää mallia poispäin reunaa leikkurin ja renkaan säteen erolla. Tämä koskee myös alla esitettyä yksinkertaisempaa versiota.

Malleja ei käytetä vain reunojen jyrsimiseen, vaan myös pinnan uriin.

Malli voi olla säädettävissä.

Mallin reititys on loistava menetelmä saranoiden urien leikkaamiseen.

Laitteet pyöreiden ja elliptisten urien jyrsimiseen

Kompassit on suunniteltu siirtämään reititintä ympyrän ympäri. Yksinkertaisin tämän tyyppinen laite on kompassi, joka koostuu yhdestä sauvasta, jonka toinen pää on kytketty reitittimen pohjaan ja toisessa on ruuvi, jonka päässä on tappi, joka työnnetään reikään, joka toimii ympyrän keskipiste, jota pitkin leikkuri liikkuu. Ympyrän säde asetetaan siirtämällä sauvaa suhteessa reitittimen pohjaan.

On tietysti parempi, että kompassi on tehty kahdesta tangosta.

Yleensä kompassit ovat hyvin yleinen laite. Kehäjyrsintään on olemassa suuri määrä merkkituotteita ja kotitekoisia laitteita, jotka vaihtelevat kooltaan ja helppokäyttöisyydeltään. Yleensä kompasseissa on mekanismi, joka varmistaa ympyrän säteen muutoksen. Se on yleensä valmistettu ruuvin muodossa, jonka päässä on tappi, joka liikkuu laitteen uraa pitkin. Tappi työnnetään osan keskireikään.

Kun on tarpeen jyrsiä halkaisijaltaan pieni ympyrä, tappi on sijoitettava reitittimen alustan alle ja tällaisiin tapauksiin käytetään muita laitteita, jotka kiinnitetään reitittimen alustan pohjaan.

Leikkurin liikkeen varmistaminen ympyrässä kompassin avulla on melko yksinkertaista. Usein on kuitenkin kohdattava tarve tehdä elliptisiä ääriviivoja - kun laitetaan soikeat peilit tai lasit, asennetaan kaarevia ikkunoita tai ovia jne. PE60 WEGOMA laite (Saksa) on suunniteltu ellipsien ja ympyröiden jyrsintään.

Se on levyn muotoinen alusta, joka kiinnitetään pintaan tyhjiöimukupeilla 1 tai ruuveilla, jos pinnan luonne ei salli sen kiinnittämistä imukupeilla. Kaksi kenkää 2, jotka liikkuvat risteäviä ohjaimia pitkin, varmistavat jyrsimen liikkeen elliptistä reittiä pitkin. Ympyrää jyrsinnässä käytetään vain yhtä kenkää. Laitesarja sisältää kaksi asennustankoa ja kannakkeen 3, joiden avulla jyrsin liitetään laattaan. Telineessä olevien urien avulla jyrsin voidaan asentaa siten, että sen tukipinta ja laatan pohja ovat samassa tasossa.

Kuten yllä olevista valokuvista näkyy, palapelin tai vannesahan sijasta käytettiin jyrsintä, ja leikkurin suuren nopeuden vuoksi käsitellyn pinnan laatu oli paljon korkeampi. Lisäksi, jos sinulla ei ole käsipyörösahaa, reititin voi vaihtaa sen.

Laitteet urien jyrsimiseen kapeilla pinnoilla

Lukkojen ja oven saranoiden urat, reitittimen puuttuessa, tehdään taltalla ja sähköporalla. Tämä toimenpide - varsinkin kun tehdään uraa sisäiseen lukkoon - vie paljon aikaa. Jyrsimellä ja erikoislaitteella se voidaan suorittaa useita kertoja nopeammin. On kätevää, että sinulla on laite, joka mahdollistaa urien jyrsinnän useissa eri kokoissa.

Urien tekemiseksi lopuksi voit tehdä yksinkertaisen laitteen tasaisen alustan muodossa, joka on kiinnitetty reitittimen pohjaan. Sen muoto ei voi olla vain pyöreä (reitittimen pohjan muodon mukaan), vaan myös suorakaiteen muotoinen. Molemmilla puolilla on kiinnitettävä ohjaustapit, jotka varmistavat reitittimen suoran liikkeen. Niiden asennuksen pääehto on, että niiden akselit ovat linjassa leikkurin keskikohdan kanssa. Jos tämä ehto varmistetaan, ura sijaitsee tarkalleen työkappaleen keskellä sen paksuudesta riippumatta. Jos uraa on siirrettävä yhdelle tai toiselle puolelle keskustasta, sinun on asennettava tietyn seinämäpaksuuden omaava holkki yhteen tapista, minkä seurauksena ura siirtyy sille puolelle, jolla tappi on holkki sijaitsee. Käytettäessä reititintä tällaisen laitteen kanssa, se on ohjattava siten, että tapit painuvat molemmilta puolilta osan sivupintoihin.

Jos kiinnität reitittimeen toisen halkaisuaidan, saat myös laitteen urien jyrsimiseen reunaan.

Mutta voit tehdä ilman erikoislaitteita. Jyrsimen vakauden varmistamiseksi kapealla pinnalla kiinnitetään levyt osan molemmille puolille, joiden pinnan tulee muodostaa yksi taso käsiteltävän pinnan kanssa. Jyrsinnässä jyrsin sijoitetaan halkaisuaidan avulla.

Voit tehdä parannetun version, joka lisää reitittimen tukialuetta.

Laite kaiteiden, pilarien ja muiden pyörivien kappaleiden käsittelyyn

Manuaalisella jyrsimellä suoritettavan työn monimuotoisuus edellyttää joskus tarvetta valmistaa itsenäisesti laitteita, jotka helpottavat tiettyjen toimintojen suorittamista. Merkkilaitteet eivät pysty kattamaan kaikkea työtä, ja ne ovat melko kalliita. Siksi kotitekoiset reitittimen laitteet ovat erittäin yleisiä puun kanssa työskentelemisestä kiinnostuneiden käyttäjien keskuudessa, ja joskus käsintehdyt laitteet ovat joko merkkianalogeja parempia tai niillä ei ole lainkaan merkkianalogeja.

Joskus pyöriviin kappaleisiin on jyrsittävä erilaisia ​​uria. Tässä tapauksessa alla näkyvä laite voi olla hyödyllinen.

Laitetta käytetään pitkittäisten urien (urien) jyrsimiseen kaiteisiin, pylväisiin jne. Se koostuu rungosta 2, liikkuvasta vaunusta, jossa on asennettu jyrsin 1, kiekosta kiertokulman säätöön 3. Laite toimii seuraavasti. Kaide asetetaan runkoon ja kiinnitetään sinne ruuveilla 4. Kiertyminen haluttuun kulmaan ja työkappaleen kiinnittäminen tarkasti määriteltyyn asentoon varmistetaan kiekolla 3 ja lukitusruuvilla 5. Osan kiinnityksen jälkeen vaunu jyrsimellä on liikkeelle (rungon ohjaustankoja pitkin) ja jyrsitään ura pitkin työkappaleen pituutta. Sitten tuote avataan, käännetään haluttuun kulmaan, lukitaan ja tehdään seuraava ura.

Samanlaista laitetta voidaan käyttää sorvin sijaan. Työkappaletta tulee pyörittää hitaasti apuvälineellä tai yksinkertaisella käyttölaitteella, esimerkiksi poralla tai ruuvimeisselillä, ja ylimääräinen materiaali tulee poistaa ohjaimia pitkin liikkuvalla jyrsimellä.

Työkalut tappien jyrsintään

Tappinivelten profiilin jyrsimiseen käytetään tapitusjigejä. Jälkimmäisen valmistus vaatii suurta tarkkuutta, mikä on lähes mahdotonta saavuttaa manuaalisesti. Tenoning jigeillä voit profiloida nopeasti ja helposti jopa monimutkaisia ​​liitoksia, kuten lohenpyrstöjä.

Alla olevassa kuvassa on teollinen näyte tapinleikkauslaitteesta kolmen tyyppisten liitosten - lohenpyrstö (sokea ja läpimenoversio) ja läpivienti, jossa on suora tapi. Kaksi liitäntäosaa asennetaan telineeseen tietyllä siirrolla toisiinsa nähden, ohjataan nastoilla 1 ja 2, minkä jälkeen ne käsitellään. Leikkurin tarkan liikeradan määrää mallissa olevan uran muoto ja reitittimen kopiointirengas, joka liukuu mallin reunaa pitkin toistaen sen muotoa.

Kun käytät tämän sivuston sisältöä, sinun on asetettava aktiiviset linkit tälle sivustolle, jotka näkyvät käyttäjille ja hakuroboteille.

CNC-koneen suunnittelussa on tarpeen käyttää useita yksiköiden muunnelmia. Ei-tehdasvalmisteisissa laitteissa on usein kiskot painokoneen ja tulostimen vaunusta. Tärkeimmät laatuindikaattorit vaikuttavat peruuttamattomasti jyrsinkoneeseen perustuvien työstöjen ja laitteiden suorituskykyyn, jossa on tappikelkka, joten liiallinen säästö voi aiheuttaa vain haittaa.

Yksityiskohdat

Useimmiten käytetään kiillotettuja akseleita, jotka ovat edullisia. Näiden tuotteiden ostaminen ei ole vaikeaa. Ne asennetaan ja käsitellään. Useimmiten valmistettu kestävästä teräksestä.

Tämän jälkeen päällyskerroksille tehdään induktiokarkaisu, jolla on suotuisa vaikutus käyttöaikaan ja kulumisnopeuteen. Ihanteellinen sileys mahdollistaa vaunun liikkumisen kiillotetun kerroksen yli erittäin onnistuneesti. Akselit voidaan kiinnittää molemmista päistä kahdella kädellä ilman turhia ongelmia.

Markkinoilla on kuitenkin myös paljon väärennettyjä elementtejä, jotka on valmistettu huonolaatuisesta metallista, koska tarkan paikan päällä tehtävän tarkastuksen todennäköisyys on nolla.

Vikoja:

1. Pohja ei ole kiinteä. Akseli voidaan tukea vain kahdella kiinnityslaitteella. Tämä mahdollistaa huomattavasti helpompaa asennusta käsin, mutta samalla pöydän tuesta riippumatta. Tämän vuoksi vikojen mahdollisuus tuotteen käsittelyn aikana kasvaa. Ajan myötä sorvin vaunun ohjaimet rullaavat ja taipuvat.
2. Kallistusta esiintyy pitkillä väliajoilla. Roikkumisen vuoksi yli 100 cm:n pituista akselia ei käytetä koneen käsittelyssä. Myös bruttopinnan paksuudella ja pituudella on merkitystä. Paras vaihtoehto on 0,05, ja vielä kannattavampi on 0,06 - 0,1.

Laakerit vaunussa reitittimelle

Ohjainten asennuksessa on kahdenlaisia ​​laakereita:

• Holkit palloelementeille.
• Laakerit liukuvan pinnan aikaansaamiseksi.

Pallosylintereillä suojuksilla sekä vierimisen varmistavilla osilla on kaksi merkittävää haittaa kiskovaunuihin verrattuna: merkityksetön kantokyky ja melko suuri välys. Painon tuen varmistamiseksi tapitusvaunu asennetaan ohjauslinjaan, jossa on useita akseleita.

Tämän tyyppisten laakereiden haitat:

1. Kestää kevyen kuormituksen.
2. Korkean paineen muodostuminen lyhyen käyttöiän vuoksi. Tarve vaihtaa akseli säännöllisesti uran muodostumisen vuoksi.
3. Sahanpuru ja tahmea pöly tukkivat aukot.

Laakerit, jotka varmistavat liukumisen pinnalla, on valmistettu ei-kovista metalleista, kuten kaprolonista. Jos kaikki toleranssit säilyvät, liukulaakerin kantavuus ja tarkkuus ovat melko korkeat. Sahanpuru ja lika eivät kuitenkaan voi vahingoittaa laitetta. Mutta tämä koskee vain pronssiosia, jotka on käsitelty hyvin.

Ajan myötä tuote kuluu, mikä vaatii säännöllistä säätöä aukkojen poistamiseksi. Pääsääntöisesti itse valmistukseen käytetään edullisempia laakereita.

Akselit uritettuja holkkeja varten

Tietyt holkkipallot liikkuvat pitkittäisakselin sisällä. Suunnittelussa on korkea jäykkyys, paljon jäykempi kuin perinteiset akselit hionnan jälkeen. Niillä on myös pidempi käyttöaika. Vääntöakselin vahvikkeet ovat erityisen tärkeitä. Ne voidaan asentaa erittäin onnistuneesti akselin kiinnitysrakenteeseen.

Spline-ohjaimen merkittävä haittapuoli on sen korkea hinta. Tästä syystä CNC:tä käytetään harvoin vakioyksiköissä.

Akselit, joiden poikkileikkaus on sylinterimäinen

Sylinterimäinen rakenne mahdollistaa tasapainon säilyttämisen koko pituudelta estäen elementtien painumisen tapituskelkan painon takia. Tämän tyyppistä ohjainta kutsutaan myös lineaarisiksi tukiakseleiksi. Niissä on tarkka kiinnitys mekanismin runkoa pitkin kierrereikien ansiosta. Tällaisten ohjainten avulla voit siirtää suuripainoisia vaunuja ilman, että ne putoavat.

Sylinterimäisiin työstökoneen akseleihin liittyvät haitat:

• Lyhyt käyttöaika.
• Merkittävä sauvojen takaisku.

Jos lineaarisissa laakereissa ne vuorovaikuttavat tasaisesti eri ohjausvektorien kuormien kanssa, niin lieriömäisillä akseleilla tapituskelkka ei ole niin vakaa.

Tämä on seurausta suljetusta hihan pinnasta, jota tapitusvaunussa ei ole. Siksi on tarpeen ottaa huomioon se tosiasia, että CNC-laitteisto ei toimi yhtä vakaasti kuin vastaava kone, joka käyttää tavallisia pyöreitä kiskoja.

Nykyaikaisia ​​sylinterimäisiä kiskoja valmistavat sekä tunnetut yritykset että pienet käsityöläiset. Tämä vaikuttaa laitteen ja sen teknisten komponenttien hintaan. Tapahtuu, että yhden valmistajan vaunut ja kiskot eivät täytä yleisiä standardeja.

Ohjaimet kiskoille profiilitarkoituksiin

Tämäntyyppiset ohjaimet asennetaan erittäin tarkkoihin CNC-metallinleikkauskoneisiin.

Päälajikkeet: palloilla ja teloilla.

Oppaat konfiguraatioineen

Vakioohjaimissa on tela, jolle on asennettu erikoisvaunut. Tämä mahdollistaa kuorman jakamisen koko radan pituudelle - pallo on kiinnitetty kiskon liikuttimeen kaaria pitkin suurella tarkkuudella. Raskaat vaunut eivät pysähdy suorassa liikkeessä. Niillä on korkea kestävyys ja pieni välys.

Pallokiskojen huonot puolet:

1. Kiinnityspisteiden tulee olla suoria ja ilman epätasaisuuksia.
2. Vaikea asennusprosessi koneeseen.

Vapailla markkinoilla on monia vaunumalleja, jotka ovat hyvin epäselviä kantavuuden ja jännityselementtien suhteen. Tästä syystä niiden tuotanto ei ole kotitekoista, vaan korkealaatuisia markkinatuotteita. Parhaat ohjauselementit valmistetaan TNK-tuotemerkillä, samoin kuin Khivin.

Profiiliohjaimet, joiden sisällä on rulla

Yksi parhaista ohjaimista, jossa on litteät keinuvat urat. Pallien sijasta on sisäänrakennetut rullat.

Tämä vaikuttaa ohjausmoduulien tehokkuuteen. Soveltuu parhaiten kivelle sekä metalleille, kuten teräkselle ja valuraudalle.

Kiskot prismaattisella osalla

Ensisijainen asennuspaikka: valmistusteollisuus. Kiskoja ei voi purkaa, ne ovat osa rungon rakennetta.

Erittäin vaikea valmistaa ja korjata. Ei voida purkaa käsin. Käyttö: CNC-pohjaiset laitteet ammattilaisille.

Video: tarkkuusvaunu jyrsintäpöydälle.

Kuinka tehdä vaunut reitittimelle omin käsin

Mitä voidaan käyttää kotitekoisen vaunun tai kelkan tekemiseen kotona:

• kulmat;
• laakerit;
• pähkinät;
• pultit.

Käytetään vain teräskulmia, ei koskaan alumiinia. Terästä tai pyöreää puutavaraa voidaan edelleen karkaista tai mitään ei voi muuttaa. Mutta muista kiillottaa se. Asennusta varten sinun ei tarvitse valita leveitä laakereita, mutta ne, joilla on suuri kitka, ovat parempia. Pulttien halkaisija ei voi olla suurempi kuin sen rullan sisähalkaisija.