Politetrafluoretilenă, (-CF2CF2-) n - un produs de polimerizare al tetrafluoretilenei, un polimer cu o combinație unică de proprietăți fizice, electrice, antifricțiune, chimice și alte proprietăți care nu pot fi găsite în niciun alt material, precum și capacitatea de a menține aceste proprietăți într-un interval larg de temperatură: de la - 269 o C până la +260 o C.

Politetrafluoretilenă (PTFE, PTFE) a fost descoperit la 6 aprilie 1938 de Roy Plunkett, angajat al DuPont. În timp ce lucra cu freoni, Plunkett a descoperit o pulbere albă pe pereții cilindrului care conținea tetrafluoretilenă gazoasă. Cercetările ulterioare au arătat că această substanță este un polimer - politetrafluoretilenă, format ca urmare a polimerizării spontane a tetrafluoretilenei.

Prima producție pilot PTFE a fost lansat în SUA în 1943 de către DuPont (produsul a fost produs sub denumirea comercială teflon), la doar șase ani de la deschiderea acestuia fluoropolimer, iar în Anglia au început să-l producă la ICI sub licență de la DuPont la sfârșitul anului 1947.

Spre Uniunea Sovietică teflon(teflon) a venit cu mostre de echipamente militare transferate în cadrul Lend-Lease. Datorită proprietăților excepționale ale acestui polimer, care fac posibilă rezolvarea multor probleme din industria militară, în 1947 Guvernul URSS a instruit trei organizații științifice: NII-42, Academia de Științe a URSS și NIIPP să dezvolte sinteza monomerului și polimerului. , precum și metodele de prelucrare în produse autohtone PTFE.

În martie 1949, la GIPH (Institutul de Stat de Chimie Aplicată) au fost create primele fabrici pilot pentru sinteza monomerului și fluoropolimerului. PTFE, pe care a fost testat procesul tehnologic. În același timp, NIIPP (mai târziu ONPO „Plastpolymer”) lucra la o nouă direcție științifică și tehnică: „Reciclarea politetrafluoretilenăîn diverse produse." În 1956, prima producție industrială a fost pusă în funcțiune la combinatul chimic Kirovo-Chepetsk (KCHK) PTFEîn Rusia sub marca comercială fluoroplastic-4(F-4). Din 1961, KCCHK a stăpânit producția altora fluorurate polimeri și copolimeri. Datorită nevoii tot mai mari de fluoropolimeriîn 1963, a fost introdusă o capacitate de producție suplimentară la Uzina chimică Ural fluoroplastice F-4Și F-4D

Din 1950 până în 1961, pe baza a șase monomeri dezvoltați la GIPH, la NIIPP au fost obținute peste 60 de produse diferite care conțin fluor, inclusiv homopolimeri: fluoroplastic-1, fluoroplastic-2, fluoroplastic-3, fluoroplastic-4 și copolimeri - fluoroplastic-23, fluoroplastic -32, fluoroplastic-30, fluoroplastic-40, fluoroplastic-4MB.
În 1961 a fost lansată prima producție (fluoroplastic-42, fluoroplastic-40).

În anii 60 - 80, dezvoltarea și dezvoltarea de noi mărci a continuat PTFEși specii noi fluoropolimeri termoplastici(TPFP) și fluoroelastomeri(FE).

Proprietățile și aplicarea fluoroplasticului-4

Fotoroplast-4- un polimer cristalin cu greutate moleculară mare cu un punct de topire de aproximativ 327°C, peste care structura cristalină dispare și se transformă într-un material transparent amorf care nu se transformă dintr-o stare de curgere foarte elastică într-o stare de curgere vâscoasă chiar și la temperaturi de descompunere (peste 415°C). Vâscozitatea topiturii de politetrafluoretilenă la 380°C este de 10 10 -10 11 Pa*s, ceea ce exclude prelucrarea acestui polimer prin metode uzuale pentru termoplastice. În acest sens, fluoroplastic-4 este procesat în produse prin metoda pre-turnării piesei de prelucrat la rece și sinterizarea ulterioară a acesteia.

Analogi străini ai fluoroplastic-4: ALGOFLON ® PTFE F (Solvay Plastics), Teflon ® 7 (DuPont), HOSTAFLON ® TF 1702 (3M/Dyneon), POLYFLON ® M 12, 14 (Daikin Industries Inc.), Fluon ® PTFE G 163, 190 (Asahi Glass Co.,Ltd.)

Fotoroplast-4 are:

• proprietăți dielectrice excepțional de ridicate datorită nepolarității polimerului;
• valori scăzute ale tangentei de pierdere dielectrică și constantei dielectrice, aproape independente de frecvență și temperatură;
• rezistență excepțional de mare la tensiunea arcului;
• rezistența electrică (când se măsoară pe folii subțiri cu o grosime de 5-20 microni, rezistența electrică ajunge la 300 MV/m sau mai mult);
• rezistență chimică extrem de ridicată, care se explică prin efectul mare de ecranare al atomilor de fluor electronegativi;
• rezistență la toți acizii minerali și organici, alcaline, solvenți organici, gaze și alte medii agresive. Distrugerea polimerului se observă numai sub acțiunea metalelor alcaline topite, soluțiile acestora în amoniac, fluor elementar și trifluorura de clor la temperaturi ridicate;
• capacitatea de a nu fi umezit de apă și de a nu fi expus la apă în timpul testelor pe termen lung;
• rezistență absolută în condiții tropicale, rezistență fungică;
• proprietăți anti-fricțiune ridicate, coeficient de frecare excepțional de scăzut (în anumite condiții și perechi, coeficientul de frecare este de până la 0,02). Acest lucru se explică prin mărimea mică a forțelor intermoleculare, care determină atracția nesemnificativă a altor substanțe). Coeficientul de frecare scade odată cu creșterea sarcinii și crește ireversibil de 2-3 ori la 327°C și la 16-18°C după expunerea la viteză mare.

Fotoroplast-4 cu el rezistență scăzutăȘi conductivitate termică rar utilizat în forma sa pură în produsele antifricțiune care funcționează sub sarcină (de exemplu, rulmenți); În acest scop, sunt create compoziții umplute care conțin carbon grafitizat, cocs, fibră de sticlă, disulfură de molibden sau așa-numitele compoziții metalice fluoroplastice care au duritate, rezistență la uzură și conductivitate termică crescute. O alternativă la PTFE, în unele cazuri, poate fi fluoroplasticele mai dure și mai durabile F-2, F-2M, F-3 sau F-40.

DezavantajPTFE este târî, crescând odată cu creșterea temperaturii. Deja la sarcini specifice de 2,95-4,9 MPa apare o deformare reziduală vizibilă, iar la presiuni de 19,6-24,5 MPa și o temperatură de 20°C, materialul începe să curgă. Fenomen de deformare politetrafluoretilenă sub sarcină la rece permite utilizarea acestuia la o presiune unilaterală nu mai mare de 0,295 MPa.

Proprietati optice PTFE scăzut. Este transparent la lumina vizibilă numai la o grosime măsurată în zeci de micrometri. Pentru razele ultraviolete este transparentă în intervalul de lungimi de undă de 200-400 microni, pentru razele infraroșii -2-75 microni. Multe tipuri de fluoropolimeri termoplastici au proprietăți optice excelente.

Fotoroplast-4rezistență scăzută la radiații. Proprietățile sale mecanice se deteriorează rapid sub influența radiațiilor λ și β. Deja la o doză de 5*10 4 Gy, distrugerea polimerului este atât de profundă încât devine casantă și se rupe atunci când este îndoită. Datorită rezistenței insuficiente la radiații a produselor fabricate din PTFE nu poate fi operat mult timp în condiții de niveluri ridicate de radiații penetrante. Un înlocuitor pentru utilizarea F-4 sub expunerea la radiații poate fi fluoroplasticele F-40 sau PVDF care conțin hidrogen.

Produse de la fluoroplastic-4 poate fi utilizat practic într-un interval de temperatură foarte larg: de la -269 °C la +260 °C. in orice caz Când temperatura se schimbă, proprietățile mecanice se schimbă brusc proprietăți polimer (vezi tabelul de proprietăți). Deoarece întărirea este îndepărtată treptat la temperaturi ridicate, produsele întărite sunt rareori utilizate și în principal la temperaturi scăzute.

Datorită rezistenței sale ridicate la căldură, îngheț și chimice, anti-frecare, anti-adezive și proprietăți dielectrice excepționale, fluoroplastic-4 este utilizat pe scară largă:

• Cum material anticorozivîn industria chimică pentru fabricarea de aparate, elemente de coloane de distilare, schimbătoare de căldură, pompe, țevi, supape, plăci de fațare, garnituri de presare etc. Utilizarea PTFE în aparatele chimice ca țevi, etanșări și garnituri contribuie la producerea de produse de înaltă puritate;
• Cum dielectric în electrotehnică, electronică. Este folosit în special cu succes în tehnologia de înaltă și ultra-înaltă frecvență. De exemplu, filmul orientat este utilizat pentru fabricarea cablurilor de înaltă frecvență, firelor, condensatoarelor și izolației bobinei; pentru izolarea canelurilor de mașini electrice, cadre, izolatoare;
• V inginerie mecanicăîn formă curată și umplută pentru fabricarea pieselor de mașini și aparate, rulmenți care funcționează fără lubrifiere în medii corozive, sub formă de garnituri de compresor etc.;
• V producția de adezivi și coloranți pentru acoperirea fiarelor de călcat, schiurilor etc.;
• în industria alimentară (căptușeală role pentru întinderea aluatului, acoperirea vaselor de copt etc.);
• în medicină (proteze și grefe din țesătură și pâslă pe bază de fibră fluoroplastică, proteze de țesut și de vase de sânge din fire fluoroplastice-4, implanturi și materiale de sutură, recipiente pentru primirea sângelui coronarian, suporturi pentru valve minerale protetice etc.)

Ftoroplast-4A și -4AT- fluoroplastic-4 clase cu proprietăți de curgere liberă. Utilizarea calităților în vrac la fabricarea produselor modelate folosind metoda de presare izostatică poate simplifica în mod semnificativ procesul de umplere a matriței care necesită multă muncă și poate reduce grosimea peretelui produselor finite de 1,5-2 ori.

Fotoroplast-4D- este o modificare fin dispersată a politetrafluoretilenei cu greutate moleculară mai mică decât fluoroplastic-4, în caracteristicile sale fizice, mecanice și electrice este apropiat de fluoroplastic-4, ca rezistență chimică fluoroplast-4D depășește toate materialele cunoscute, inclusiv aurul și platina; rezistent la toți acizii minerali și organici, alcaline, solvenți organici, oxidanți; nu este umezit de apă și nu se umflă, proprietățile dielectrice sunt aproape independente de temperatură, frecvență și umiditate. Fotoroplast-4D prelucrate prin metoda extrudarii, numită „extrudare a pastei”, în produse de profil (tevi cu pereți subțiri, izolații, acoperiri cu peliculă subțire) de lungime nelimitată, care sunt greu sau imposibil de obținut din fluoroplastic-4 convențional. Pe baza fluoroplastic-4D, este posibil să se pregătească suspensii utilizate pentru fabricarea antiaderentei Acoperiri de teflon prin pulverizare sau rulare cu role, precum si pentru protectia anticoroziva, anti-frictiune si anti-adeziva a metalelor.

Produse fabricate din fluoroplastic-4D: bandă FUM - destinată etanșării conexiunilor filetate la temperaturi de la -60°C până la 150°C și o presiune de 65 atm., tuburi electroizolante - pentru izolarea părților conductoare ale produselor electrice atunci când se lucrează în medii agresive, fabricate prin extrudare a cadru ( extrudare cu piston) țevi, tije etc.

Proprietățile fluoroplastic-4

Numele indicatorului	Fotoroplast-4	Fotoroplast-4D
Proprietăți fizice
Densitate, kg/m3	2120-2200	2190-2200
Temperatura de topire a cristalitelor, °C	327	326-328
Temperatura de tranziție sticloasă, °C	-120	-119 până la -121
Rezistenta la caldura conform Vicat, °C	110	-
Capacitate termică specifică, kJ/(kg*K)	1,04	1,04
Coeficient de conductivitate termică, W/(m*K)	0,25	0,29
Coeficient de temperatură de dilatare liniară*10 -5 ,°С -1	8 - 25	8 - 25
Temperatura de funcționare, °C minim maxim	-269 260	-269 260
Temperatura de descompunere, °C	mai mult de 415	mai mult de 415
Stabilitate termică, %	0,2 (420 °C, 3 ore)	-
Inflamabilitate după indicele de oxigen, %	95	95
Rezistenta la iradiere, Gy	(0,5-2)*10 4	(0,5-2)*10 4
Proprietăți mecanice
Efort de rupere la tracțiune, MPa	14,7-34,5 15,7-30,9 (probe întărite)	12,7-31,8
Alungire la rupere, % relativ rezidual	250-500 250-350	100-590 250-350
Modulul de elasticitate, MPa când este întins când este comprimat cu îndoire statică la 20°C la -60°С	410 686,5 460,9-833,6 1294,5-2726,5	410 686,5 441-833,6 1370-2726
Stresul de rupere, MPa când este comprimat cu îndoire statică	11,8 10,7-13,7	11,8 10,7-13,7
Rezistența la impact, kJ/m2	125	125
Duritate Brinell, MPa	29,4-39,2	29,4-39,2
Coeficient de frecare pentru oțel	0,04	0,04
Prelucrabilitate	Excelent	Excelent
Proprietăți electrice
Rezistenta electrica volumetrica specifica, Ohm*m	10 15 -10 18	10 14 -10 18
Rezistența electrică specifică de suprafață, Ohm	Mai mult de 1*10 17	Mai mult de 1*10 17
Tangenta de pierderi dielectrice la 1 kHz la 1 MHz	(2-2,5)*10 -4 (2-2,5)*10 -4	(2-3)*10 -4 (2-3)*10 -4
Constanta dielectrică la 1 kHz la 1 MHz	1,9-2,1 1,9-2,1	1,9-2,2 1,9-2,2
Puterea electrică (grosimea probei 4 mm), MV/m	25-27	25-27
Rezistența arcului, s	250-700 (nu se formează un strat conductor continuu)

Berbec după horoscop. Dacă caracteristicile astrologice ar fi atribuite lucrurilor, teflon ar fi caracterizat drept persistent, încăpățânat, arzător. Există o mulțime de adevăr în ea.

"A fost nascut" material teflon 6 aprilie 1938 în timpul experimentelor lui Roy Plunkett. În acel moment lucra în laboratorul DuPont. Această companie americană a abordat secolul 21 cu titlul de una dintre cele mai mari din lume în domeniul producției chimice.

În imagine este Roy Plunkett, omul de știință care a descoperit teflonul.

Roy Plunkett s-a angajat să studieze proprietățile freonilor. Acesta este numele dat compușilor metanului și etanului în care fluorul sau fluorul înlocuiesc hidrogenul. Teflonul a ieșit din freoni din întâmplare. Să aflăm cum.

Ce este teflonul?

Conform științei, eroul articolului se numește politetrafluoretilenă. în moleculele sale este înlocuit cu fluor. Formula de teflon: - CF 4. Materialul a fost obținut prin congelarea tetrafluoretilenei sub presiune cu formula C2F4. Rezultatul a fost o pulbere albă care seamănă cu ceara zdrobită. Se numea teflon.

Fluoroplastic este al doilea nume pentru teflon, care se aplică și altor polimeri care conțin fluor. În esență, acestea sunt materiale plastice. Dintre fluoroplastice, teflonului i se atribuie numărul de serie 4. În Anglia, materialul se numește fotbal.

Fotografia prezintă piese din teflon

Italienii numesc teflon algoflon, iar japonezii îl numesc polyflon. Francezii folosesc termenul de soreflon. Chiar și în SUA există un al doilea nume pentru material - galon. Numai în Rusia numele original „a prins rădăcini”. Apropo, producția de teflon la scară industrială a început la 2 ani după descoperirea lui Roy Plunkett.

Proprietăți, descriere și caracteristici

Proprietățile teflonului, se explică în mare măsură prin apartenența sa la materiale plastice. Materialul este separat de ele printr-o combinație deosebit de puternică de atomi de carbon cu fluor.

Acestea din urmă, parcă, le acoperă pe prima, asigurând rezistența politetrafluoretilenei la alcooli, esteri, acizi și cetone. Acesta din urmă se referă la substanțele organice în care 2 radicali hidrocarburi sunt atașați la linkerul carbonil.

Acum, despre reacțiile în care Acoperire cu teflon intra. Sub presiune și căldură este posibil să interacționați cu. O serie de minerale din grup includ fluorul și clorul. Cu ei începe reacția.

Formula generală a fluoritului poate fi, de exemplu, aceasta: - CaF 2. Teflonul începe să câștige masă numai atunci când este tratat cu agenți frigorifici. Interacțiunea cu freonul, de exemplu, crește greutatea eroului articolului cu 4-10%. Procesul este reversibil.

Teflonul poate interacționa și cu metalele alcaline. Ele se află în prima grupă a tabelului. În consecință, conversația este despre ununenium, franciu, cesiu, potasiu, sodiu și. Reacția teflonului cu ei este nesemnificativă. Culoarea eroului articolului se schimbă. Din alb devine maro.

Oamenii tind să cumpere teflon nu numai datorită rezistenței sale aproape universale la substanțe chimice, ci și datorită aceleiași rezistențe la condițiile meteorologice, la lumină și la apă. Deci, eroul articolului are higroscopicitate zero, adică capacitatea de a absorbi umiditatea. Materialul poate fi depozitat în apă.

Mulți producători de tigăi folosesc strat de teflon

Neutralitatea teflonului se aplică și parametrilor fiziologici. Polimerul a fost introdus în țesuturile vii. Au acceptat implanturile nu mai rău decât cele din titan. Mijloace, Tigaie acoperită cu teflon nu reprezintă o amenințare pentru sănătate chiar și atunci când particulele de praf se desprind și se amestecă cu alimente.

Siguranța eroului articolului este documentată prin aprobarea Comitetului Industriei Alimentare și Medicamentelor din Statele Unite și a Uniunii Federale de Comerț Cu ridicata și Exterior din Germania. Această din urmă țară, ca și Statele Unite, este lider mondial în producția de teflon.

O serie de experți independenți nu sunt de acord cu concluziile FDA și BGA. Chimiștii notează că la fabricile DuPont, personalul care lucrează cu teflon trebuie să poarte măști de protecție.

Acest lucru este considerat un indiciu că materialul este toxic. În special cancerigene sunt volatile sau teflon lichid. Substanța trebuie să se evapore la o temperatură de 270 de grade.

Cu toate acestea, teflonul de calitate scăzută, notează experții, se descompune chiar și la 200 de grade Celsius. Dar să revenim la argumentele centrelor oficiale de cercetare.

Astfel, experții de la Organizația Mondială a Sănătății au demonstrat experimental că un adaos de 25% de teflon din masa totală a alimentelor este inofensiv pentru oameni. Oamenii din producție produc mai multe fumuri, motiv pentru care poartă măști.

Cei care vorbesc despre pericolele teflonului se referă la capacitatea acidului pefluorooctanoic de a se acumula în sânge. Acesta este un cancerigen care face parte din eroul articolului. Chimiștii din California au anunțat capacitatea compusului de a se acumula în țesuturi.

Au examinat sângele femeilor însărcinate. Scopul studiului nu a fost legat de teflon. Cu toate acestea, prezența aceluiași acid tetrofluorooctanoic în sângele femeilor a atras atenția.

Au început să le întrebe pe doamne despre alimentație și metode de gătit. „La suprafață” multicooker-teflon, tigăi și foi de copt cu el. În general, problema inofensiunii politetrafluoretilenei este controversată. Să trecem la obiectiv.

Teflonul are cel mai mic coeficient de frecare dintre solide. Acest lucru nu protejează doar tigăile de uzură, ci și părțile multor mașini. Ei folosesc Unsoare de teflon.

Lustruiți cu teflon pentru mașini

Se adaugă, de exemplu, uleiurilor de automobile. De asemenea, puteți cumpăra lustruiți cu teflon. Politetrafluoretilena se găsește în zeci de articole comerciale. Tigaile si multicookerele sunt doar varful aisbergului. Să coborâm în jos.

Aplicație

Garnituri de teflon– parte a sistemelor hidraulice și conductelor. Rulmenții cu eroul articolului sunt utilizați în tehnologia aviației și industria mașinilor-unelte.

Materialul este util în unitățile supuse sarcinilor mari și, în consecință, uzurii. La fel ca tigăile, rulmenții cu teflon sunt acoperiți doar cu acesta. În interiorul pieselor există metal, de obicei .

În construcții, plăcile fluoroplastice sunt folosite ca elemente ale pasajelor supraterane, podurilor și pasajelor aeriene. Ele constau din travee. Pentru fiabilitatea structurilor, este necesară capacitatea de a le muta. Acest lucru este deosebit de important în zonele active din punct de vedere seismic.

produse din teflon

Alunecarea pe teflon permite deschiderilor să răspundă la vibrații. De aceea, plăcile fluoroplastice sunt folosite în locurile în care grinzile de podea sunt atașate în unele clădiri înalte.

Experimentele de succes privind implantarea teflonului în corp au făcut posibilă utilizarea politetrafluoretilenei ca componentă a protezelor. Vasele artificiale, de fapt, constau în întregime din eroul articolului. Supapele inimii sunt, de asemenea, realizate excelent din teflon. Teflonul îl înlocuiește treptat din domeniul proteticii.

Acesta din urmă este mai greu decât politetrafluoretilena, care deja impune o serie de restricții asupra activității de viață a persoanelor cu implanturi metalice. În plus, teflonul are o conductivitate a sunetului mai bună. Acest lucru este util, de exemplu, în aparatele auditive.

În industria alimentară, teflonul acoperă conductele și etanșările în pompe. Acesta din urmă pompează uleiuri vegetale, grăsimi, lapte și emulgator lecitină după primul.

Deci, dacă eroul articolului este toxic, prezența unei substanțe în sânge ar trebui să fie acuzată nu numai din cauza tigăilor de uz casnic. Pe de altă parte, utilizarea pe scară largă a teflonului în industria alimentară este liniștitoare.

Acoperire auto teflon

Este puțin probabil ca producătorii să otrăvească populația, printre care se află copiii, părinții și prietenii lor. In afara de asta, Acoperire cu teflon nu cel mai ieftin. Utilizarea materialului este asociată cu avantajele sale, care depășesc prețul.

În industria chimică, teflonul conduce și conducte. Nu este rentabil să acoperiți totul cu politetrafluoretilenă. Un strat de teflon este prezent doar în conductele prin care sunt distilate lichide agresive din punct de vedere chimic.

Rezistența la acestea este dovedită și prin utilizarea eroului articolului în reactoare nucleare de tip coloană. Se numește coloană datorită formei cilindrice a unităților.

Politetrafluoretilena este, de asemenea, utilizată în dispozitivele electrice. În cele mai multe cazuri, materialul servește ca dielectric. Acesta este numele dat substanțelor care blochează curentul.

Fier acoperit cu teflon exploatează proprietățile antiaderente ale plasticului. Acest lucru previne deteriorarea materialelor delicate și sensibile la căldură. Nu a mai rămas niciun reziduu, ceea ce este tipic pentru tălpile metalice ale fierelor de călcat.

Fier acoperit cu teflon

Dezavantajul politetrafluoretilenei pe fiare de călcat este același ca și pe tigăi. Masa de calcat cu teflon tot pe lista. Acoperirea se zgârie ușor. Pe haine există elemente dure și ascuțite, de exemplu, lanțuri, paiete, nasturi.

Lucrurile cu ele trebuie călcate cu alte fiare de călcat și pe alte scânduri. În consecință, este posibil să existe echipamente cu politetrafluoretilenă. Dar masa de călcat Nika Teflon va fi pe listă doar auxiliară, suplimentară.

Vulnerabilitatea eroului articolului în ceea ce privește zgârieturile pune o întrebare consumatorilor: „Teflon sau ceramică?” Acesta din urmă tolerează căldură mai mare, aproape până la 500 de grade, și este mai ecologic, deoarece este format din nisip, piatră și alte componente naturale.

Masă de călcat acoperită cu teflon

Cu toate acestea, ceramica nu poate tolera schimbări bruște de temperatură. Mulți oameni sunt obișnuiți să pună vase încă fierbinți în chiuveta sub jet de apă. Învelișul ceramic se va crăpa, la fel ca atunci când puneți carne congelată într-o tigaie.

Materialele de umplutură modifică proprietățile politetrafluoretilenei. Prin urmare, atunci când alegeți produse cu acesta, se recomandă să vă concentrați asupra compoziției acoperirii. Puțini oameni știu că poate fi diferit.

Experții cred că majoritatea recenziilor supărate despre teflon sunt legate de acest lucru. Între timp, trebuie doar să alegeți opțiunea potrivită. Cu toate acestea, uneori nu este asociat cu teflon. Deci, pe unul dintre forumurile de pe Internet, Diman823 scrie: „Am acoperit caroseria mașinii cu teflon.

Lustruit manual. În primele săptămâni, nici un fir de praf nu s-a lipit de mașină. Mașina scânteia ca o oglindă. Apoi au început zgârieturile. Am început să aflu. Se spune că nu există întăritori pentru lustruirea cu teflon.

Efectul protector al stratului de teflon împotriva apei

O alternativă este sticla lichidă, dar nu o fac în salonul meu. Am scris-o online, paharul este lăudat. Trebuie să vă lustruiți mașina cu teflon de câteva ori pe lună. Costă un bănuț destul de mult.”

Tvereanul a mai cumparat teflon. Revizuire femeia l-a lăsat pe Otzovik. Tverichka nu a lustruit mașina; ea s-a concentrat pe preocupările femeilor, și anume foile de copt. Modelele din teflon vă permit să faceți plăcinte și pizza fără a unge foile de copt cu ulei, sunt ușor de curățat și comod de depozitat.

Seria de recenzii continuă și continuă, la fel ca și lista de lucruri în care este folosit teflonul. Cu toate acestea, oficial „Teflon” este o acoperire pe produsele DuPont. Această companie a brevetat materialul.

Alte mărci folosesc alte amestecuri pe bază de aceeași politetrafluoretilenă. O varietate de recenzii este asociată cu varietatea de impurități asociate cu aceasta. Nu orice acoperire antiaderență, de exemplu, este teflon. Consumatorii așteaptă calitatea DuPont de la achiziția lor. Acesta este un conflict între ceea ce se așteaptă și ceea ce se primește.

Politetrafluoretilenă (PTFE, TEFLON)- un material cu proprietăți unice anti-fricțiune și un interval de temperatură de funcționare foarte ridicat. Produsele PTFE pot fi utilizate la temperaturi de la -269 C până la +260 C și pentru o perioadă scurtă de timp la temperaturi de până la +300 C. Materialul are o rezistență chimică unică, Teflonul este rezistent la aproape toate mediile agresive, inclusiv acizi și alcalii de foarte mare grad. concentratii mari.

Rezistența la reactivi se menține chiar și atunci când este încălzită la +100C și peste. Și datorită inerției sale chimice, PTFE este utilizat pe scară largă în industria medicală și alimentară. Toata lumea cunoaste vase cu invelis de teflon, de care nu se lipeste nimic si care nu se prabuseste nici la cele mai ridicate temperaturi.

Datorită proprietăților sale dielectrice excelente pe o gamă largă de frecvențe și temperaturi, politetrafluoretilena este un dielectric unic. Rezistența de izolație realizată din acesta este foarte mare - depășește 1016 Ohm x cm.

La temperaturi negative, PTFE prezintă rezistență ridicată, duritate și caracteristici excelente anti-fricțiune. Chiar și la temperaturi extrem de scăzute, până la -260 C, PTFE își păstrează plasticitatea și nu se rupe sau crăpă. Când sunt încălzite peste +327°C, cristaliții se topesc, dar polimerul nu intră într-o stare de curgere vâscoasă până când începe temperatura de descompunere (plus 415°C).

Caracteristicile de neegalat ale PTFE și rezistența chimică unică îi permit să fie utilizat în industriile nucleare, chimice și petroliere, inclusiv în nordul îndepărtat.

Fluoroplasticele sunt o clasă de polimeri și copolimeri pe bază de fluor. Descoperirea materialului s-a produs întâmplător în 1938, când americanul Roy J. Plunkett studia proprietățile unui nou agent frigorific, clorofluorocarbon. Într-o zi, a descoperit o pulbere albă necunoscută pe pereții recipientelor cu gaz pompat sub presiune mare. Raționând că acesta este un produs de polimerizare, el a decis să investigheze proprietățile noii substanțe. Aceste proprietăți s-au dovedit a fi atât de extraordinare încât compania DuPont a brevetat-o ​​în 1941 sub numele de „Teflon” și a început să caute aplicații practice pentru el.

În 1947, au început lucrările la producerea unui analog intern - fluoroplastic.

Proprietăți

Material alb, alunecos și neted la atingere, asemănător ca aspect cu parafina sau polietilena. Refractar, neinflamabil, rezistent la căldură și îngheț, păstrează elasticitatea în intervalul de temperatură de la -70 la +270 °C. Este disponibil și fluoroplastic transparent, dar este mai puțin rezistent la căldură, rezistând de obicei la încălzire până la 120 ° C.
- Are rezistență electrică mare, material dielectric și izolator excelent.
- Are o aderență redusă revoluționară - atât de mult încât au trebuit dezvoltate tehnologii speciale pentru a asigura lipirea fiabilă a stratului de teflon pe alte suprafețe.
- Coeficientul de frecare și alunecare este extrem de scăzut, ceea ce îl face un lubrifiant popular.
- Nu se teme de lumină și nu transmite radiații UV, nu se umflă în apă și nu este umezit de lichide, inclusiv uleiuri.
- Fluoroplasticele sunt bine prelucrate, sunt turnate, laminate, găurite, măcinate și presate.
- Inert pentru țesutul uman, deci potrivit pentru fabricarea de implanturi, de exemplu, valve cardiace, proteze, vase artificiale.

Fluoroplasticele sunt rezistente la cei mai concentrați acizi și alcalii, nu reacționează cu acetona, alcoolul, eterul și nu sunt susceptibile la efectele distructive ale enzimelor, mucegaiului și ciupercilor. În ceea ce privește rezistența chimică, acestea depășesc toți polimerii cunoscuți și chiar metalele precum aurul și platina. Ele sunt distruse numai de fluor, fluor de fluor și metale alcaline topite.

La temperaturi peste 270 °C ele încep să se descompună, eliberând, printre alte substanțe, gaz perfluoroizobutilen foarte otrăvitor. Teflonul și vasele acoperite cu teflon sunt sigure atâta timp cât nu sunt supraîncălzite sau arse. Particulele de acoperire care intră în alimente nu sunt digerate și sunt excretate neschimbate prin intestine.

Dezavantajul fluoroplasticului este fluiditatea acestuia, din cauza căreia nu poate fi utilizat în forma sa pură sub sarcină și pentru forme structurale mari.

Aplicație

Fluoroplasticele au găsit o largă aplicație în diverse domenii. Sunt produse sub formă de pulbere, soluție apoasă (un amestec de praf fluoroplastic cu apă), peliculă subțire, semifabricate presate, care sunt transformate în părți ale dispozitivelor și mașinilor prin prelucrare mecanică.

Fluoroplastica este utilizată în domeniul militar, aviației, tehnologia spațială, inginerie electrică și electronică radio și inginerie mecanică. În inginerie electrică și electronică radio, ele sunt utilizate pentru a face materiale izolante și în mașini și mașini-unelte - rulmenți, garnituri, șaibe și alte unități de frecare, precum și părți ale structurilor complexe. La lubrifianți se adaugă fluoroplastic fin dispersat. Multe părți și suprafețe sunt acoperite cu un strat subțire de substanță pentru a proteja împotriva coroziunii.

În industria chimică este utilizat pentru producția de containere, acoperiri de conducte, furtunuri și piese rezistente la medii agresive, temperaturi scăzute și ridicate și presiune ridicată.

Fluoroplasticele sunt utilizate în producția de textile pentru a produce țesături cu proprietăți de respingere a murdăriei și a apei, rezistente la căldură, rezistente la uzură și mirosuri neabsorbante.

În medicină, protezele și implanturile sunt fabricate din acest polimer.

Este folosit pe benzile transportoare pentru producerea de spumă plastică în industria construcțiilor.

În industria alimentară, tăvile de copt, matrițele, cuptoarele, fiarele pentru vafe, grătarele, aparatele de cafea și ustensilele acoperite cu teflon sunt foarte populare.

Teflonul poate fi găsit în viața de zi cu zi pe vasele cu acoperire antiaderență și antiaderență, pe lamele de ras (pentru a le crește durata de viață), pe plăcile pentru fier de călcat și pe mesele de călcat, în mașinile de pâine, vasele de cafea și în aparatele de încălzire. .

Este folosit în entomologie atunci când se păstrează insecte care nu zboară - acestea nu pot urca pe pereții netezi de fluoroplastic ai casei, adică nu pot scăpa.

Prin magazinul online Prime Chemicals Group puteți comanda sticlă chimică fluoroplastică, pâlnii și recipiente reactoare din fluoroplastic de înaltă calitate.

În prezent, mass-media desfășoară adesea campanii care vizează formarea opiniilor consumatorilor cu privire la pericolele vaselor de gătit cu acoperire antiaderență pe bază de politetrafluoretilenă (PTFE). Trebuie remarcat aici că, în prezent, acoperiri antiaderente pentru vase de gătit pe orice altă bază nu există încă.

Două afirmații au fost alese ca bază „științifică” pentru astfel de afirmații:

1. Învelișul antiaderent conține substanța PFOA (C7F15COOH) - acid perfluorooctanoic, care crește riscul de a dezvolta diabet și cancer.

2. Când este încălzit, stratul antiaderent eliberează substanțe nocive.

Acest lucru este confirmat de cercetările Agenției Americane pentru Protecția Mediului - EPA și de declarațiile din presă ale unor experți despre includerea PFOA în lista de astfel de substanțe de către Convenția de la Stockholm privind poluanții organici persistenți.

Situația actuală poate fi comentată după cum urmează:

1. Acoperirile create de producători cunoscuți sunt supuse tuturor etapelor de cercetare igienico-chimico-tehnică, atât aici, cât și în Europa, în baza cărora li se eliberează certificate corespunzătoare care confirmă inofensitatea lor pentru om.

2. PFOA este de fapt folosit pentru a face unele - nu toate - acoperiri antiadezive. În acest caz, frauda este următoarea: se spune că un semifabricat dintr-un fel de acoperire conține acid, dar ceea ce este în stratul sinterizat (polimerizat) Nu există PFOA pe toate felurile de mâncare finite!!!- rămâne tăcut. Toate vasele finite nu contin PFOA!!!

În prezent, nu există studii care să confirme că vasele antiaderente sunt dăunătoare pentru oameni.

Agenția pentru Protecția Mediului din SUA - EPA - nu consideră expunerea la PFOA dăunătoare: http://www.epa.gov/oppt/pfoa/pubs/faq.html (explicațiile EPA cu traducere vor fi furnizate la sfârșitul articolului.

Declarațiile referitoare la Convenția de la Stockholm sunt încă o minciună. Textul convenției este ușor de găsit pe internet, în special pe unul dintre site-urile web ale organizațiilor ONU. Distorsiunea este urmatoarea: lista de poluanti organici persistenti contine acid perfluorooctan sulfonic PFOS si nu PFOA, acestea sunt substante complet diferite!!!

Astfel de vase de gătit sunt poziționate ca având un înveliș ceramic antiaderent care nu conține PTFE, are cele mai bune caracteristici și este absolut inofensiv pentru sănătate.

Ce poți spune despre asta?

Întreaga ideologie de promovare a vaselor de gătit cu acoperiri antiaderente fără PTFE se bazează pe doi piloni:

· Majoritatea consumatorilor nu sunt specialiști în domeniul chimiei și tehnologiei veselei.

· Moda modernă pentru cuvântul ecologie și derivatele sale.

Așa-numitele acoperiri „ceramice” nu corespund caracteristicilor acoperirilor antiaderente, iar conform clasificării occidentale sunt „ușor de curățat”. Afirmațiile conform cărora sunt antiaderenți sunt, pentru a spune ușor, neadevărate.

Acest tip de acoperire nu este nou. Acestea sunt acoperiri tehnice care au fost folosite de o perioadă relativ lungă de timp, ușor modificate pentru vase de gătit și sunt disponibile în gama de preocupări chimice care produc acoperiri antiaderente, precum Dupont, Akzo Nobel, Whitford etc. Cu toate acestea, companiile de renume nu le oferă ca produse alimentare.

Toate urmele de origine a acoperirilor fără PTFE duc în China..... Atitudinea față de ecologie din China nu este un secret pentru nimeni.

În prezent, nu există studii cunoscute care să confirme nocivitatea sau inofensivitatea unor astfel de acoperiri pentru oameni pe termen lung (cum este, de exemplu, cazul OMG-urilor). Nu există experiență în utilizarea acestor acoperiri în contact cu alimente.

Majoritatea participanților de pe piața europeană, unde această companie a început mai devreme decât aici, consideră acest lucru un fel de tendință la modă care va permite celor mai deștepți să facă bani și va intra în analele istoriei proiectelor de marketing precum Tseptor etc.

Întrebări frecvente (vezi ultima întrebare)

SuntAcolotrepteaceapot lua consumatorii pentru a-și reduce expunerea la PFOA?
Produsele de consum realizate cu substanțe perfluorochimice includ unele vase de gătit antiaderente și produse precum îmbrăcăminte respirabilă, pentru orice vreme. De asemenea, sunt folosiți în sute de alte utilizări în aproape toate segmentele industriale, inclusiv în industria aerospațială, auto, construcții/construcții, procesare chimică, electrică și electronică, semiconductori și industria textilă. Telomerii sunt utilizați ca agenți tensioactivi și ca substanțe chimice pentru tratarea suprafeței în multe produse, inclusiv în spume pentru stingerea incendiilor; produse de îngrijire personală și de curățare; și acoperiri cu ulei, pete, grăsimi și apă pe covoare, textile, piele și hârtie. Produsele de consum realizate cu fluoropolimeri și telomeri fluorurati, cum ar fi teflonul și alte produse de marcă comercială, nu sunt PFOA. PFOA este folosit ca auxiliar de procesare la fabricarea fluoropolimerilor și poate fi produs și prin descompunerea unor telomeri fluorurati. Informațiile pe care EPA le are la dispoziție nu indică faptul că utilizarea de rutină a produselor de larg consum reprezintă o problemă. În prezent, nu există măsuri pe care EPA îi recomandă consumatorilor pentru a reduce expunerea la PFOA.