Monet meistä pitävät tekokiveä uutena materiaalina, mutta se on ollut ihmisten tiedossa ammoisista ajoista lähtien. Tavallinen savitiili, sementti, kipsi ja kalkkilaasti ovat tekokivityyppejä.

Tämän materiaalin suosio alkoi kasvaa sen jälkeen, kun ilmestyi uusia polymeerikoostumuksia ja muotoja, jotka mahdollistivat sen käytön sisustukseen ja maisemasuunnitteluun.

Erityisesti tekokiveä voidaan käyttää laattojen valmistukseen seinien ja lattioiden, portaiden ja muiden portaiden osien verhoukseen.

Sitä käytetään työtasojen, koristeellisten stukkien ja veistoksellisten koostumusten, reunusten ja päällystelaattojen valmistukseen.

Lujuuden ja kestävyyden suhteen jotkin tekokivet eivät ole huonompia kuin luonnonkivet, ylittäen sen käsittelyn ja viimeistelyn helppouden suhteen. Tästä materiaalista voidaan tehdä erittäin ohuita laattoja, mikä vähentää sen painoa ja alentaa kustannuksia. Luonnonkivelle tällaista paksuutta ei voida saavuttaa sen korkean haurauden vuoksi.

Tekokivi on kannattavampaa käyttää useista syistä, mikä ei ole huonompi kuin luonnollinen materiaali värin ja pintakuvioiden vaihtelun suhteen:

• se voidaan tehdä välittömästi täydellisen sileäksi, mikä eliminoi kalliit sahaus-, hionta- ja kiillotustoimenpiteet;
• sitä ei tarvitse kuljettaa, koska tämä materiaali voidaan valmistaa omin käsin käyttöpaikalla;
• jätteen määrä on minimaalinen, koska kuljetuksesta ja käsittelystä ei aiheudu häviöitä;
• Suorakulmaisen muodon lisäksi siitä voidaan tehdä kuviollinen tai muotoiltu, jolloin pinnat viimeistellään tarkasti paikoilleen ilman lisäsäätöjä.

Keinotekoisten kivien tyypit

Kun harkitaan kysymystä siitä, mistä tekokivi on valmistettu, ei ole vaikeaa valita tekniikkaa, joka on hyväksyttävää käytettäväksi kotona.

Raaka-aineista ja käsittelymenetelmistä riippuen tekokivi jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

- Keraamiset tiilet) – Valmistusprosessi edellyttää korkeiden lämpötilojen luomista raaka-aineiden paahtamiseksi ja muuntamiseksi monoliittiseksi konglomeraatiksi.

- Kipsivalos). Se voidaan tehdä kotona. Raaka-aineiden ja tuotannon kustannukset ovat minimaaliset, mutta tällainen kivi sopii vain sisustukseen, koska se ei kestä pakkasta.

- Betonivalettu. Tuotantokustannukset ovat kalliimpia kuin kipsi, koska betonin valumuottien resurssit ovat pienemmät. Soveltuu omaan tuotantoon. Pakkasenkestävä.

— Vapaamuotoinen teräsbetoni. Tämä tekokivi valmistetaan pala palalta, yleensä käyttöpaikalla (keinotekoiset mukulakivet, lohkareet, laatat).

– Kuumakovettuva polyesteri. Se on mekaanisilta ja koristeellisilta ominaisuuksiltaan parempi kuin eräät luonnonkivet, mutta synteettinen seos kovettuu vain tyhjiössä korkeissa lämpötiloissa. Se ei sovellu kotituotantoon.

- Kylmäkovettuva valuakryylikivi. Sopii kotituotantoon. Lämpötila-alueella +175 - 210 se on kestomuovi, joten se mahdollistaa lisämuovauksen valun jälkeen.

Kuinka tehdä tekokiveä omin käsin?

Tämä vaatii kaksi peruskomponenttia: muotti ja valuseos. Tekokiven valmistuksen kotitekniikka voidaan toteuttaa sekä tehdasvalmisteisessa polyuretaanimuotissa että kotitekoisessa silikonimuotissa. Kaikki riippuu viimeistelyn kokonaismateriaalista ja tähän työhön varatusta budjetista.

Polyuretaanimatriisi on melko kallis, mutta sen avulla voit tehdä useita satoja korkealaatuisia jäljennöksiä. Silikonimuotti soveltuu paremmin pienikokoiseen kivituotantoon ja kodin veistokseen. Sen resurssit eivät yleensä ylitä 20-30 valua.

Omien silikonimuottien tekemiseen sarja luonnonkiveä tai laattoja asetetaan vaakasuoralle, vakaalle ja tasaiselle pinnalle, kun se on aiemmin peitetty polyeteenillä. Tämän jälkeen siihen asetetaan puisista säleistä tai muovista valmistettu kehys. Sen sivujen korkeuden tulee olla 1-2 senttimetriä korkeampi kuin kopioitavan materiaalin korkeus.

Laatan pinta ja sivujen sisäpuoli on pinnoitettu kiinteällä öljyllä tai syatiimilla. Voit ottaa halvimman silikonin - hapan. Se puristetaan putkesta muottiin spiraalimaisesti alkaen keskeltä sivuille, kunnes se on täytetty.

Kuplien muodostumisen estämiseksi silikoni tasoitetaan leveällä uurretulla harjalla. Se on kastettava astianpesuaineliuokseen. Saippualiuos ei sovellu tähän, koska se on emäksistä ja voi pilata happaman silikonin. Täytön jälkeen tulevan lomakkeen pinta tasoitetaan lastalla, joka on myös kostutettu pesuaineella.

Kuivat muotit tekokiven valmistukseen huoneenlämmössä tuuletetussa tilassa. Silikonikoostumuksen kuivumisnopeus on noin 2 mm päivässä.

Muovausseokset

Kipsi tekokivi

Kipsikiven seos valmistetaan kipsilaaduista G5 - G7. Se valmistetaan pieninä annoksina, kun otetaan huomioon enintään kahden lomakkeen samanaikainen täyttö, koska tämän sideaineen kovettumisaika ei ylitä 10 minuuttia.

Seoksen koostumus: kipsi, sitruunahappo kovettumisen hidastamiseksi (0,3 paino-% kipsistä), vesi - 60-70% kipsin tilavuudesta. Pigmenttiä otetaan 2-6 % kipsin painosta. Väriaineen annostus valitaan valukappaleiden testinäytteistä.

betonikivi

Voit valmistaa tekokiveä edullisesti ja laadukkaasti omin käsin betonista Toisin kuin rakentamisessa, tässä komponenttien alkuperäinen koostumus on hieman erilainen: ota 3 osaa sementtiä 1 osaan hiekkaa. Pigmentin suhteet (sinun on käytettävä alkalinkestävää!) ovat samat kuin kipsikivessä.

Polymeerilisäaineiden lisääminen vähentää tämän materiaalin haurautta ja lisää sen kulutuskestävyyttä.

Kylmäkovettuva akryylikivi

Tämä materiaali on valmistettu akryylihartsin ja kovettimen pohjalta. Mineraalitäyteaineen suositeltu määrä akryylille on 3:1. Pigmentin määrä otetaan täyteaineen kokonaispainosta riippuen (keskimäärin 2 - 6 %).

Edullisena täyteaineena voit ottaa soraa, kivilastua tai graniittia. Ennen seoksen valmistamista täyteaine pestään astianpesugeelillä, kalsinoidaan sitten tulella ja huuhdellaan puhtaalla vedellä.

Valmistusprosessi koostuu kolmesta vaiheesta: ensin pigmentti sekoitetaan täyteaineen kanssa. Sitten akryylihartsi sekoitetaan kovettimeen ja siihen lisätään täyteainetta, jossa on pigmenttiä.

Aika, jonka aikana akryyliseos on kaadettava muottiin (hetkestä lähtien, kun kovettaja on lisätty hartsiin), on enintään 20 minuuttia. Seoksen kovettumisaika kestää 30-40 minuuttia. Tuotteen täydellinen kovettuminen vaatii 24 tuntia.

Jos olet kiinnostunut, parhaat materiaalit niiden valmistukseen ovat betoni tai akryyli. Betonituote on raskaampaa, eikä sen avulla voi luoda niin vaihtelevia pintoja kuin akryylihartsia käytettäessä. Raaka-aineiden alhaiset kustannukset ja valuprosessin yksinkertaisuus kompensoivat kuitenkin osittain tämän haitan.

Vapautusagentit

Erityyppisissä tekokiveissä käytetään erilaisia ​​koostumuksia muodon erottamiseen tuotteesta.

Kipsikivelle optimaalinen ratkaisu on keinotekoinen tai luonnonvaha tärpätissä suhteessa 1:7. Lisää tätä varten vahalastut pienissä erissä sekoittaen tärpättiin, joka on kuumennettu vesihauteessa +50 - +60 C:een.

Betonikivessä käytetään tavanomaisia ​​voiteluaineita (litoli, emulsoli, syatimi). Ennen akryylikoostumuksen kaatamista muotti voidellaan steariiniliuoksella styreenissä (suhde 1 - 10) tai syatiimiin.

Kotitekoista silikonimatriisia käytettäessä se on suojattava muodonmuutoksilta, joita syntyy, kun kovettuvaa kipsikiveä ja akryylihartsia kuumennetaan. Tätä varten se on ennen työseoksen kaatamista asetettava tarjottimeen, jossa on hienoa kuivaa hiekkaa niin, että sen kerroksen paksuus on 2/3 - 3/4 muotin korkeudesta.

Hyödyllinen video

Termi "keinokivi" esiintyi ensimmäisen kerran muinaisessa Kreikassa, jossa se annettiin betonista tehdylle kivelle, joka kaadettiin puu- tai rautamuotteihin. Tällainen kivi oli paljon halvempi ja kätevämpi käyttää kuin tavallinen kivi. Nykyään on olemassa suuri määrä tekokivilajikkeita: kivi rakennusten ulko- ja sisäkoristeluun, korujen valmistukseen käytettävä kivi, akryylikivi jne. Puhutaan tekokivestä sisustuksessa työtasojen, pesualtaiden, ikkunalaudojen luomiseen. jne., Yleensä ne tarkoittavat akryylikiveä. Mitä materiaalia tämä on?

Akryyli kivi- moderni komposiittimateriaali, jonka DuPontin tutkijat keksivät Yhdysvalloissa vuonna 1967. Sitä valmistavat monet yritykset eri tuotemerkeillä: "Corian", "Acrylica", "Staron", "Montelli" jne. Akryylikiven koostumus sisältää välttämättä mineraalitäyteaineen, värikomponentit sekä sementointimateriaalin, jota edustaa akryylihartsi. Tämän ansiosta akryylikivessä yhdistyvät keinotekoisten materiaalien toimivuus ja käytännöllisyys sekä luonnonkiven kauneus.

Yhdiste

Akryylikivi koostuu 70-75 % luonnollisista mineraaleista (marmorilastut, valkoinen savi, hiekka jne.) ja akryylipohjalle sijoitetuista pigmenteistä (akryylihartsi). Akryylihartsi ei sisällä styreeniä, polymeroinnin jälkeen monomeeria ei käytännössä ole valmiissa tuotteessa. Tämän seurauksena akryylihartsilla on korkea biologinen välinpitämättömyys.

Ominaisuudet

• Akryylikivi on erittäin kestävää ja sillä on yhtenäinen rakenne.
• Akryylikivi ei delaminoidu ja sillä on kaikki luonnonkiven ominaisuudet.
• Akryylikiven (akryylihartsin) erityinen koostumus mahdollistaa kaiken monimutkaisten tuotteiden valmistamisen menettämättä tuotteen eheyttä.
• Akryylikiven kemialliset komponentit antavat sille hyvän vedenkestävyyden.
• Sekä suoralla että tangentiaalisella paineella akryylikiveen se ei käytännössä väänny.
• Lisäämällä erilaisia ​​väriaineita akryylikiven koostumukseen, sillä voi olla laaja väripaletti.
• Akryylikivi ei ime likaa, kosteutta, eikä se voi olla väliaine mikrobien ja bakteerien kehittymiselle.
• Akryylikiven liitokset eivät muodosta näkyviä saumoja, se on helppo puhdistaa (melkein kaikki epäpuhtaudet pestään pois saippuavedellä).
• Akryylikivi on kestävää ja kestää aggressiivisia kotitalousaineita.
• Kuumennettaessa (lämpömuovaus) akryylikivelle voidaan antaa melkein mikä tahansa muoto.

Edut

Laaja valikoima mahdollisuuksia

Nykypäivän tekokiven valmistustekniikka antaa meille mahdollisuuden saavuttaa valtava valikoima värejä ja tekstuureja. Tämä materiaali yhdistyy täydellisesti puun, lasin, metallin ja muiden nykyaikaisten materiaalien kanssa, mikä mahdollistaa sen käytön sisätilojen luomisessa sekä asuintiloihin että julkisiin rakennuksiin. Tekokivestä valmistetaan keittiön työtasoja, ikkunalaudoja, kylpyhuoneen työtasoja, joissa on pesualtaat, kahviloiden ja ravintoloiden baaritiskit, vastaanottotiskit, hotellisuihkut, kuntoklubit, tiskit ja vitriinit liikkeisiin ja putiikkeihin, työtasot toimistopöytiin . Koska tekokivi kestää aggressiivisia ympäristöjä, se on välttämätön hoitolaitoksissa, kauneushoitoloissa ja klubien sisustuksessa.

Tuotteet on valmistettu 12,7 mm paksuisista tekokivilevyistä, jotka on liitetty toisiinsa vahvalla liimalla. Materiaalin ominaisuuksien ansiosta osien väliset liitokset ovat saumattomia, mikä tarkoittaa, että on mahdollista luoda minkä kokoinen ja muotoinen tuote. Loppujen lopuksi keittiön työtaso näyttää erittäin tyylikkäältä, siirtyen sujuvasti ikkunalaudalle, joka puolestaan ​​​​on kytketty baaritiskiin, ja koko rakenteessa ei ole saumoja. Tätä ei voi luoda muista materiaaleista!

Laaja valikoima värejä

Yksi akryylikiven kiistattomista eduista on sen laaja värivalikoima, yli 200 väriä ja sävyä. Vaativinkin ostaja voi valita tuotteelleen haluamasi sävyn: klassisen yksivärisen, rohkean kirkkaan sävyn tai muunnelman luonnonkiven teemasta. Lisäksi tuotantotekniikka mahdollistaa eri värien yhdistämisen samaan tuotteeseen, mikä korostaa sen ainutlaatuisuutta.

Erilaisia ​​muotoja

Käyttämällä akryylikiven ominaisuutta tulla elastiseksi kuumennettaessa, sille voidaan antaa mikä tahansa muoto. Näin suunnittelijat voivat toteuttaa rohkeimmatkin projektit ja kotona luoda erikokoisia sädemuotoja.

Ympäristöystävällisyys

Yksi akryylikiven komponenteista on alumiinitrihydraatti, jauhe, jonka pohjalta valmistetaan hammastahnaa. Materiaalin perusta on akryylihartsi, jota käytetään aktiivisesti nykyaikaisessa hammaslääketieteessä täytteiden asentamiseen. Tekokiven valmistuksessa käytetyt pigmentit ovat pääasiassa luonnollista alkuperää ja ovat täysin vaarattomia ihmisten terveydelle. Akryylikiven pinta ei aiheuta hajua, puhumattakaan säteilytaustasta, jota esiintyy joidenkin luonnonkivien kanssa. Kaikki nämä ominaisuudet on vahvistettu Venäjän hygieniasertifikaatilla ja kansainvälisillä sertifikaateilla. Valmistajat noudattavat korkeita ympäristöstandardeja alkaen tuotantoprosessissa käytettyjen raaka-aineiden laadunvalvonnasta jätteiden hävittämiseen.

Ylläpidettävyys

Toisin kuin luonnonkivessä, akryylikivituotteen pinta voidaan palauttaa helposti ja tuotteen sijaintipaikalla ilman kallista purkamista ja pitkää korjattavan esineen odottelua.

Alkukantainen mies poimi kiven ja... täysin erilainen tarina alkoi. Siitä lähtien kivi on lujasti tullut elämäämme. Luonnonkivi koristaa upeimmat sisätilat, se antaa meille luonnon kauneuden, jota ei voi luoda käsin, vaikka kuinka yritämme. Mutta voit yrittää... Ja mies yritti luoda keinotekoisen kiven, joka ei vain säilyttänyt luonnollisen kauneutta, vaan ylitti sen joissakin suhteissa.

Eräänä päivänä, kun aloitin remontin asunnossa, päätin jakaa suuren huoneen kahteen vyöhykkeeseen: ruokasaliin ja olohuoneeseen. Ajattelematta itseäni, seurasin polkua ja tein jotain baaritiskin kaltaista. Työtason piti olla luonnonkiveä. Sisätilojeni ei sallinut mitään värillistä, joten valitsin vaalean marmorin. "Vuosisatojen ajan! - Ajattelin syvän tyytyväisyyden tunteella: "Hänelle ei tapahdu mitään, hänen lastenlastenlapsensa saavat sen silti!" Kuvittele ihmetystäni, kun opin kuinka huolellisesti luonnonkiveä pitää käsitellä. Se imee helposti kosteutta, joten Jumala varjelkoon läikyttämästä teetä, kahvia tai punaviiniä sen päälle - et pysty poistamaan tahraa millään. Rasvat ovat myös haitallisia, koska... Et voi käyttää nykyaikaisia ​​pesuaineita - ne vahingoittavat kiveä. Jumala varjelkoon kiveä naarmuuntumasta - sen entisen sileyden palauttaminen on mahdotonta. Ja kissani tykkää tuurilla hypätä korkeille pinnoille, mutta usein ohittaa, lentää, takertuu mihin tahansa jättäen jälkiä terävistä kynsistä. Tein työtason, enkä yritä kieltää sinua käyttämästä luonnonkiveä - se on kaunis, ainutlaatuinen, näyttää kalliilta sisätiloissa eikä koskaan tylsisty. Mutta sitä ei voi aina käyttää kaikkialla. Kun aloitin keittiön remontin, minulla ei ollut epäilystäkään siitä, että käyttäisin tekokiveä, jolla on useita etuja. Mitä nämä edut ovat? Ymmärtääksesi sinun on ymmärrettävä, mikä tekokivi on.

Lyhyesti sanottuna tekokivi on komposiitti. Tämä on nimitys materiaalille, joka koostuu useista komponenteista, jotka on yhdistetty tietyssä suhteessa. Tekokiveä valmistavien yritysten pääsalaisuus on komponenttien koostumus ja niiden osuus.

Aikoinaan esi-isämme, tuskaillen ensimmäisen keramiikan luomisprosessia, huomasivat, että hiekan, kuorien, tuhkan ja veden lisääminen saveen teki siitä kovempaa, eikä se murentunut polton jälkeen. Näin syntyi yksi ensimmäisistä komposiiteista, jota parannettiin jatkuvasti vuosisatojen ajan - uusia komponentteja lisättiin, mittasuhteita muutettiin. Komponenttien osuus komposiiteissa on erittäin tärkeä. Tiedemiehet ovat esimerkiksi havainneet, että tiilet, joista Kremlimme seinät valmistetaan, sisältävät saven ja tavallisten lisäaineiden lisäksi erilaisten yrttien, maidon ja raejuuston keitteitä! Komponenttien koostumus löydettiin, mutta osuutta ei koskaan vahvistettu. Esi-isien salaisuus on kadonnut ikuisesti, eikä sitä ole mahdollista toistaa tänään. Myös aikakautemme osallistuivat komposiittimateriaalien luomiseen. Yksi niistä on tekokivi, materiaali, joka yhdistää luonnonkiven kauneuden, on vähemmän haavoittuva käytettynä, jolla on laajempi käyttöalue ja jonka avulla voit valmistaa kaikenkokoisia ja -muotoisia tuotteita ilman näkyviä saumoja!

Komposiittimateriaali, josta tekokiveä valmistetaan, on sekoitus mineraaleja, väripigmenttiä ja akryylihartsia. Kaikki komponentit ovat ehdottoman ympäristöystävällisiä, minkä vahvistavat riippumattomien ympäristökomissioiden valmistaville yrityksille myöntämät sertifikaatit. Mineraalitäyteaine on esimerkiksi alumiinihydroksidi, analoginen aine, jota löytyy luonnonvalkoisesta savesta, korkealaatuisen posliinin valmistuksen raaka-aineesta. Akryylihartsia käytetään komponenttina hampaiden täytteiden valmistuksessa, ja nimi "elintarvikemineraalit" puhuu puolestaan.

Komponentit sekoitetaan tietyssä suhteessa, kuumennetaan, kunnes muodostuu viskoosi massa, kaadetaan ohueksi kerrokseksi erityisiin muotteihin ja jäähdytetään. Jäähtyessään massa kovettuu ja tulee erittäin vahvaksi. Kaikki toimenpiteet suoritetaan tyhjiöolosuhteissa, mikä mahdollistaa ilmakuplien poistamisen seoksesta. Siksi tekokivi osoittautuu tiheäksi, ilman huokosia, erittäin kestäväksi, mutta samalla joustavaksi. Näiden ominaisuuksien avulla voit leikata kiveä, tehdä siihen reikiä, taivuttaa sitä ja tehdä minkä tahansa kokoonpanon tuotteita. Väripigmentit, jotka sekoittuvat muihin komponentteihin ja muodostavat niillä yhden massan, mahdollistavat kiven maalaamisen tuotteen koko paksuudella. Kivi ei haalistu ajan myötä ja se voidaan kiillottaa ilman värin häviämisen uhkaa. Tekokivilevyt voidaan liimata yhteen - et koskaan löydä saumaa! Kiven tiheys ei salli lian, homeen, bakteerien ja taudinaiheuttajien tunkeutumista siihen.

Tekokiven ympäristöystävällisyys mahdollistaa sen käytön lasten- ja sairaanhoitolaitoksissa, laboratorioissa, kahviloissa ja ravintoloissa, kylpylöissä, saunoissa ja uima-altaissa sekä tietysti asuintiloissa. Toiminnallisuus ja estetiikka tekevät tekokivestä välttämättömän modernia sisustusta luotaessa. Tapaat sen lentokentillä, hotelleissa, kalliissa ravintoloissa, ystävien asunnoissa, jotka ovat jo arvostaneet tätä upeaa materiaalia. Tekokivestä valmistetaan työtasoja, pesualtaita, pesualtaita, ikkunalaudoita, huonekaluja, seinäpaneeleja, lattioita, jopa valaisimia ja tarvikkeita!

Nykyaikaisilla komposiittimateriaaleilla on monia etuja, mutta niillä on myös haittoja. Keinokiven haittoja käsitellään tässä artikkelissa.

Tekokivituotteiden suosio on vain kasvanut viime vuosina. Pesualtaiden, työtasojen, keittiö- ja ruokapöytien sekä baaritiskien valmistajat kilpailevat keskenään mainostaakseen sen uskomattomia ominaisuuksia.

Suurin osa näistä väitteistä on totta.

Ne ovat vahvoja ja kestäviä. Komposiittimateriaaleja arvostetaan niiden kauniin ulkonäön ja rikkaiden koristeellisten ominaisuuksiensa vuoksi. Niissä on uskomaton väripaletti ja valtava valikoima tekstuureja. Keinokivi tuottaa monoliittisia, sileitä minkä tahansa muotoisia työtasoja ilman näkyviä liitoksia tai saumoja.

Mutta molemmilla tekokivityypeillä (akryyli ja agglomeraatti) on yhteinen haittapuoli - korkea hinta. Kustannusten suhteen ne ovat selvästi huonompia kuin edullisemmat materiaalit, joista keittiön työtasot valmistetaan - laminoitu lastulevy, MDF, keraamiset laatat, posliinikivitavara, ruostumaton teräs ja jopa massiivipuu. Ehkä vain luonnonkvartsista, marmorista tai graniitista valmistetut topit maksavat enemmän kuin ne.

Kaunis keittiön työtaso tai pitkä tekokivestä valmistettu baaritiski maksaa useita kymmeniä tuhansia ruplaa riippuen materiaalityypistä, valmistajan merkistä, väristä ja tuotteen muodosta.

Akryylikiven haitat

Akryylikivi on moderni polymeeri, joka koostuu mineraalihiukkasista, väripigmenteistä ja akryylihartseista.

Tämän materiaalin kaikkien merkkien ongelmana on, että se naarmuuntuu melko helposti. Naarmut ja viat ovat erityisen havaittavissa tavallisissa kiiltävissä työtasoissa. Oikimmat värit tässä suhteessa ovat tummat: musta, tummanharmaa, suklaa...

Kohtuullinen kompromissi on valita vaalea akryylisävy, joka näyttää vähemmän naarmuja. Tästä näkökulmasta vaaleanharmaat ja beige-sävyt ovat erityisen hyviä. On hyvä, jos pöytälevyllä on rakeinen kuvio tai rikas "kivi" rakenne, tahrat, sulkeumat.

Toinen akryylitasojen haittapuoli on, että ne eivät kestä korkeita lämpötiloja. Jos asetat kuuman pannun tällaiselle pinnalle, siihen ilmestyy havaittava jälki, esimerkiksi valkeahko täplä.

Rehellisyyden nimissä on syytä huomata: kaikentyyppisestä akryylistä valmistetut työtasot voidaan helposti palauttaa paikan päällä. Tässä tapauksessa yläosaa ei tarvitse purkaa. Kiillotuksen jälkeen naarmut ja naarmut katoavat ja pinta näyttää uudelta. Lähes kaikki tekokivituotteita valmistavat yritykset tarjoavat tämän palvelun pientä maksua vastaan.

Agglomeroidun kiven miinukset

Agglomeraatti on tekokivi, joka on valmistettu yli 90 % luonnonkiven (useimmiten graniittista, kvartsista tai marmorista) murskatusta lastusta. Siihen lisätään myös kvartsihiekkaa, peili- tai lasihiukkasia ja erityisiä orgaanisia pigmenttejä-värejä. Polyesterihartsi toimii yhdistävänä pohjana. Juuri tämä komponenttien yhdistelmä antaa agglomeraateille niiden poikkeuksellisen lujuuden.

Agglomeroidusta kivestä valmistetut työtasot näyttävät kalliilta ja vaikuttavilta, ja ne ovat paljon edullisempia kuin luonnonkiveä. Mutta agglomeraatti on tiheä ja raskas materiaali: työvaltainen käsitellä ja vaikea asentaa.

Jotkut asiakkaat valittavat, että agglomeroitu komposiitti tuntuu kosketettaessa viileämmältä kuin akryylipohjainen kivi. Tämä mielipide on kuitenkin subjektiivinen - luonnonkivi näyttää vielä kylmemmältä kosketettaessa.

Agglomeraatti on tiivis ja kestävä kivi. Toisin kuin akryyli, sitä ei voi naarmuttaa ruokailuvälineet. Jotkut valmistajat väittävät, että tällaisella työtasolla voit leikata ruokaa ilman leikkuulautaa. Teoriassa kuumat astiat voidaan laittaa agglomeroidulle marmorille, kvartsille ja graniitille: jos materiaali on korkealaatuista, jälkiä ei pitäisi jättää.

Mutta tästä huolimatta hän pelkää edelleen hankaavia pesuaineita. Niiden takia kiillotetulle pinnalle voi myös ilmestyä mikronaarmuja. Ajan myötä ne voivat viedä työpinnalta sen kauniin kiillon. Agglomeroidun kiven kiillotus on melko monimutkainen prosessi, joka vaatii erityisiä laitteita ja valmistelua. Sen kaunis kiilto on kuitenkin mahdollista palauttaa.

Kun tilaat työtasoa, pöytää tai baaritiskiä, ​​lue huolellisesti sopimuksen kohdat materiaalin käyttöehdoista. Tietäen, mitkä heikkoudet työtasollasi voi olla, voit auttaa pitämään sen hyvänä pidempään ja välttämään mahdolliset valmistajan takuuongelmat.

Välittömästi kivitason asennuksen jälkeen asiantuntijat neuvovat hankaamaan pintaa erityisellä suoja-aineella. Sen tehtävänä on parantaa kiven vettä ja rasvaa hylkiviä ominaisuuksia. Säännölliseen huoltoon on suositeltavaa käyttää neutraaleja pesuaineita, joissa ei ole hankaavia hiukkasia, alkoholia ja happoja. On myös suositeltavaa välttää kovia harjoja.

Talon pohjan, julkisivun ja sisäseinien verhoilu kivellä on tulossa yhä suositummaksi. Ja tämä ei ole ollenkaan yllättävää, koska tällainen muotoilu ei vain suojaa pintoja mekaanisilta vaurioilta ja saastumiselta, vaan siitä tulee myös näyttävä. Mutta ongelmana on, että luonnonkivellä on huomattava massa ja se aiheuttaa merkittäviä lisäkuormia seinärakenteille. Lisäksi sen kanssa työskentely on melko vaikeaa, ja tällaisen viimeistelyn kustannukset ovat usein syy luopua tästä lähestymistavasta.

On olemassa ulospääsy - käyttää tekokiveä sellaisiin tarkoituksiin. Se on kevyempi ja helppo käsitellä, joten sen kanssa ei ole niin vaikea työskennellä kiinnittämällä se pintoihin. Tekokivi on erinomainen luonnonkiven korvike, ja sitä voidaan käyttää paitsi seinien koristeluun, myös kukkapenkkien ja suihkulähteiden verhoukseen sekä puutarhapolkujen asetteluun.

On myös tärkeää, että tällä viimeistelymateriaalilla on erittäin edullinen hinta. Mutta saavuttaakseen vieläkin merkittävämpiä säästöjä, monet luovat omistajat kysyvät reilun kysymyksen siitä, kuinka tekokiveä voidaan tehdä omin käsin kotona. Tämä mahdollisuus on olemassa, ja tämän materiaalin valmistaminen ei ole niin vaikeaa, jos valmistat kaiken, mitä tarvitaan liuoksen valmistamiseksi, sekä luot muotoja, joissa on toivottu tulevaisuuden "kiven" helpotus.

Ennen kuin alamme kuvata tämän viimeistelymateriaalin valmistustekniikoita, sinun tulee ymmärtää, mikä se on ja mistä se koostuu.

Tekokivi voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, jotka valitaan sen mukaan, mikä seinä sillä koristellaan - julkisivu tai sisustus.

Sisustuksessa kivi valmistetaan usein kipsistä ja ulkokoristeluun sementtilaastista erilaisilla lisäaineilla. Tällaisten lisäaineiden luettelo sisältää materiaaleja, jotka antavat valmiille kivelle kohokuvion - tämä voi olla hienoa soraa, hiekkaa, kivilastuja ja muita komponentteja. Lisäksi valmistetaan kuivia tai laimennettuja väripigmenttejä, jotta tekokivelle saadaan halutut sävyt. Jos niitä käytetään useita, on tärkeää valita ne siten, että ne yhdistyvät harmonisesti toisiinsa.

Jotta viimeistelykivi osoittautuisi korkealaatuiseksi, on välttämätöntä valmistaa sille hyvä muoto. Tekemällä sopivan oston tai tekemällä sen itse kerran, voit valmistaa tarvittavan määrän kiveä, jota käytetään talosi tai puutarhasi muuttamiseen.

Halpaa muovimuottia ei kannata ostaa, sillä se voi rikkoutua ensimmäisen kivierän jälkeen. Paras vaihtoehto olisi silikonista valmistettu matriisi, koska se kestää pitkään ja auttaa tuottamaan niin paljon viimeistelymateriaalia kuin tarvitaan.

Muottien valmistus tekokivelle

Erikoisliikkeistä löydät valmiita sarjoja tämän viimeistelymateriaalin valmistamiseksi, mikä yksinkertaistaa työtä entisestään, mutta jokaiselle omistajalle on täysin mahdollista tehdä lomakkeet itse.

Onnistuneen työn ehto on laadukas matriisimuotti

Esimerkiksi tietystä pinnasta suunnitellaan tietty muotoilu, mutta tähän tyyliin optimaalisesti sopiva kivi on liian kallis tai haluttua sävyvaihtoehtoa ei voitu valita ollenkaan. Tässä tapauksessa voit ostaa yhden tai useamman laatan kaupasta ostetusta tekokivestä ja tehdä tarvittavat muodot ostettujen näytteiden perusteella.

Lisäksi mallin pohjaksi voidaan ottaa aito kivi, jolla on haluamasi teksturoitu kuvio, jota ei löydy kaupoista.

Tekokivi Monte hinnat

tekokivi Monte

Kiveä tai laattoja ei tarvitse käyttää "lähteenä" matriisin tekemiseen. Usein tätä tarkoitusta varten otetaan puuta, jolla on kaunis kuvioitu kuvio, joka ensin syvennetään.

Lomakkeet voivat olla yksittäisiä tai monimutkaisia. Ensimmäiset ovat paljon helpompia tehdä kuin jälkimmäiset, koska ne eivät vaadi ylimitoitettua muottia ja suuria määriä silikonia. On kuitenkin välittömästi huomattava, että tulevaisuudessa itse tekokiven valmistaminen matriisin monimutkaisella versiolla on helpompaa ja nopeampaa, koska tulos on useita valmiita tuotteita kerralla.

Joka tapauksessa muottia varten sinun on löydettävä valmis tai itse valmistettu vanerilaatikko tai pahvilaatikko. Tämän elementin mitat tulee olla 10÷15 mm leveämpiä ja 25÷30 mm korkeampia kuin alkuperäinen näyte, jonka mukaan muotti tehdään. Jos kiven on oltava erittäin pienet, jopa tavallinen mehulaatikko, joka on leikattu pois yhdestä leveästä sivusta, sopii muottiin. Se on tarpeeksi jäykkä kestämään silikonin kaatamisen.

Voit tehdä sen eri tavalla yhdistämällä useita mehulaatikoita toisiinsa pitäen niiden välissä 10 ÷ 12 mm. Mutta samalla tämä aukko on suljettava hermeettisesti, koska siitä tulee seiniä tulevien muotojen välillä.

Seuraavaksi voit jatkaa alkuperäisen näytteen valmistelua ja upottaa materiaalia. Sitä voidaan käyttää silikonitiivisteenä, polyuretaanina tai erityisesti tällaisiin tarkoituksiin suunniteltuna yhdisteenä, joka koostuu kahdesta komponentista.

Silikoni muotti

Silikonitiiviste myydään putkissa tai kauhoissa, ja sinun on ostettava muotin valmistamiseen tarvittava määrä materiaalia.

• Kun muotti on valmis, sen sisäseinille levitetään rasvaista voiteluainetta - se voi olla jopa tavallista rasvaa.
• Seuraavaksi alkuperäinen elementti asetetaan muotin pohjalle - se voi olla luonnonkiveä, sileäpintaisia ​​laattoja, tekokiven valmisversiota, lautaa tai muuta esinettä, josta lomake tehdään.
• Sitten muottiin asetettu esine voidellaan myös rasvaisella aineella - tämä on tehtävä niin, että silikoni voidaan helposti poistaa sen kovettumisen jälkeen.

Tässä on huomattava tärkeä seikka - jos alkuperäisenä näytteenä käytetään valmista kipsistä valmistettua tekokiveä, se päällystetään ensin kahdella tai kolmella kerroksella lakkaa tai kuivausöljyä, joista jokainen on kuivattava hyvin.

• Seuraava vaihe on saippualiuoksen valmistaminen, joka on tarpeen silikonin asettelussa ja levittämisessä muotin sisällä käytettävän harjan ja lastan kastelemiseksi.

• Jos silikoni ostetaan putkessa, se puristetaan kokonaan muottiin, ja sitten kastamalla harja saippualiuokseen, se jaetaan laatikon sisään. Tässä tapauksessa on erittäin tärkeää varmistaa, että silikoni sopii tiukasti, ilman ilmataskujen muodostumista, kivinäytteeseen, joka on asetettu muotin pohjalle. Tätä varten asetettua koostumusta ei yksinkertaisesti tasoiteta harjalla, vaan tiivistetään.

Silikonimatriisin valmistusjakso - jatkuu

• Kun muotti on täytetty vaaditulle tasolle, silikonin pinta tasoitetaan lastalla, joka myös kostutetaan saippualiuoksessa.
• Työn päätyttyä silikonimuotti jätetään polymeroitumaan.

Muotin poistamiseen ei tarvitse kiirehtiä - mitä kauemmin se istuu koskemattomana, sitä parempi on matriisin laatu, sitä enemmän tekokiven valmistusjaksoja se kestää. Polymeroituminen etenee ulkopinnoilta syvälle silikoniin, ja sen nopeudeksi voidaan ohjeena ottaa 2 mm:n paksuus vuorokaudessa. Joten muotojen täydellinen kovettumisprosessi voi kestää useita päiviä tai jopa useita viikkoja täytteen syvyydestä ja paksuudesta riippuen. Siksi, jos päätät aloittaa tekokiven valmistuksen tiettyyn aikaan, esimerkiksi kesäkuukausina, sinun tulee huolehtia matriisien valmistelusta etukäteen.

Arvioidun ajanjakson päätyttyä muotti poistetaan rakenteesta. Tuloksena oleva muoto poistetaan huolellisesti ja pestään rasvasta, ja vasta sen jälkeen se on valmis jatkokäyttöön.

Esitetyssä taulukossa esitetään silikonitiivisteen tärkeimmät tekniset ominaisuudet, jotka on otettava huomioon valmistettaessa siitä tekokiven matriisi:

	Normaalit arvot	Tulokset näkyvät testin aikana
Pintakalvon muodostumisaika tiivisteen putkesta puristamisen jälkeen (minuuttia), ei enempää.	30	5÷25
Koostumuksen elinkelpoisuus (tuntia), ei enempää.	8	6÷8
Ehdollinen vetolujuus MPa, ei pienempi	0.1	0,4÷0,6
Murtovenymä (%), ei pienempi.	300	400÷600
Virtausvastus (mm), ei enempää.	2	0÷1
Veden imeytyminen massan mukaan (%) ei enää.	1	0,35÷0,45
Tiheys (kg/m³), ei enempää.	1200	1100÷1200
Kestävyys, perinteiset vuodet, ei vähemmän.	20	20

Yhdistetyt matriisit

Erikoisliikkeet myyvät myös ruiskumuottien valmistukseen tarkoitettuja erikoisyhdisteitä. Yhden näistä kotimaisen valmistajan Tekhnologiya-Plast LLC:n, Silagerm 5035, koostumuksen ominaisuuksia voidaan tarkastella yksityiskohtaisemmin.

Tämä kahdesta komponentista koostuva polyuretaaniseos on tarkoitettu erityisesti muottien valmistukseen. Lisäksi tällaisia ​​erikoiskoostumuksia käytettäessä saadaan matriiseja, joilla on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet ja pitkä käyttöikä.

Silagerm 5035:tä voidaan käyttää paitsi tekokiven muottien valmistukseen, myös kipsistä ja muista rakennusmateriaaleista veistoksia tai arkkitehtonisia yksityiskohtia varten tarkoitettujen matriisien valmistukseen.

Muovauspolyuretaaniseos "Silagerm 5035" on saatavana beigen värisenä ja sillä on erilaiset kovuusparametrit - 40 ja 30 yksikköä. Shorin taulukon mukaan.

Silagerm 5035:n tärkeimmät fyysiset ja tekniset ominaisuudet on esitetty taulukossa:

Materiaalin tärkeimmät indikaattorit	Shore-kovuus 30±3	Shore-kovuus 40±3
Pintakalvon muodostumisaika komponenttien sekoittamisen jälkeen (minuuttia), ei enempää	40÷50	40÷50
Elinkelpoisuus (minuutteja), ei enempää	60÷120	60÷120
Ehdollinen vetolujuus (MPa), ei pienempi	3,0÷4,5	3,5÷5,0
Murtovenymä (%), ei pienempi	450÷600	400÷600
Kutistuminen (%), ei enempää	1	0.8
Viskositeetti (senttipoise, cP).	3000÷3500	3000÷3500
Tiheys (g/cm³), ei enempää.	1,03±0,02	1,07±0,02

Valmiin seoksen täydellisen kovettumisen aika on vain 24 tuntia.

Jotta muotti kestäisi mahdollisimman pitkään, on suositeltavaa voidella sen sisäpinta ennen sen täyttämistä kipsi- tai sementtiliuoksella erityisellä irrotusaineella "Tiprom 90".

Silagerm 5035 -seosta myydään 1,5 ja 7,5 kg:n kauhoissa.

Matriisin valmistus erityisellä yhdisteellä "Poly 74-29"»

« Poly 74-29"- tämä saksalaisen valmistajan yhdiste on saatavana useissa versioissa, jotka määritetään digitaalisella merkintäkoodilla. Tämän merkinnän viimeiset numerot osoittavat sellaisen parametrin kuin materiaalin kovuuden muotin kovettumisen jälkeen.

Erityinen saksalainen seos "Poly 74-29" on ansainnut erinomaiset arvostelut matriisivalmistajilta.

Alla olevassa taulukossa kiinnostuneille lukijoille on vaiheittaiset ohjeet matriisin valmistamiseksi tästä yhdisteestä

Kuva
	Tässä tapauksessa mestari valmisti seuraavat työkalut ja materiaalit - nämä ovat tuotemalleja, joista muotti poistetaan, muoviset sandwich-paneelit muotin kokoamiseen, paksuus 15÷20 mm, kaksipuolinen teippi, tekninen vaseliini, harja 12 ÷15 mm leveä, paperiveitsi, pehmeä kangas, muovailuvaha ja viivain. Tässä on huomattava, että muotissa voidaan käyttää mitä tahansa muuta materiaalia, jolla on korkea lujuus ja sileä pinta. Vaseliini voidaan myös korvata millä tahansa vastaavalla polyuretaanille inertillä voiteluaineella.
	Mitä tahansa materiaalia, jolla on haluamasi rakennekuvio, muoto ja paksuus, voidaan ottaa alkunäytteiksi matriisin valmistukseen. Tässä tapauksessa malliksi valittiin erikokoisia ja -muotoisia luonnonkiviä. Niiden keinotekoista analogia voidaan myöhemmin käyttää sekä sisä- että ulkotiloissa.
	Ensimmäinen askel on tehdä muotti, jonka tulisi olla tulevan matriisin kokoinen. Muotin pohja asetetaan työpöydän tasaiselle pinnalle. Tässä tapauksessa se on leikattu fragmentti PVC-sandwich-paneelista.
	Valitut näytteet asetetaan tulevan laatikon muotoisen rakenteen alaosan pinnalle. Kivien on sijaittava vähintään 10 ja enintään 20 mm etäisyydellä toisistaan, koska tämä etäisyys on saman matriisin yksittäisten sektoreiden välisten seinien paksuus. Lisäksi on välittömästi otettava huomioon seinien paksuus, jotka asennetaan muotin pohjan kehän ympärille. Kivet tulee myös poistaa seinistä 10÷15 mm etäisyydeltä.
	Seuraavaksi kivien sijainti merkitään pohjapinnalle tussilla. Tämä tehdään siten, että niiden poistamisen ja liiman levittämisen jälkeen ne palautetaan alkuperäiseen paikkaansa ja säilytetään niiden välinen jo määritetty etäisyys ja siten tulevien seinien paksuus.
	Sitten kivet poistetaan väliaikaisesti, koska ne on kiinnitettävä pohjapintaan liimatiivisteellä tai kaksipuolisella rakennusteipillä. Toinen vaihtoehto on paljon helpompi toteuttaa kuin ensimmäinen. Jos tätä kiinnitysmenetelmää käytetään, on parasta kiinnittää teippi muotin pohjan pintaan.
	Jos liimaa käytetään, se tulee levittää kiven alapinnan keskipuolelle suhteellisen ohuena kerroksena, koska se ei missään tapauksessa saa työntyä reunojen yli.
	Näytteiden liimauksen jälkeen pohjan pinnan ja kiven väliin jää väistämättä vaihtelevan paksuisia rakoja. Ne on suljettava huolellisesti. Tämä tiiviste estää nestemäistä polyuretaaniseosta joutumasta kivien alle.
	Nämä raot voidaan tiivistää plastiliinilla, joka rullataan ohueksi nauhaksi.
	Sitten tuloksena oleva plastiliiniköysi asetetaan kiven ja alustan liitoskohdan kehän ympärille. Ensin muovimassa levitetään sormilla ja tasoitetaan lopuksi pinolla. Tämän materiaalin sijasta voidaan käyttää tiivisteainetta, joka levitetään ohuena nauhana, myös saumakohtaan, ja levitetään sitten paksulla saippualiuoksella kostutetulla sormella. Tässä tapauksessa sinun on kuitenkin odotettava, kunnes silikonitiiviste kovettuu hyvin.
	Kuitenkin, mitä materiaalia tässä prosessissa käytetään, se ei saa ulottua kiven muodon ulkopuolelle.
	Liimattujen lähtönäytteiden pinta on suositeltavaa peittää teknisellä vaseliinilla, lakkabensiinin liuotetulla vahalla tai käyttää tähän tarkoitukseen erityistä irrokevahavoiteluainetta. Jos tätä ei tehdä tai tämä prosessi suoritetaan huonosti, käsittelemättömillä alueilla polyuretaani tarttuu ehdottomasti kiveen, mikä tarkoittaa, että matriisimuoto voi vaurioitua toivottomasti. Tällaisen pinnoitteen tulisi kattaa kaikki kiven alueet, reljefin pienimpiin yksityiskohtiin asti, eli se tulisi suorittaa erityisen huolellisesti.
	Kun kivet on kunnolla kiinnitetty ja käsitelty, niiden ympärille asennetaan muottiseinät, jotka on nostettava alhaalta kiven kahdelle korkeudelle. Muotin seinät voidaan kiristää puristimilla (kuten tarkasteltavana olevassa vaihtoehdossa) tai kiertää kulmista itsekierteittävillä ruuveilla - kaikki riippuu materiaalista, josta ne on valmistettu, ja tarvittavien kiinnitystyökalujen ja -laitteiden saatavuudesta.
	Puristimien lisäksi muottirakenteen kiristämiseen käytetään erityistä hihnaa. Se yhdistää lisäksi muotin pohjan seiniin.
	Valmiin muottilaatikon tulee olla hyvin eristetty sisältä ja peittää pohjan ja seinien väliset liitokset sekä kulmien raot. Tämä prosessi voidaan suorittaa myös muovailuvahalla, käärimällä se nauhoiksi ja jakamalla se halutuille alueille.
	Lisäksi on suositeltavaa käsitellä muotin koko sisätila ja itse kivet, jotka on kiinnitetty sen alaosaan, jollakin irrotusaineella (antiadhesive). Tässä tapauksessa käytettiin koostumusta "Pol-Ease2300".
	Kun kaikki sisällä olevat muotit on käsitelty, se on kuivattava perusteellisesti, ja vasta sitten yhdiste voidaan kaataa siihen. Irrotusaine varmistaa alkuperäisten kuvien ja muotin seinämien tehokkaan erottamisen muovattavasta polyuretaanista ja varmistaa valmiin matriisin helpon poistamisen. Samoja koostumuksia käytetään tekokivien valmistuksessa, vain tässä tapauksessa se levitetään matriisiin ennen betonin tai kipsiseoksen kaatamista siihen.
	Valmis muottilaatikko tulee tarkistaa vaaka-asennusta varten. Koko tuloksena olevan rakenteen tulee olla täysin tasainen, muuten seos valuu toiselle puolelle ja muoto on epätasainen, mikä puolestaan ​​tarkoittaa, että kivien alapinta on vinossa, mikä vaikeuttaa niiden myöhempää asennusta. seinä viimeistelyssä.
	Seuraavaksi valmistetaan koostumus muottiin kaatamista varten. Tässä tapauksessa käytetään saksalaisen valmistajan "Poly 74-29" yhdistettä. Tämä koostumus soveltuu matriisimuottien valmistukseen, joita käytetään sementin tai kipsilaastien kaatamiseen niihin. Matriisien valmistusmateriaalille annetaan eri värejä lisäämällä siihen väripigmenttiä. Tämän tuotteen täydellinen polymeroituminen tapahtuu 16-24 tunnin kuluttua, ja sen "elinikä" sekoituksen jälkeen on vain 30 minuuttia keskilämpötilassa +25 astetta. Siksi, kun käytät tätä yhdistettä, sinun on toimittava erittäin nopeasti ja sekoitettava se välittömästi ennen kaatamista. Seos on kaksikomponenttinen. Työkoostumus valmistetaan suhteessa 1: 1 ja sekoitetaan huolellisesti tasaiseksi.
	Ainekset voidaan sekoittaa lastalla tai sähköporaan asennetulla sekoitinlisäkkeellä - työkalu valitaan vaivattavan massan määrän mukaan. Käytä sekoitinta valmistukseen, käynnistä sähköpora alhaisella nopeudella, jotta tuloksena oleva seos ei muutu liian huokoiseksi suuren ilmakuplien vuoksi. Jos yhdisteen komponentteja ei käytetä kokonaan, niiden jäännökset standardisäiliöissä on suljettava tiiviisti kansilla.
	Seuraavaksi saatu massa kaadetaan erittäin huolellisesti valmistettuun muotoon. Toinen vaihtoehto on levittää se kerros kerrokselta lastalla, mutta jälkimmäinen menetelmä on monimutkaisempi, koska sitä varten komponenttien suhteet on laskettava erikseen. Jos seos kaadetaan pieneen muottiin, on suositeltavaa vaivata se käsin vaivaten, kunnes massa on täysin homogeeninen. Valmis koostumus kaadetaan hitaasti muottiin, jotta se ei "tartu" ilmakuplia niin, että täytteen paksuus alkuperäisen näytteen korkeimman kohdan yläpuolella on 7-10 mm.
	Kun seos on kaadettu laatikkoon, sinun on yritettävä päästä eroon jäljellä olevista ilmakuplista. Tätä varten sinun on siirrettävä laatikkoa varovasti edestakaisin ravistaen sitä hieman ja toistettava tämä useita kertoja. Sitten sinun on annettava täytetyllä liuoksella varustetun muotin seistä 5-10 minuuttia ja poistettava sitten huolellisesti ilmakuplat massan pinnalta lastalla.
	Muotti jätetään vuorokaudeksi, kunnes seos on täysin kovettunut. Ei ole suositeltavaa poistaa sitä malleista ennen, koska kaikki ilmoitetut ominaisuudet saavutetaan vielä 72 tunnin sisällä. Siksi sen jälkeen, kun matriisi on poistettu alkuperäisestä näytteestä, se on säilytettävä vielä kaksi päivää ilman käyttöä. Ei siis kiirettä. Tämän ajan jälkeen matriisimuoto soveltuu täytettäväksi liuoksella, jonka lämpötila on enintään +80÷120 astetta. Ennen muottielementtien poistamista matriisista on suositeltavaa ruiskuttaa "Pol-Ease2300" sen koko sisäpinnalle sekä valmiin pakastetun muodon pohjalle - tämä helpottaa seinien erottamista polyuretaanista.
	Päivää myöhemmin laatikon muotoisesta muottirakenteesta poistetaan ensin kiristyshihna ja sitten puristimet.
	Sitten ne kulkevat jäätyneen muodon ulkoreunoja pitkin lastalla, eli ne yrittävät erottaa polyuretaanin seinien pinnoilta. Tällaisen toimenpiteen jälkeen seinien tulisi helposti erottua matriisista.
	Viimeinen työvaihe, jonka vuoksi kaikki edellä kuvatut prosessit suoritettiin, on valmiin muodon poistaminen alkuperäisistä kivinäytteistä.
	Voit tehdä tämän nostamalla varovasti matriisin reunaa ja poistamalla sen sitten hitaasti kokonaan. Kuten näette, muottien ja kivinäytteiden laadukkaalla esivalmistelulla niihin ei jää jälkiä polyuretaaniseoksesta.
	Nyt, kun olet käsitellyt muottia valitulla tartunta-aineella, voit aloittaa tekokiven valmistamisen sinulle sopivimmasta materiaalista, ottaen huomioon tietysti valmistetun viimeistelyn tarkoituksen.

Video: esimerkki muotin valmistamisesta tekokivelle silikoni-polyuretaaniyhdisteestä

Keinokiven valmistus

Kuten edellä mainittiin, se voidaan valmistaa eri materiaaleista, mutta tässä osiossa harkitaan kahden vaihtoehdon tuotantoa, joista toista käytetään sisustukseen ja toista julkisivun koristeluun.

Kipsipohjainen tekokivi

Tekokipsikiveä käytetään useimmiten sisäseinien viimeistelyyn, mutta asianmukaisella käsittelyllä ja kyllästetyllä se soveltuu myös joihinkin julkisivupintoihin.

On sanottava, että kipsi on suositumpi tekokiven luomiseen kuin sementti. Tälle materiaalille on helpompi antaa haluttu sävy, kovettumisen jälkeen se on hieman kevyempi kuin sementtikoostumuksesta valmistetut tuotteet, ja sillä on parempi tarttuvuus seinäpintoihin.

Kipsin tekokiven valmistamiseksi tarvitset seuraavat materiaalit ja työkalut:

• Matriisimuoto joustavasta materiaalista.
• Sähköpora sekoittimella.
• Säiliö ainesosien sekoittamiseen - tämä voi olla tavallinen muovinen ämpäri.
• Alusta laattojen kuivaamiseen.
• Harjat.
• Lastat.
• Valkoinen kipsi.
• Pesty jokihiekka.
• Sitruunahappoa ja PVA-liimaa.
• Vahan ja tärpätin koostumus.
• Vesi huoneenlämmössä.
• Kuiva väripigmentti haluttuun sävyyn.

Työn suorittamiseksi on tarpeen valmistella pieni työskentelyalue, joka on varustettu työpöydällä, jonka pinta tasoitetaan vaakasuoraan vaakasuoralla, muuten saatat päätyä eripaksuisiin laattoihin.

Jos valmistetaan suuri määrä viimeistelymateriaalia kerralla, tarvitaan telineitä tuotteiden lopulliseen kuivaamiseen, jonka tulisi tapahtua useiden päivien aikana.

Tekokiven White Hillsin hinnat

tekokivi White Hills

Ja tietysti tarvitset vapaata tilaa, jossa liuos sekoitetaan.

Kipsimuovausseosta valmistettaessa on otettava huomioon useita tärkeitä vivahteita:

• Kipsiä lisätään veteen, eikä päinvastoin, muuten massasta tulee heterogeeninen, jossa on kokkareita ja sulkeumia.
• On tärkeää muistaa, että kipsi kovettuu hyvin nopeasti, kirjaimellisesti 5-7 minuutissa. Siksi, jos on tarvetta pidentää sen kovettumisaikaa, sitruunahappoa lisätään liuokseen nopeudella 0,6-0,8 g kiteistä koostumusta 1 kg kipsiä kohti. Lisäämällä tämän ainesosan massaan, voit pidentää kipsiliuoksen nestemäistä tilaa jopa puolitoista tuntia. Sitruunahappo laimennetaan lämpimään veteen ja sekoitetaan sitten liuokseen.
• Jos liuos kaadetaan yhteen muottiin, massa on valmistettava pieninä määrinä.
• Liuokseen lisätään hiekkaa valmiin tuotteen vahvistamiseksi. Sen fraktion koko (0,01 - 1 mm) riippuu siitä, mikä tekokiven malli valitaan.
• Seoksen tulee olla sekoituksen jälkeen paksua, mutta juoksevaa smetanaa.
• Koostumus kootaan eri suhteissa, mutta yleensä 100 grammaa hiekkaa lisätään 1 kg:aan kipsiä.
• PVA-liimaa lisätään seokseen pehmittimenä. Muuten, kuten sitruunahappo, se voi pidentää jonkin verran seoksen kovettumisaikaa.
• Kipsi ja vesi otetaan suhteessa 1,5:1, ja tähän litraan sisältyy myös vesi, johon sitruunahappo on laimennettu.
• Tarvittava määrä vettä kaadetaan puhtaaseen ämpäriin. Lisäksi, jos liuokseen lisätään kuivaa väripigmenttiä, se lisätään välittömästi veteen ja sekoitetaan hyvin.
• Seuraava vaihe on kaada mitattu määrä kipsiä veteen ja sekoita liuos uudelleen sekoittimella.
• Sitten liuokseen lisätään hiekkaa ja sekoitetaan uudelleen.

Ennen muovausliuoksen sekoittamista on tarpeen valmistaa matriisi. Jos se on valmistettu silikonista tai muovista, se on päällystettävä erityisellä koostumuksella, joka koostuu tärpätistä ja vahasta (tai erityisestä irrotusaineesta). Jos muotti on valmistettu polyuretaanista, se ei vaadi erityistä valmistelua, vaikka voiteluaine ei silti ole tarpeetonta.

”Skala” on yksi suosituimmista tekokivityypeistä, jota käytetään sekä julkisivun seinien ja sokkeleiden verhoiluun että sisustukseen. Samanlainen jäljitelmä levitetään koko pintaan tai vain yksittäisiin seinien osiin. Tämä tekokivi sopii hyvin moniin sisustustyyleihin, joten tämäntyyppinen verhous ei mene melkein koskaan muodista.

Löydä useita vaihtoehtoja sen tekemiseen portaalimme uudesta artikkelista.

Jos matriisimuoto valmistetaan itsenäisesti tai ostetaan, voit työpöydän valmistelun jälkeen jatkaa tekokiven luomisprosessia.

Kuva	Lyhyt kuvaus suoritetusta toimenpiteestä
	Tämä silikonimuotti tekokiven "Rock" valmistukseen koostuu viidestä suuresta ja viidestä pienestä osastosta. Tällaisen matriisin mukavuus on, että voit tehdä tarvittavan määrän suuria tai pieniä kiviä erikseen tai tehdä kymmenen erikokoista laattaa kerralla.
	Seoksen valmistamiseksi tällaiseen matriisiin kaatamista varten tarvitset joitain rakennusmateriaaleja. Suositeltuja mittasuhteita on suositeltavaa noudattaa tarkasti, muuten tuotteet voivat muuttua hauraiksi, murentua ja imeä kosteutta liikaa. Joten liuos vaatii viisi kiloa GVVS-16 kipsiä, joka on punnittava, koska liuoksen kovettumisaika ja plastisuus riippuvat tämän materiaalin tarkasta määrästä.
	Kipsin lisäksi tarvitset karkeaa kuivaa hiekkaa - puolitoista kiloa sekä puhdasta vettä - kaksi litraa. Myös nämä ainesosat on mitattava tarkasti, koska niiden määrä vaikuttaa jossain määrin myös viimeistelymateriaalin laatuun. Jotta kivi olisi viehättävämpi, vesi tulee värjätä lisäämällä 30 grammaa mustaa ja 45 grammaa keltaista erikoisvärjäysjauhetta.
	Erikseen sinun on valmistettava 400 ml vettä, johon kaadetaan ripaus sitruunahappoa, ja sitten liuos sekoitetaan. Sitruunahapon on oltava täysin liuennut, muuten sen jyvät voivat myös vaikuttaa negatiivisesti liuokseen.
	Samalla kun happoa laimennetaan veteen sähköporaan asennetulla sekoitinlisäkkeellä, sekoitetaan vesi, johon on lisätty väriä, koska sen täytyy myös liueta ja antaa syntyvälle "kivelle" tietty värimaailma.
	Seuraava vaihe on kaada hiekkaa kipsiin ja sekoita sitten tämä kuiva seos perusteellisesti, myös sekoittimella, porakoneella alhaisella nopeudella.
	Seuraava vaihe on lisätä sitruunahapolla sekoitettua vettä sävytetyn liuoksen ämpäriin. Tuloksena on 2,4 litraa nestettä, johon muovausliuos sekoitetaan. Sitten värillinen vesi on sekoitettava hyvin uudelleen.
	Seuraavaksi liuos kaadetaan ämpäriin kipsi-hiekaseoksella ja sekoitetaan huolellisesti homogeenisen tilan varmistamiseksi. Tämän prosessin tulisi kestää vähintään 5÷7 minuuttia.
	Tämän seurauksena matriisiin kaadettavaksi valmiin massan tulee olla melko nestemäistä ja näyttää suunnilleen kuvan mukaiselta.
	Nyt meidän on tehtävä vähän työtä silikonimatriisin kanssa. Jotta kivellä olisi useita sävyjä, eli se olisi maalauksellinen ja mahdollisimman lähellä luonnollisia värejä, muotoa on myös hieman sävytettävä.
	Sävytykseen käytetään kuivaa pigmentointijauhetta, jota levitetään pehmeällä siveltimellä muodon yksittäisille alueille valikoivasti. On tarpeen ottaa huomioon, että jäljitelmän aitouden säilyttämiseksi värikoostumusta ei levitetä vain muotin pohjalle, vaan myös kohokuvion reunoihin. Jotta viimeistelymateriaalista tulee viehättävämpi, voit käyttää useita eri sävyjä, mutta niiden on oltava sopusoinnussa keskenään.
	Liian suuria muodon alueita ei kannata maalata, sillä valmis kivi menettää luonnollisen vaikutuksensa. Päävärin tulee pysyä se, joka annettiin muovausliuokselle. Kun kuiva pigmentti on levitetty muotoon, ylimääräinen on ravistettava pois. Tätä varten matriisi käännetään ja ravistetaan pois - tämä menettely auttaa paitsi pääsemään eroon ylimääräisestä jauheesta, myös jakamaan sen tasaisesti muotin alueille.
	Seuraavaksi lomake asennetaan tasaiselle työpöydälle, jolle on suositeltavaa asettaa vanerilevy, joka on samankokoinen kuin silikonimatriisi. Liuos kaadetaan muottiin, ensin pieninä annoksina, ja se asetetaan jokaiseen osastoon erikseen. Tämä määrä massaa jakautuu paremmin muotin pohjalle ja täyttää kaikki kohokuvion syvimmät kohdat.
	Sitten muotoa vaneritelineen kanssa nostetaan yhdestä reunasta ja ravistetaan useita kertoja. Tällä tärinävaikutuksella liuos leviää muotin osastoihin täyttäen tiiviisti kaikki kohokuvion taitokset.
	Kun ensimmäinen massaerä on laskeutunut, kaadetaan loput liuoksesta sen päälle. Useimmiten lopulla liuoksesta on jo paksumpi konsistenssi, joten käy ilmi, että kipsi-hiekkamassa työntyy esiin matriisin reunojen ylhäältä, eli "liukumäellä".
	Koska liuos sisältää kipsiä, se alkaa paksuuntua hyvin pian, joten kaikki on tehtävä melko nopeasti. Kun loput liuoksesta on levitetty, se tulisi asetella uudelleen, ei enää nosta muotoa, vaan liikuta sitä jyrkästi sen alle asetetulla vanerilla tarttumalla tämän jalustan sivuihin.
	Sitten sinun on poistettava nopeasti muotin seinien yläpuolelle työntyvä liuos lastalla ja jaettava se tasaisesti kaikkiin osastoihin.
	Jakaminen suoritetaan, kunnes jokainen osasto on täysin täytetty kipsi-hiekkamassalla. Jakeluprosessin aikana muottia tulee ravistaa säännöllisesti.
	Liuoksen pintaa verrataan matriisin reunoihin myös lastalla. Tätä prosessia ei ole vaikea suorittaa, jos siihen käytetään lastaa, jonka leveys on suurempi kuin osastojen seinien välinen etäisyys.
	Tasoittamisen viimeistelyssä puhdista seinien yläosa ja yksittäisten osastojen väliset väliseinät, ns. polut, perusteellisesti laastista lastalla. Tämä on tehtävä huolellisesti, jotta liuoksen kovettumisen jälkeen on helppo poistaa muotti valmiista tuotteista. Matriisin täytön jälkeen on suositeltavaa puhdistaa ja pestä välittömästi kaikki työkalut jäljellä olevasta liuoksesta, muuten, jos se kovettuu, on melko vaikeaa palauttaa lastojen työpinnat normaalitilaan.
	20÷25 minuutin kuluttua, tulevien tuotteiden paksuudesta riippuen, voit tarkistaa liuoksen jähmettymisen. Tarkastus tehdään käsin ja kovettuvasta laattasta lähtevän lämmön tulee olla selvästi aistittavissa. Tosiasia on, että kun kipsi sekoitetaan veteen ja liuos kovettuu, tapahtuu tietty kemiallinen eksoterminen reaktio, johon liittyy lämpöenergian vapautuminen.
	Seuraava askel on ottaa toinen vanerilevy, joka on myös leikattu muotin kokoon - se peittää matriisin kaadettujen lohkojen päällä. Sitten alempi tausta, silikonimuotti ja ylempi vanerilevy tartutaan kerralla. Sitten koko rakenne käännetään niin, että muotin pohja on päällä.
	Alun perin taustana toiminut vaneri poistetaan. No, sitten tarttumalla matriisiin kulmasta, se poistetaan varovasti muovatuista tuotteista. Valmiit "kivet" jäävät vanerilevylle.
	Kun matriisimuoto on poistettu, se on tarkastettava - sen on oltava puhdas, ilman jäännösliuosta. Pääsääntöisesti väripigmentti jää kohokuvion taitteisiin, mutta jos viimeistelykiveä tehdään erä, yleensä samat alueet sävytetään ennen jokaista kaatoa, joten tämä ei ole kriittinen.
	Seuraava vaihe on valmiiden tuotteiden lajittelu. Jos yhtäkkiä löydetään laatta, jossa on tiettyjä puutteita, ne jätetään toistaiseksi sivuun. Ehkä se on hyödyllinen reuna-alueiden, vähiten havaittavien viimeistelyalueiden päällystämiseen.
	Työn lopussa valmiit "kivet" voidaan asettaa eri kokoonpanoihin, jolloin saavutetaan tasainen sävytettyjen alueiden jakautuminen koko pinnalle. Tällä tavalla on helpompi muodostaa niistä tietty kuvio kuin suorittaa tämä toimenpide seinälle jo verhousprosessin aikana.

Lisäksi väriä voidaan levittää valmiisiin "kiviin". Tässä tapauksessa maalaus tehdään eri leveyksillä siveltimillä, eikä ole tarpeen maalata tasaisia, siistejä vediä, koska mitä kaoottisempia ne ovat, sitä viehättävämpi ja luonnollisempi kivijäljitelmän väri tulee.

Viimeisessä vaiheessa maalatut "kivet" voidaan päällystää erityisellä mattalakalla ulkoista työtä varten. Älä käytä lakkaa, jolla on kiiltävä vaikutus, koska tällainen viimeistely näyttää luonnottomalta. Jos pintalaattoja käytetään kuivassa huoneessa, niiden peittäminen suojalakalla on valinnainen ehto.

Kipsi-hiekaseoksesta valmistettu viimeistelymateriaali on melko suosittu ja sitä käytetään laajalti sisätilojen ja julkisivujen sisustamiseen. Tällaisia ​​laattoja ei käytetä polkujen, samoin kuin suihkulähteiden ja takkojen asettamiseen. Näiden elementtien suunnitteluun sementtipohjaisesta massasta valmistettu tekokivi on sopivampi. Tästä lisää julkaisun seuraavassa osassa.

Video: esimerkki tekokiven valamisesta kipsipohjalle

Sementtipohjaisesta laastista valmistettu tekokivi

Sementtipohjainen koostumus avaa laajemmat mahdollisuudet, koska siitä valmistettua tekokiveä voidaan käyttää millä tahansa esikaupunkialueen suunnittelualueella, mukaan lukien puutarhapolkujen asettaminen tai alppiliukumäen rakentaminen.

Tekokiven valmistamiseksi betonista tarvitsemasi työkalut ovat samat kuin kipsilaastissa, ja seuraavat materiaalit on valmistettava:

• Harmaa sementti M200÷M400 tai portlandsementti.
• Joen pestämä hiekka.
• PVA-liima pehmittimenä, mutta voit tehdä ilman sitä.
• Värityspigmentit.

Työpaikka, kuten ensimmäisessä tapauksessa, on varustettava tasaisella pöydällä, jossa on vaakasuora pinta. Kun olet valmistellut kaiken tarvitsemasi, voit jatkaa viimeistelymateriaalien tuotantoa.

On huomattava, että tekokiveä sementtilaastista voidaan valmistaa eri tavoin. Esimerkiksi, jos kivet jäljittelevät mukulakiviä alppimäellä tai kukkapuutarhassa, ne pärjäävät ilman silikonimuottia ollenkaan. Lisäksi julkaisussa käsitellään molempia valmistusmenetelmiä, mutta molempien vaihtoehtojen koostumus on suunnilleen sama.

Muovausliuos koostuu hiekasta ja sementistä suhteessa 3:1. Komponentit sekoitetaan kuivana, minkä jälkeen seokseen lisätään vettä pienissä erissä, ja koostumus sekoitetaan uudelleen sekoittimella. Tätä jatketaan, kunnes liuos saavuttaa halutun koostumuksen ja homogeenisuuden. Jos haluat tehdä liuoksesta muovisemman, siihen lisätään PVA-liimaa. Sinun on otettava noin 50 grammaa litraa kohti sementti-hiekaseosta.

Sekoitusprosessin aikana seokseen lisätään väripigmenttiä, jos on tarkoitus muuttaa sementin väriä tai lisätä siihen mahdollisesti sävyjä. Pigmentin määrä voidaan määrittää vain kokeellisesti, eli lisäämällä sitä pikkuhiljaa ja sekoittamalla, jolloin saadaan haluttu sävy koko liuoksesta tai sen kerroksista.

Ensimmäinen vaihtoehto on tekokivi polkujen päällystämiseen tai seinien viimeistelyyn

Aluksi harkitsemme kiven valmistusprosessia puutarhapolkujen koristeluun. Kuitenkin myös seinien viimeistelymateriaalia tehdään samalla tavalla, vain poluille tehdään yleensä lohkoja, joissa on tasainen pinta tai matala kohokuvio.

• Valmistettu muoto täytetään valmistetulla liuoksella, jota on ravistettava säännöllisesti, liikuttamalla edestakaisin, jotta seos täyttää kokonaan koko kohokuvion. Kun matriisi täytetään, sen pintaa pitkin kuljetetaan keskileveä tai leveä lasta, joka kerää ylimääräisen liuoksen ja puhdistaa yksittäisten matriisien väliseinien yläpinnat, jos täyttö suoritetaan yhteisessä muotissa. Tässä tapauksessa seinät toimivat eräänlaisina majakkaina kaadetun liuoksen tasoittamiseksi.
• Jos tehdään suurikokoisia tekokiviä, toisin sanoen kaadetaan yksi syvä matriisi, vain puolet sen syvyydestä täytetään aluksi liuoksella. Sitten kaadetun seoksen päälle asetetaan vahvistusverkko tai -tangot ja vasta sitten muotti täytetään seoksella yläosaan ja massa tasoitetaan yläreunaa pitkin.
• Kun sementtiseos on jähmettynyt, mutta silti säilyttänyt plastisuuden, sen pinnalle asetetaan hilamainen luukku naulan avulla. Se on välttämätöntä tekokiven paremman tarttuvuuden varmistamiseksi seinien pintaan verhouksen aikana.

Yksittäisten suurikokoisten "kivien" valmistus

• Liuoksen alkukovettuminen kestää 12 tunnista vuorokauteen. Sitten muodostuneet "kivet" poistetaan muotista ja jätetään telineille betonin lopullista kypsymistä ja lujuuden lisäämistä varten vähintään kahdeksi viikoksi.

• Jos seuraava osa liuoksesta kaadetaan matriisiin, se on pestävä ennen sen tekemistä saippualiuoksella.
• Kun kivi on täysin valmis, se puhdistetaan pölystä ja kuivuneista pienistä paloista ja tarvittaessa peitetään yhdellä tai useammalla valitun sävyn maalilla. Luotu "kivi" voidaan värjätä liuoksen kaatamisen aikana matriisiin yllä olevan taulukon mukaisesti tai sen kovettumisen jälkeen. On kuitenkin huomattava, että toinen väritysvaihtoehto on paljon vaikeampi, koska on tarpeen säilyttää harmoniset sävyt kaikissa tietyssä erässä valmistetuissa kivissä.
  Lopullinen käsittely voi sisältää pinnan pinnoittamisen kestävällä säänkestävällä lakalla.

Toinen vaihtoehto on keinotekoiset mukulakivet

Kauniin muotoisten jäljitelmien tekemisestä on tulossa monelle eräänlainen harrastus. Tämä pätee erityisesti niille omistajille, jotka haluavat sivustollaan lähellä luonnollisia olosuhteita olevan kulman, jonka he haluavat sisustaa erityisellä tavalla. Tämä maisemasuunnittelun suunta sai erityisen nimen - "Taidebetoni".

Ulkonäöltään - ei eroa luonnollisesta lohkareesta

Tällä tekniikalla laadukkaasti valmistettuja tekokiviä on lähes mahdoton erottaa luonnonlohkareista. Tämän valmistusmenetelmän etuna on, että sinun ei tarvitse etsiä tarkkaa vaihtoehtoa näytteelle, jonka haluaisit nähdä sivustollasi, vaan voit ottaa sen ja tehdä sen itse. Lisäksi tällaisen "kiven" tekeminen on melko yksinkertaista.

Töitä varten tarvitset jo käsitellyn sementtilaastin lisäksi seuraavat materiaalit:

• Styroksi. Se voi olla minkä tahansa paksuinen, mutta on parempi, että se on 100÷150 mm, koska tällaisesta materiaalista on paljon helpompi leikata haluttuja muotoja.
• Vahvistava lasikuituverkko.
• Muovipussi tai vaahtomuovisieni lisäämään helpotusta tai päinvastoin tasoittamaan pintoja.
• Liima vaahtomuoville. Tätä varten voidaan käyttää sementtipohjaista laattaliimaa, polymeeriliimaa tai jopa polyuretaanivaahtoa.
• Hiekkapaperi, jossa on karkeaa ja keskikokoista hankausta.
• Akryylimaalit ja kestävä ilmakehän lakka tuloksena olevan "kiven" koristeluun.

Kun olet valmistellut kaiken tarvitsemasi, voit aloittaa työskentelyn.

Kuva	Lyhyt kuvaus suoritetusta toimenpiteestä
	Ensimmäinen vaihe on valmistella vaaditun kokoiset vaahtomuovipaneelit. Sitten ne liimataan yhteen paksuuteen, joka on yhtä suuri kuin suunnitellun kiven korkeus. Tämä malli jätetään täysin kuivaksi. Seuraavaksi tulevan "kiven" suunniteltu muoto leikataan tuloksena olevasta vaahtolohkoaihiosta rakennusveitsellä. Se voi olla mitä tahansa, mutta jotta et keksisi sitä lennossa, on parasta tehdä luonnos suunnitellusta koriste-elementistä etukäteen.
	Halutun muodon leikkaamisen jälkeen se kääritään vahvistavaan lasikuituverkkoon yrittäen toistaa tarkasti kaikki tulevan "kiven" taivutukset ja epäsäännöllisyydet. Verkko voidaan väliaikaisesti kiinnittää samalla vaahtomuovin polymeeriliimalla. Relieveksen ulkonevia osia voidaan lisäksi kuvata asettamalla lasikuituverkon alle tiheän kankaan kokkareita tai solmuja.
	Seuraava vaihe on sementtilaastin valmistelu. On sanottava, että sen sijaan on täysin mahdollista käyttää sementtipohjaista laattaliimaa, joka on tarkoitettu ulkokäyttöön tai "monimutkaisille alustoille". Tämä rakennusseos myydään kuivana ja sekoitettuna pakkauksessa olevien ohjeiden mukaan. Liima on muovisempaa kuin tavallinen sementtilaasti, mutta sen hinta on tietysti jonkin verran korkeampi. Muovisuuden saamiseksi tavalliselle sementti-hiekaseokselle voit lisätä siihen PVA-liimaa.
	Liuos levitetään lastalla tai lastalla varovasti vaahtomuottiin vahvistusverkon päälle. Tämä tehdään kaoottisilla vedoilla - tämä helpottaa luonnonkiven helpotuksen antamista pinnalle. Jos aiot tehdä "sileän mukulakiven", levitetty liuos kostutetaan ja tasoitetaan kumihansikkaalla kädellä tai sen päälle asetetaan paksu polyeteenipussi, tasoitetaan ja painetaan varovasti kosteaa betonoitua pintaa vasten.
	Kun tulevan tekokiven koko pohja peitetään noin 15–20 mm paksulla liuoksella, se on jätettävä 20–30 minuutiksi alkukovettumista varten.
	Seuraava toimenpide suoritetaan, jos et aio tehdä "kiven" pintaa sileäksi, mutta haluat antaa sille "luonnollisen" kohokuvion. Tämä voidaan tehdä käyttämällä vaahtomuovisientä tai samaa muovipussia, joka rypistetään ja levitetään tässä muodossa kosteaan liuokseen jättäen siihen helpotuksen.
	Sementin (laattaliima) kovettumisen jälkeen "kivi" käännetään ympäri ja sen pohja tiivistetään myös laastilla. Kun seos tällä alueella on hieman kovettunut, älä odota sen kuivumista kokonaan - "kivi" asetetaan pohjalle ja painetaan kevyesti tasaista pintaa vasten (tätä varten voit käyttää esimerkiksi vanerilevyä ). Seuraavaksi, ennen kuin syntyvä "kive" jätetään kokonaan kovettumaan ja vahvistumaan, se tulee käsitellä karkealla hiekkapaperilla. Tämä toimenpide suoritetaan kolmen päivän kuluttua liuoksen levittämisestä vahvistettuun muotoon.
	Tekokiven valmistusprosessin täydellinen loppuun saattaminen vie paljon aikaa, koska pinnalle levitettävän liuoksen on kuivuttava hyvin ja saatava tarvittava lujuus. Siksi täydellisen valmiuden saavuttamiseksi sinun on odotettava vähintään 10-12 päivää, ja jos sementtilaastia levitetään kahdessa tai kolmessa ohuemmassa kerroksessa, sinun on keskeytettävä työ, jotta jokainen niistä kuivuu, ja tämä kestää vielä enemmän aikaa.
	Kun ratkaisu saa tarvittavan lujuuden, "kivi" on koristettava, eli valittu sävy on levitettävä siihen. Ennen maalaamisen aloittamista työkappale puhdistetaan perusteellisesti - pöly ja pienet kuivuneet liuospalat poistetaan ja pestään sitten vedellä.
	Seuraava vaihe, kun pesty pinta on kuivunut, on maalata se. Maali voidaan ostaa aerosolipurkissa tai käyttää tavallisissa pakkauksissa myytävää akryylikoostumusta, joka levitetään siveltimellä. Maali on levitettävä vähintään kahdessa kerroksessa, jotta kaikki kohokuvion syvennykset peittyvät kokonaan.
	Pinnalle luonnollisen ilmeen saamiseksi on tarpeen "paljastaa" kohokuvio, jotta se olisi visuaalisesti havaittavampi ja kuperampi. Tämä tehdään keskikarkealla hiekkapaperilla. Tällaisen "kivi" -reljeefin ulkonevien epätasaisuuksien käsittelyn jälkeen ne ovat jonkin verran vaalennetut, ja syvennykset pysyvät tummempina, sävytetyinä, mikä luo tarvittavan tasaisen kontrastin siirtymisen.
	Tämän käsittelyn jälkeen "kivi" pestään uudelleen vedellä ja kuivataan.
	"Kiven" värin suojaamiseksi ultraviolettisäteiltä, ​​jotta tämä koristeellinen lisävaruste ei menetä alkuperäistä ulkonäköään, sen pinta on päällystettävä mattalakalla ulkoista käyttöä varten. Tämä suojakerros on suositeltavaa päivittää vuosittain, jolloin tekokivi koristaa puutarhatonttia monien vuosien ajan.
	Valmistetun "kiven" koosta ja muodosta riippuen sitä voidaan käyttää peittämään erilaisia ​​​​elementtejä, jotka "pudottavat" sivuston maisemasuunnittelun yleisestä tyylistä, mutta joita ei voida tehdä ilman (esimerkiksi luukut viemäriin tai vesikaivoihin). Siksi ennen tulevan "lohkareen" muodon valitsemista sinun tulee päättää etukäteen sen asennuspaikasta.

Muutama sana keinotekoisen seinäkiven asettamisesta

Jotta valmistusprosessi olisi täysin mielekäs, on tarpeen tehdä useita kommentteja tekokiven seinille asettamisen ominaisuuksista.

• on tarpeen asentaa se liimalle, joka on valmistettu samasta materiaalista, josta itse viimeistelymateriaali on valmistettu. Tässä tapauksessa koristeverhouksen täydellinen tarttuvuus seinän pintaan taataan.
• Muuraus voi olla saumatonta tai siinä voi olla täysin tasaiset saumat.

Vaaditun saumakoon säilyttämiseksi koko muurauksessa käytetään erityisiä silikoni- tai muovikalibrointiliuskoja viimeistelymateriaalirivien asettamiseksi. Nämä elementit poistetaan, kun liuos kovettuu, ja ne poistetaan kokonaan saumoista. Kun liima on täysin kuivunut, saumaraot täytetään erityisillä laastilla.

Saumatonta muurausmenetelmää käytetään, kun on tarkoitus jäljitellä monoliittista seinäpäällystettä kivellä.

Saumoja on tietysti edelleen olemassa tällä lähestymistavalla, mutta ne on tehty mahdollisimman näkymättömiksi. Tällaisen muurauksen saamiseksi on välttämätöntä, että "kivet" sopivat täydellisesti toisiinsa sekä koon että reunojen tasaisuuden suhteen.

Erikseen meidän tulisi korostaa muurausta, jolla on eri kokoja ja muotoja. Tässä tapauksessa saumat voivat olla eripaksuisia ja eri korkeuksilla toisiinsa nähden. Tätä muurausvaihtoehtoa voidaan kutsua vaikeimmaksi, koska valmistusprosessin aikana sinun on harkittava huolellisesti viimeistelyelementtien "liittämistä" sekä värin että muodon suhteen.

Yhteenvetona on todettava, että tekokiven valmistus ja itsenäinen asettaminen on varmasti mielenkiintoista ja jännittävää luoville ihmisille, jotka pystyvät itsenäisesti kehittämään ja toteuttamaan omia projektejaan maalaistalon yksittäisten esineiden tai pintojen suunnitteluun. talon seinät, sekä ulkoa että sisällä. Vaikka sinulla ei ole lainkaan kokemusta tällaisesta työstä, mutta sinulla on suuri halu kokeilla omaa voimaasi tällä alalla, sinun ei pitäisi kieltää itseltäsi tätä nautintoa. Lisäksi rakennusliikkeistä on nykyään helppo löytää työhön tarvittavia materiaaleja.