Az alapozásnál a salak felhasználása az anyagi erőforrások megtakarításának köszönhető. De emlékezni kell arra, hogy egy ilyen kialakítás jellemzői miatt nem felel meg az elvárásoknak. Ennek eredményeként a ház helyreállításának költségei jelentősen meghaladják a jó minőségű alapozáshoz szükséges összeget. A szakértők nem javasolják a salak használatát a lakóépületek földalatti részének építésénél. Ezt a módszert végső megoldásként vagy jelentéktelen objektumok, például fészerek, garázsok, nyári konyhák és egyéb melléképületek építésekor lehet alkalmazni. Bár nem szabad figyelmen kívül hagyni azt a tényt, hogy a 20-25 évvel ezelőtti általános hiány időszakában salakra épült házak tulajdonosai közül sokan azt állítják, hogy az évek során semmilyen problémával nem találkoztak.

Az anyag sajátosságai

Meglehetősen nehéz megjósolni, hogy milyen szilárdságú lesz a salakos alapozás, mivel senki sem határozza meg pontosan a kohászati ​​​​vállalkozások hulladékában található összetevők arányát. Az ömlesztett anyag egy szállított tétele heterogenitást tartalmazhat, amely egyenlőtlen mennyiségű fém- és cementforgácshoz vagy egyéb zárványokhoz kapcsolódik. Ez a tény befolyásolja azt a tényt, hogy azonos működési feltételek mellett, és akár ugyanazon ház mellett is, a megépített alap teljesen eltérően viselkedhet.

Ezenkívül a szabványok nem írják le a salakalap kiszámításának algoritmusát, valamint a telepítési technológiát. A mestereket saját tapasztalataik vagy baráti tippjeik vezérlik. De ez nem mindig vezet pozitív eredményhez.

A salak víz hatására lebomolhat, ezért nem szabad magas talajvízszintű építési területen használni. Ugyanezen okból a száraz talajra épített alapozás fokozott vízszigetelést igényel, de az eső és az olvadékvíz elleni védelem érdekében. Emellett a föld alatti építményből nedvességet eltávolító vízelvezető rendszerre is előre kell ügyelni, hogy elkerülhető legyen a pangó folyamatok kialakulása.

A salakos alap teherbírása nem elegendő az állandó épületek alátámasztására, bár sok esetben ismert sikeres kivitelezése vidéki házak és viszonylag könnyű lakóépületek alatt.

A szeizmikusan aktív területeken szigorúan tilos salakot használni az alapok építésekor. Nem is kell kételkedni abban, hogy a föld alatti építmény nem bírja a talaj rángatózó mozgását, és összeomlik. Az esetleges földrengések miatt kockázati zónába tartozó területekre speciális szerkezeti építési terveket biztosítanak.

Melyik salakot válasszuk

Egyetlen típusú salak alkalmas alapozásra. Tulajdonságaikat több összetevőtől függően határozzák meg, amelyek közül a legfontosabbak:

• kémiai összetétel;
• hűtési mód;
• a feldolgozás elsőbbsége;
• szemcseméret.

Salak keletkezik a vas- vagy színesfémek olvasztása során, hőerőművekben történő tüzelőanyag elégetése során, műtrágyák, különösen foszfor gyártása során stb. A gyártás sajátosságai, ahol az anyagot nyerték, meghatározzák annak kémiai összetételét és az összetevők arányát. Az alapozást nehéz salakhulladékból rakják le A kohászati ​​vagy acélgyárakban alakítják ki.

Hőerőművekben, vegyipari vállalkozásokban keletkező ipari hulladékot nem szabad felhasználni.

A salak hozzávetőleges összetétele a színe alapján ítélhető meg. Például a szürke árnyalat a cement jelenlétét jelzi, a zöldes vagy fekete árnyalat a színesfémek olvasztásakor, a kékes árnyalat pedig a mangánzárványok jelenlétét jelzi. A salak külső értékelése a szemcseméret és a nagy darabszám alapján is történik. Az anyag szerkezetének morzsalékosnak kell lennie, és a frakciónak 5 mm-nél kisebbnek kell lennie. Öntözéskor a kis részecskék hozzájárulnak a salak jobb tömörítéséhez, ami csökkenti az alapblokk jövőbeli szerkezetének porozitását.

A cementtel kevert, ismételt feldolgozásnak alávetett salak a kötőanyag-komponens maximális vesztesége miatt elveszíti kötődési és keményedési képességét. Emiatt soha nem lesz monolit. Ideális esetben a salakban a cementpor körülbelül egyharmadát kell tartalmaznia, ami fontos a tömörített massza megfelelő keményedéséhez.

Az alapozásnál ajánlott forró salakot, vagy inkább meleg, de mégis füstölgőt használni. Ebből az anyagból jó teherbírású szerkezeteket kapnak. A „friss” salak omlós szerkezetű, csomók nélkül, ami a legjobb megoldás.

Ha a salakot a szabadban kell tárolnia, emlékeznie kell arra, hogy eső vagy magas páratartalom hatására az anyag megkeményedik. A felső kéreg elég kemény lehet, és jelentős erőre lesz szükség a lebontásához, hogy felszabaduljon a használható anyag egy része. Ezért a behozott és kidobott salakot egyelőre a munkafolyamat megkezdése előtt védeni kell a nedvességtől.

Salakos alapozás építése

A fentiek alapján megállapítható, hogy:

• Ne építsen nehéz épületeket salakos alapra;
• a megkeményedett salak szerkezete a szalag kerülete mentén heterogén lehet;
• az anyagot nem szabad átitatni a munka megkezdése előtt;
• Meglehetősen nehéz kiválasztani a kiváló minőségű hulladékot a kohászati ​​termelésből, külső jelekre támaszkodva;
• az elkészült szerkezet fél a víztől, ezért jó vízszigetelést igényel.

Mindezeket a tényezőket figyelembe kell venni a salakos alapozás építésénél. De mindenekelőtt el kell végezni az előkészítő munkát, amely az idegen tárgyak területének megtisztításából, a termékeny réteg eltávolításából és egy másik helyre történő áthelyezéséből, megjelöléséből, valamint árokásásból áll. A zsaluzáshoz szilárd táblákat és szögeket kell felhalmozni, valamint a kommunikáció eltávolításához - csődarabokat.

Az alapsáv lefektetésének mélységét a talaj fagyási indexétől függően kell megválasztani. A 30 cm vastag zúzott kőpárna felépítését figyelembe véve árkot ásnak. A földalatti szerkezet jobb stabilitásának biztosítása érdekében a feltárás alsó részének kötelező tömörítésével és a zúzottkő rétegenkénti tömörítésével fektetik le.

A talajmozgások miatti alapozás tönkremenetelének kockázatának csökkentése érdekében legalább 1,2 m-es mélyítés segít. Az árok magassága ebben az esetben legalább 1,5 m.

A zsaluzódobozt abból a tényből építik ki, hogy a salakos alapozás szélessége legalább 60 cm legyen. Ebben az esetben figyelembe kell venni, hogy a pajzsokat legalább 25 cm-rel a talajszint fölé kell emelni. A szerkezet megerősítése érdekében belső és külső támasztékokat szerelnek fel a dobozra, és csődarabokat szerelnek fel a kommunikációs kimenetekre.

Fontos szempont a fém burkolatok helyzetének helyes meghatározása a fadobozban a csatorna- és vízkimenetekhez képest. Ennek a feltételnek a be nem tartása miatt a későbbiekben át kell lyukasztani az alapozószalagot, ami salakos monolit esetén nem megengedett.

Javasoljuk, hogy az alapozás aljára kötött merevítőhálót helyezzen el. Lehetővé teszi, hogy az alap egységes egésszé váljon, és elősegíti a terhelés egyenletesebb elosztását. Gyártásához változó keresztmetszetű merevítő rudakat használnak, amelyeket korróziógátló vegyülettel kezelnek a fém rozsdásodásának elkerülése érdekében. A salakalap testébe nincs beépítve keret az ömlesztett anyag tömörítésének javítása érdekében.

A szalag kialakítása

Az alapozás legkritikusabb szakasza a salak megfelelő betöltése az árokba és a lefektetett rétegek gondos tömörítése.

• Az első feltétel, hogy az alsó és a középső réteg vastagsága 20-25 cm legyen, a felsők pedig 5 cm-rel növelhetők.
• A második feltétel, hogy minden rétegre öntsön sok vizet vagy cementtejet. A folyadékot a salak kötőanyag-tartalmától függően választjuk ki.
• A harmadik feltétel kivétel nélkül minden réteg lelkiismeretes tömörítése.
• A negyedik feltétel a felső megerősített öv beépítése, amely biztosítja az erős kapcsolatot a szerkezet föld alatti és föld feletti részei között.

A salak vízzel való impregnálása garantálja a legjobb tömörítési minőséget, ami elősegíti az anyag porózus szerkezetének tömörítését. Ennek eredményeként a részecskék meglehetősen erős tapadása következik be. Egyes mesterek azt javasolják, hogy a salak alacsony cementtartalma esetén a kötőanyagot közvetlenül az árokba öntsék, a kohászati ​​gyártásból származó hulladékkal keverve. Mások azt tanácsolják, hogy víz helyett cementtejet használjanak. Bizonyára mindkét módszernek joga van létezni.

Az egyes rétegek lerakása és tömörítése után tartson körülbelül egy órás szünetet, hogy a cement megköthessen. Ezután elkezdik kitölteni a következő réteget.

Anélkül, hogy megvárnánk az utolsó salakréteg megkötését, erősítő hálót fektetünk rá, az alsó rudakat pedig a visszatöltött alapba temetik. Ezt követően a szerkezetet körülbelül 12-16 órán át állni hagyjuk. Az utolsó szakaszban egy felső betonszalag készül, amelynek vastagsága legalább 20-30 cm. Ehhez a betonkeveréket a zsaluzatba öntik a tervezési jelig, kötelező tömörítéssel.

Védőeszköz

A földalatti szerkezet kötési folyamatának befejezése után megkezdődik a vízszigetelés. Meg kell érteni, hogy a salakalap tartóssága és megbízhatósága a védelem minőségétől függ. Porózus szerkezetű és gyorsan nedvességgel telítődik, ezért a szigetelési munkákat felelősségteljesen kell megközelíteni.

A zsaluzat óvatos eltávolításához és a szerkezet felületéhez való szabad hozzáféréshez meg kell tisztítani a kerülete körüli területet. Ez akkor történik, ha a lejtők túl közel vannak az alaphoz. Ha van elég hely, kihagyhatja ezt az előkészítő szakaszt.

• vakolat – segít kompenzálni a felületek porozitását, eltömíti a mikrorepedéseket és lefedi a mosogatókat;
• folyékony gumi - áthatolhatatlan, vízlepergető réteget hoz létre, amely egyenletesen oszlik el a permetezéssel.

További védelem nélkül a vakolat nem tudja garantálni a teljes vízállóságot, mivel hajlamos a repedésre.

A függőleges védelem mellett két vízszintes vízszigetelési réteget kell biztosítani. Az elsőt a salak feltöltése előtt hajtják végre, a másodikat a felső betonszalag és a fal közé fektetik. Felépítésükhöz mindkét esetben tekercs anyagokat használnak, melyek megbízhatóságát bitumen masztix biztosítja. Emlékeztetni kell arra, hogy a függőleges és vízszintes vízszigetelés találkozási pontjának légmentesnek kell lennie.

Az alapozási rész felállítása után nem szabad azonnal a föld feletti felépítménnyel terhelni. A szerkezet optimális „pihenési” ideje legalább hat hónap.

A salaktömbök olcsó építőanyag. Az utóbbi időben egyre nagyobb felhasználást találnak a magánépítésben. Házak, bővítmények, garázsok és kerítések építésére használják. Sok embert aggaszt a válasz arra a kérdésre, hogy lehet-e alapot építeni salaktömbökből. Bizonyos helyzetekben ez teljesen elfogadható és indokolt, de néha kedvezőtlen következményekkel jár.

A salaktömb alapozás előnyei és hátrányai

Először is el kell döntenie, mi az a salaktömb. Ezt az építőanyagot vibrációs préseléssel állítják elő, olyan komponensek felhasználásával, mint a cement és a töltőanyag (homok, salak, zúzott kő vagy szita, törött tégla stb.). Porózus összetételének köszönhetően a salaktömb jól vezeti a hőt és alacsony fagyállósággal rendelkezik. Ráadásul elég sokat nyom. Főleg alacsony épületek építésénél használják, mivel szerkezeti építőanyagként kevéssé hasznosul. A salaktömbök hátrányai közé tartozik az alacsony hangszigetelés, a mérgező anyagok tartalma és a nem túl nagy szilárdság. Ennek az anyagnak a legtöbb hiányossága kiküszöbölhető a régóta bevált technológiák segítségével. Például az alacsony hőállóság kiegyenlíthető szigetelőpanelek beépítésével, a nagy vízfelvétel csökkenthető a falak és az alap aljzatának megbízható vízszigetelésével.

Az anyag előnyei közé tartozik az alacsony költség, a falazat alacsony cementfogyasztása, az építési munka egyszerűsége és gyorsasága, valamint az anyag sokoldalúsága.

Ennek eredményeként a salaktömböket gyakran használják az építőiparban. A nagy méretek és a darabonként 50 rubel tartományba eső költség lehetővé teszi az építési munkák költségvetési kereteken belüli illeszkedését, különösen akkor, ha a munkát saját maga végzi el.

A salaktömb lehet üreges vagy tömör. A falak építéséhez üreges blokkot használnak, mivel ezek hő- és hangszigetelési aránya magasabb. A zúzottkő töltőanyaggal ellátott tömör salaktömb tartósabb, és alapozásra is használható.

Vissza a tartalomhoz

A salaktömb alapozás előnyei

• egy ilyen alapot önállóan fel lehet állítani anélkül, hogy elveszítené a tartósságot és az erőt;
• Az építési idő és a beton mennyisége jelentősen csökken;
• salaktömb használatakor nincs szükség zsaluzat felállítására;
• a salaktömb nem zsugorodik.

Vissza a tartalomhoz

A salaktömb alapzat hátrányai

1. Ilyen alapra nem ajánlott 100 tonnánál nagyobb tömegű házakat építeni.
2. A salaktömb nagy sűrűsége miatt meglehetősen nehéz anyag, ezért emelőeszközre lehet szükség.
3. Lehetetlen ilyen alapot építeni hullámzó talajokon (agyagos, vályog, homokos vályog stb.), mivel a vízszintes síkban elmozdulhat.
4. Nedves talajon és magasan fekvő felszíni vizekben a salaktömb alapozás építése higroszkópos tulajdonságai miatt sem javasolt. Ezenkívül a talajvíz szintjének a fagypont alatt kell lennie.

Vissza a tartalomhoz

A salaktömb alapozásának technológiája

Egy ilyen alap építésénél a következő szakaszokat különböztetjük meg:

1. A szalag alapjához árkot kell ásni. Az oszlopos alap alatt gödröt kell építeni.
2. Az árok vagy gödör aljára homokot és kavicsréteget öntenek, amelyre tetőfedő anyagot terítenek, amely az alap alsó részének vízszigetelésének alapjául szolgál. A tetőfedőn kívül használhat bitumen, bitumen masztix, vízszigetelés és üvegszál.
3. A kész vasbeton blokkot (BF vagy FL ​​típusú) tetőfedőre szereljük, vagy egy 10x10 cm-es rácsos vasalást öntünk M300-as betonnal.
4. Ezután az 1. tömbsort (szalag alappal) vagy az 1. tömbréteget (oszlopos alappal) rakjuk le.
5. A következő sorokat lépcsőzetesen fektetjük le (a sarkoktól a közepéig), 1 cm vastag rögzítőhabarcs-rétegekkel összekötve. Ezeket a műveleteket addig ismételjük, amíg az alap el nem éri a rácsot.
6. A szalagalap felső része az utolsó sor blokkjainak felületére öntött erősítő szalaggal van megerősítve. Az oszlopos alapzat teteje vasbetonból, fából vagy fémből készül.
7. A végén az alapfalakat masztixréteggel borítják, amelyre polisztirolhab paneleket vagy más hőszigetelő anyagot ragasztanak.
8. Ezt követően a gödröt feltöltik, és megkezdődik a szerkezet falainak felépítése.

Fontos! Az alapfalakat hiba nélkül szigetelni kell (még akkor is, ha az építendő szerkezet száraz talajon lesz). Nemcsak a salaktömbök függőleges síkjait kell védeni, hanem vízszintes réteget is kell fektetni az épület föld alatti és föld feletti részei közé. Ez segít megelőzni a ház falainak túlzott nedvesedését a kapilláris nedvességgel.

Vissza a tartalomhoz

Hogyan készítsünk oldatot salaktömbökhöz

A salaktömbök rögzítése cementhabarccsal történik. A tömbök alapozásának előfeltétele a cementhabarcs segítségével történő biztonságos rögzítés. A keveréket közvetlenül a falak felállítása előtt kell elkészíteni.

Ahhoz, hogy olyan anyagokkal dolgozhasson, mint a salaktömb, az oldatnak erősnek és rugalmasnak kell lennie.

A kívánt konzisztencia és plaszticitás elérése érdekében vörös agyagot adjon hozzá egy vödör 1/3-a és 4 vödör cement és homok keverékének arányában.

Lágy és homogén keverék elkészítéséhez az oldatot össze kell keverni, az összetevők megfelelő arányát betartva.

Először össze kell keverni a száraz összetevőket, majd fokozatosan adjunk hozzá vizet a kapott keverékhez, miközben mindent alaposan keverünk össze. A cementet és a homokot általában 1:4 arányban kell bevenni (azaz 1 rész cement 4 rész homokba megy), de mivel a salaktömbök nem szeretik a nedvességet, a falazat szilárdságának növelése érdekében jobb. keverék elkészítéséhez 1:3 arányban. A vizet fokozatosan kell hozzáadni, gondosan ellenőrizve az oldat konzisztenciáját. A kész keveréket 1-1,5 órán belül el kell fogyasztani.

A cement-homok habarcs elkészítéséhez M400 vagy M500 cementet kell venni. A homokot folyóból és kőbányából is ki lehet venni. Maga a kőbányai homok agyagot tartalmaz, így az oldat műanyag és kényelmesebb vele dolgozni. Dolgozhat tiszta folyami homokkal, agyag hozzáadásával a fenti arányban vagy bármilyen mosószerrel (mosópor vagy mosogatószer 400-450 g/80-100 l).

Az oldathoz bolti lágyítót is adhatunk. A jó minőségű falazat kulcsa a jól elkészített keverék, de a kemény habarcs jelentősen megnehezíti a munkát, a túl zsíros habarcs pedig szó szerint ráragad a spatulára.

Bármilyen szerkezet építésének tervezésekor a legtöbb fejlesztő szembesül az alapozás magas költségeinek problémájával. A házalapítás költségétől függően ez a teljes épület összköltségének 15-30%-a lehet. Az alapítvány építési költségeinek csökkentése érdekében sok fejlesztő próbálja megtalálni a legjobb megoldást, amely jelentős megtakarítást tesz lehetővé.

Mivel a salakos alapot a nedvesség könnyen tönkreteszi, ebből az anyagból alapozáskor ügyelni kell a jó minőségű vízszigetelésre, valamint a vízelvezető rendszerre.

Valójában az alapozás nem az épület azon része, amelyen meg kell mentenie, mivel az alapozási technológiának való későbbi be nem tartása a kész épület teljes megsemmisüléséhez vezethet. A salakos alapozás az egyik legolcsóbb lehetőség, de először érdemes mérlegelni az ilyen alapok építésével kapcsolatos összes lehetséges kockázatot.

Salakos alapozási technológia

A salakos alapzat meglehetősen specifikus építmények, amelyek csak rendkívül alacsony talajvízszinten létesíthetők, mivel az ebből az anyagból készült kész alapzat hajlamos a vízzel való telítődésre. Még a heves esőzések is beindíthatják a pusztulás folyamatát, ezért az alap paramétereinek javítása érdekében már az építés során is gondoskodni kell annak vízszigeteléséről és olyan vízelvezető rendszer kialakításáról, amely minden nedvességet eltávolíthat az alapból, megakadályozva azt a stagnálástól. Azokon a területeken, ahol a talajvíz szintje magas, jobb, ha azonnal elhagyja ezt az ötletet, mivel ebben az esetben semmilyen vízszigetelés nem menti meg: az alapot gyorsan repedések borítják, ami a szerkezet egyes falainak süllyedéséhez vezethet.

Többek között nem ajánlott salakos alapozást építeni még minimális szeizmikus aktivitású területeken, mivel az erős talajmozgások a pusztuláshoz vezetnek. Ezenkívül van még egy „de” - az alapítvány teherbíró képessége. Természetesen az építési gyakorlatban ismertek olyan esetek, amikor viszonylag könnyű egyszintes házak sikeresen építenek salakos alapokra, de továbbra is úgy gondolják, hogy az ilyen alapok elfogadhatóbbak ideiglenes épületek, azaz garázsok, ólak stb. .

Lakóépület ilyen típusú alapozása nem túl jó megoldás, mivel a salak különböző és különböző mennyiségű cementzárványt tartalmazhat, így minden egyes salak alapozás eltérő teherbíró képességgel rendelkezik, ami nagyon nehézkes. önállóan határozzák meg. Ez azt jelenti, hogy a ház legyártott alapja nem feltétlenül fogja tudni elviselni a teljes szerkezet súlyát.

Ezen túlmenően az alap kellő szilárdságának biztosítása érdekében a szerkezet tetejére monolit betoncsíkot kell elhelyezni, amely összekötő elem lesz a megszilárdult salak és a szerkezet között. Néha több sor téglafal is használható erre a célra. A salakalap építésének tervezésekor pontosan ki kell találnia, hogy milyen anyagra van szükség.

Vissza a tartalomhoz

Milyen salakot lehet használni?

Nem minden salakfajta alkalmas alapozásra. Alapozáshoz csak nehéz salakot használhat, amelyet fémöntödékben hulladékként nyernek. A jó salak általában morzsalékos vagy akár poros szerkezetű. Minél több por van a salakban, annál erősebb lesz az alap, mivel amikor az ilyen anyagot vízzel öntik, lehetővé válik, hogy jól tömörítsék, ezáltal csökkentve a végső monolit alapblokk porozitását.

Az acélgyárakból előállított salak szürke árnyalatú. Ez cementrészecskék jelenlétét jelzi benne. Nagyon fontos, hogy találjunk olyan salakot, amelyet nem dolgoztak fel újra. Az újrahasznosított anyag teljesen elveszíti keményedési tulajdonságait. A helyzet az, hogy a salak újrahasznosítása során cementet nyernek, vagyis az ilyen feldolgozás után fennmaradó hulladék szinte teljesen mentes a kötőelemtől, ami azt jelenti, hogy az alap egyszerűen nem keményedik meg, és monolitikus szerkezetté válik.

Az ideális alapozó salaknak legalább 30% cementszemcséket kell tartalmaznia ahhoz, hogy a keményedési folyamat sikeres legyen.

Ezenkívül nem szabad elfelejteni, hogy a salak frakciója a lehető legkisebb legyen, ezért visszatöltés előtt szitálni kell.

Külön érdemes megemlíteni, hogy az alapítvány felépítéséhez friss salakot kell venni, amelyet nemrég szereztek. Népszerűen az ilyen salakot forrónak nevezik, mivel valójában meleg és még füstöl is. Csak a friss salak tud megkeményedni és teherbíró képességet szerezni. A hőerőművek és más hasonló vállalkozások működése során keletkező salakot semmiképpen sem szabad alapozásra felhasználni. Általános szabály, hogy csak a salaklerakásból készült alap elég erős ahhoz, hogy elbírja az épület súlyát, ezért semmilyen más anyagválasztás nem működik. A friss salak sajátossága a törékenység.

Emlékeztetni kell arra is, hogy a salak feltöltését gyorsan és óvatosan kell elvégezni, elkerülve az ömlesztett anyag nedvességgel való érintkezését, amíg az ténylegesen be nem töltődik a salakba. A helyzet az, hogy a kinti eső vagy magas páratartalom a salak megkeményedését okozhatja. Elég nehéz szemmel kiválasztani a megfelelő nehéz salakot, de emlékeznie kell arra, hogy a teljes szerkezet szilárdsága az alapanyag minőségétől függ.

Azonnal érdemes megjegyezni, hogy nem kívánatos 20 tonnánál nagyobb tömegű szerkezeteket felállítani egy ebből az anyagból készült alapra, mivel az ilyen típusú alapozás visszatöltésekor lehetetlen kizárni a rosszul edzett szerkezetű területek jelenlétét. Általános szabály, hogy a rosszul edzett szerkezetű területek minimális terhelést képesek ellenállni, és elsőként szenvednek idő előtti meghibásodást.

Vissza a tartalomhoz

A helyszín előkészítése salakos alapozáshoz

Tehát a salakos alapozás építése az építési terület előkészítésével kezdődik. Először is el kell távolítania az összes törmeléket a helyszínről, el kell távolítania a termékeny talaj felső 10 cm-es rétegét, és elő kell készítenie eszközöket az alapozás ásásához és árok elrendezéséhez.

Az előkészítő munka elvégzéséhez a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

Szükséges anyagok és eszközök: lapát, deszka, szögek és kalapács.

1. Lapát.
2. Kalapács.
3. Deszkák.
4. Körmök.
5. Csővágások.

A salakos alapozás mélysége legalább 1,2 m legyen. Ez jelentősen csökkenti a talajmozgások miatti alapdeformáció kockázatát. Az árok mélységének legalább 1,5 m-nek kell lennie, mivel jó minőségű párnát is fel kell szerelni. A párna kialakításához apró zúzott követ vagy folyami kavicsokat használnak.

A zsaluzó doboz tömör táblákból készül. A párhuzamos falak közötti szélességnek legalább 70 cm-nek kell lennie. A zsaluzatnak legalább 25 cm-rel a talajszint fölé kell emelkednie. Ezután a doboz rögzítéséhez belső és külső távtartókat kell felszerelni. A doboz belsejében csődarabokat kell elhelyezni, amelyek később kommunikációs kimenetként szolgálnak. Ez egy nagyon fontos pont, mivel nem ajánlott megsérteni a kész alapozás integritását.

Ezenkívül az alapozás előkészítésének szakaszában salakból erősítő hálót kell készíteni. A háló elkészítéséhez bordás felületű megerősítést kell venni. Az optimális keresztmetszet mérete 12 mm.

A kötéserősítéshez a legjobb, ha speciális kötőhuzalt használunk. A betonacél hálóba kötözés előtt a betonacélokat gondosan meg kell kezelni korróziógátló öntettel, hogy megvédje őket a rozsdától.

A megerősítő háló teljes felszerelése után megkezdheti az alapanyag - salak - kitöltését és tömörítését. A jövőbeli alap megerősítő hálójának kialakításakor nagyon fontos, hogy annak külső részei 5 cm-re legyenek a zsaluzó doboz falaitól.

Ebben az esetben a vasalás biztonságosan el van rejtve a salakból készült alaplap mélyén.

Vissza a tartalomhoz

Dolgozzon egy monolit szalag kialakításán salakból

Salakos tömörítési séma: a) kézi tömörítés; b) tömörítés mechanikával.

A salak feltöltése és tömörítése talán a legdöntőbb pillanat az ilyen típusú alapozás elrendezésében. Ahhoz, hogy a salak szilárd alapra megszilárduljon, rétegesen kell lefedni. Minden réteget nagy mennyiségű vízzel le kell önteni, hogy biztosítsák a részecskék tömörödését és tapadását.

Először egy 25 cm-es salakréteget öntünk a zsaluzat teljes kerületére. Ezután ezt a réteget alaposan meg kell öntözni. Ezt követően körülbelül 1 órát kell várni, hogy a salakban lévő cementrészecskék megkötődjenek. Ezután beleöntjük a következő 25 cm salakot, amit bőségesen meglocsolunk és tömörítünk. A következő rétegeket egyenként 30 cm-re készítjük, vízzel öntözzük és tömörítsük. Jobb, ha az alapozás föld feletti részét betonból készíti, hogy biztosítsa a jövőbeli szerkezetnek az alaphoz való megbízható tapadását.

A felső betoncsík kb. 20-25 cm legyen A második sávhoz külön erősítő hálót kell készíteni, amelyet a már feltöltött salakos alapra kell felszerelni úgy, hogy az alsó végei kb. 15 cm-re benyúljanak. azt. Az erősítőhálót az utolsó salakréteg vízzel történő felöntése után azonnal fel kell szerelni.

Ezután az alapozást legalább 12 órán keresztül hagyni kell leülepedni. Csak a megadott idő elteltével öntik a beton felső rétegét. A beton tömörítéséhez vibrációs lemezt kell használni. Körülbelül 3-5 nap elteltével megkezdheti az alapozás befejezését, mivel ezalatt a salak és a felső beton teljesen megköt, monolit alapot képezve.

A salakbeton keverékek méltán népszerűek nem csak az ipari, hanem a magán alacsony épületekben is. Ez az anyag jellemzőinek köszönhető. A betonhoz adott salakot másodlagos anyagként nyerik a kohászati ​​iparban.

A szemcsés anyagot sokáig egyszerűen hulladéknak tekintették, de a világgyakorlat bebizonyította, hogy megvalósítható az építőiparban. A salakbeton könnyebb, mint a homok és a kavics, és tartósságával, hőmérséklet-ingadozásokkal szembeni ellenállásával és hangszigetelő tulajdonságaival tűnik ki.

A cementtel kevert kohászati ​​anyag a legnagyobb szilárdságú. Kötőanyagként mész, gipsz vagy akár agyag is működhet. Kétféle granulált salakot használnak aktívan:

• kis szemcsékkel (0,5-1,5 mm) – az eredmény meglehetősen nehéz, nagy szilárdságú, jó hővezető képességgel rendelkező beton;
• nagy szemcsékkel (20-30 mm) - a beton könnyebb, jó hőszigetelést biztosít, de valamivel kevésbé tartós.

Nem ajánlott 6 mm-nél nagyobb fajtákat használni, mivel az ilyen beton tartóssága nem lesz kielégítő. A finomabb frakciókat célszerű homokkal helyettesíteni. az építkezéshez a lehető legtisztábbnak kell lennie, agyag, talaj vagy szerves elemek hozzáadása nélkül.

Figyelembe véve a különböző frakciójú beton tulajdonságait, a külső falak kialakításához gyakran 7:3 arányban keverik a nagy és kis szemcséket. A belső válaszfalakhoz még egy finom salakot vehet. Ha keményedés után a lehető legerősebb keveréket szeretnénk kapni, akkor a 12 mm-es frakciót célszerű teljesen eltávolítani, és a legfinomabb salak 20%-át homokkal helyettesíteni.

Hogyan készítsünk salakbetont

A keverék elkészítésének megkezdése előtt (körülbelül néhány óra) meg kell nedvesíteni a salakot vízzel, hogy javítsa a jövőbeni beton tartósságát. Ezután össze kell keverni az összetevőket a fenti arányok egyikében, és jól össze kell keverni. A víz hozzáadása után az oldatot simára kell gyúrni. Az átlagos betonminőség eléréséhez 4-5 rész salakot (frakcionált keveréket), 2 rész cementet és 2 rész homokot használhat.

A kész masszát célszerű egy órán belül felhasználni, a maximális feldolgozási idő 1,5 óra. Olcsóbb megoldás a cement mésszel 3:1 arányú keverésével érhető el. A ház falai öntött módszerrel (monolit szerkezet) vagy előkészített salaktömbökből építhetők.